Устройство для обезгаживания вязких изоляционных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1629071 А я)5 8 01 О 19/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(21) 4493633/26 (22) 17,10.88 (46) 23.02.91, Бюл. М 7 (71) Центральное проектное конструкторско-технологическое бюро "Электротехмонтаж" (72) В.П.Лавриненко, А.К.Власенко, В.Г.Агеев и А,1 О.Теняков (53) 66,069.84 (088,8) (56)Роздзял П, Технология герметизации элементов РЭА. М.; Радио и связь, 1981, с, 234-236, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗГАЖИВАНИЯ ВЯЗКИХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике обезгаживания жидких сред и может быть использовано, в частности, для обезгаживанията вязких изоляционных материалов, используемых для заливки кабельных муфт. Цель изобретения - увеличение производительности и улучшения качества обезгаживания. Устройство содержит корпус 1 и трубу 2 с гибким участком 3 в нижней части, Внутри турбы 2 к ее дну прикреплена жесткая штанга 4, соединенная другим концом с приводом. На жесткой и донной частях трубы 2 радиально закреплены стержни 7, между которыми установленен ы пружин ы 6. Устройство содержит также вакуумный насос 9 и нагревательный элемент 8, Разделение фаз осуществляется за счет поверхностного, вакуумного, нагревательного и вибрационного факторов. 4 з,п, ф-лы. 3 ил,5 10 20 25 30 40 45 50 55 Изобретение относится к технике обезгаживания жидких средств и может быть использовано, в частности, для обезгаживания вязких изоляционных материалов, испол эуемых для заливки кабельных муфт.Цель изобретения - увеличение производительности и качества обезгаживания,На фиг, 1 представлена схема устройства для обезгаживания вязких изоляционных материалов; на фиг. 2- сечение А- А на фиг.1; на фиг. 3- привод, механический вариант. Устройство содержит корпус 1, разделите,ль фаз, выполненный в виде соосно установленной в корпусе 1 вертикальной трубы 2 с гибким участком 3 в нижней части, Труба 2 прикреплена верхней частью к крышке корпуса 1. Внутри трубы 2 на ее дне одним концом укреплена жесткая штанга 4,соединенная другим концом с сердечником установленного в трубе 2 электромагнита 5 (электрический вариант привода). Электромагнит 5 закреплен под крышкой корпуса 1, его обмотка подключена к источнику переменного напряжения (не, показан), На наружной поверхности жесткой части трубы 2 размещен возбудитель колебаний обезгаживаемого материала, выполненный в виде пружин 6, закрепленных своими концами между радиально прикрепленными ко дну и к верхней части трубы 2 стержнями 7. Верхняя и нижняя группы стержней 7 смещены одна относительно другой на угол й, в результате чего продольные оси пружйны являются скрещивающимися прямыми по отношению к продольной оси трубы 2, Пружины 6 размещены равномерно вокруг трубы 2. Конструкция разделителя фаз такова, что донная часть трубы 2 вместе с нижней группой стержней 7 имеет возможность перемещаться вверх-вниз благодаоя наличию гибкого, например гофрированного, участка 3 трубы 2 и передавать эту вибрацию пружинам 6, Энергетическим источником вибрации является привод штанги 4. Во внутренней полости жесткой части трубы 2 размещен нагревательный элемент 8. Кроме того, устройство имеет вакуумный насос 9 с выходным пэтрубком, входной 10 и выходной 11 патрубки 11. Входной патрубок 10 служит для заливки обезгаживаемого материала в камеру разделения фаз, а выходной патрубок 11 - для его выпуска. Выходной патрубок с вакуумным насосом 9 тужит для создания вакуума в камере и ОТвода газовой фазы, выделяющейся иэ Обезгаживаемого материала, Механический Вариант привода (фиг. 3) содержит кулачок 12, закрепленный на ведущей оси и сопряженный поверхностью скольжения с торцом свободного конца штанги 4, на котором установлена пружина 13.Устройство работает следующим образом,Через патрубок 10 в камеру разделения фаз, ограниченную корпусом 1, заливают подлежащий обезгаживанию вязкий изоляционный материал. Включают вакуумный насос 9 для откачки воздуха из камеры. Создают вакуум в камере порядка 0,1 - 0,5 мм рт.ст, Включают нагревательный элемент 8 для повышения температуры обезгаживаемого материала до 120 - 140 С. Подают электропитание с частотой 50 Гц на электромагнит 5, При этом сердечник электромагнита начинает вибрировать и передает это движение штанге 4. Благодаря ее жесткому креплению к дну трубы 2 и наличию у трубы гибкого участка 3 вибрация передается донной части трубы 2 и нижней группе стержней 7 с пружинами 6. Амплитуда вибраций составляет 1,5 - 2 мм. У витков пружин 6 создаются зоны повышенного и понижен-. ного давлений, которыеспособствуют интенсивному выходу пузырьков газа из нижних слоев обезгаживаемого материала в верхний слой, находящийся у поверхности разделения фаз, и перемешиванию материала в камере, Вакуум в камере и повышенная температура обеспечивают быстрое обезгаживание верхнего слоя материала, выделение пузырьков газа из нижних слоев. Отделившаяся газовая фаза от верхнего слоя материала отводится в атмосферу вакуумным насосом 9 через его выходной патрубок. Очищенный от газа изоляционный материал выводят из камеры через выходной патрубок 11. В случае механического варианта привода штанги вращающийся кулачок 12 воздействует на верхний конец штанги 4 и опускает ее. Пружина 13 штанги возвращает ее в исходное положение,Выполнение нижней части трубы разделителя фаз в гибком варианте, например в виде гофрированного участка, и прикрепление трубы верхней частью к крышке корпуса обеспечивает возможность создания колебаний данной части трубы вдоль ее продольной оси. Для реализации этой возможности к дну трубы закреплена одним концом жесткая штанга, которая другим концом связана с ее приводом. Если привод электрического типа выполнен в виде электромагнита, то конец штанги связан с его сердечником, а если механического, то с кулачком. Размещение на наружной поверхности трубы возбудителя колебаний, например, в аиде пружин, закрепленных между стержнями, установленными на жесткой части трубы и ее донной части, обеспечивает передачу колебаний даннойчасти обезгаживаемому материалу. Установление групп стержней одна относительно другой с угловым смещением позволяет закрепить пружины не параллельно продольной оси трубы, а так, что их продольные оси располагаются как скрещивающиеся прямые относительно продольной оси трубы, Зто обеспечивает усиление эффекта вибрационного воздействия пружин на обезгаживаемый материал. В этом случае движению элементарных частиц материала, получившим кинетическую энергию от ближайшего витка пружины, не будет препятствовать соседний виток.Установка нагревательного элемента в трубе разделителя фаз обеспечивает нагрев обезгаживаемого материала, а вакуумного насоса - вакуум во внутренней полости устройства. Следовательно, в предлагаемом устройстве к поверхностному, вакуумному и нагревательному факторам разделения фаз добавлен вибрационный фактор, фактор механического перемешивания материала. Поверхность разделения фаз представлена здесь верхним слоем обезгаживаемого материала, помещенного во внутренний объем устройства - камеру обезгаживания. Площадь этой поверхности определяется соотношением внутреннего диаметра корпуса и внешнего диаметра трубы. Пузырек газа, находящийся на этой поверхности, испытывает двойное давление - атмосферное и гидростатическое. Если уменьшить атмосферное давление и увеличить температуру обезгаживаемого материала, то пузырек газа более легко отрывается от поверхностного слоя, который при этом обезгаживается, Постепенно таким образом обезгаживаются и ниже расположенные слои. В вязких материалах этот процесс идет очень медленно и не обеспечивает необходимой производительности устройства. Если же этот процесс ограничить во времени, то качество обезгаживания также окажется невысоким. Для увеличения производительности устройства и качества обезгаживания материала необходимо принудительное обновление верхнего слоя за счет нижних. Зту функцию выполняет возбудитель колебанийобезгаживаемого материала, Пружины, ко 5 леблясь, создают зоны повышенного и пониженного давлений в вязком материале.Зто обеспечивает перемещение материалаиз нижних слоев к верхним и интенсивныйвыход пузырьков газа вверх к поверхности10 разделения фаз,Формула изобретения1, Устройство для обезгаживания вязких изоляционных материалов, содержащеекорпус, разделитель фаз, выполненный в ви 15 де соосно установленной в корпусе вертикальной трубы, нагревательный элемент,вакуумный насос, привод, входной и выходные патрубки, отл ича ю щееся тем,что,с целью увеличения производительности и20 качества обезгаживания, труба прикреплена верхним концом к корпусу и снабжена внижней части дном и гибким участком, приэтом устройство снабжено жесткой штангой, соединенной с дном и приводом и воэ 25 будителем колебаний, размещенным нанаружной поверхности трубы.2. Устройство по п.1, от л и ча ю ще ес я тем, что гибкий участок трубы выполненгофрированным и установлен с возможно 30 стью продольных колебаний дна трубы,3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что возбудитель колебаний выполнен в виде пружин, продольные оси которыхскрещены с продольной осью трубы и эа 35 креплены концами на радиальных стержнях, прикрепленных к дну и к верхней частитрубы,4, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что привод выполнен в виде элект 40 ромагнита, а штанга соединена с сердечником электромагнита,5. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что привод выполнен в виде кулачка, установленного на ведущей оси, а штан 45 га сопряжена с поверхностью скольжениякулачка.1629071 Составитель О. КалякинаТехред М Моргентал ектор О, Цип едактор А. Козориз изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 Заказ 397 Тираж 433 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5