Самоочищающийся фильтр

(57) Изобретение относивибрационных фильтровпользовано для очисткитехнической воды от мнений в судостроениинародного хозяйства. Цстоит в повышениифильтра и улучшении кач ычев ьство СССР /12, 1982.тво СССР9/28, 1987. СВ Ь) СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕВТОРСКОМУ СВИ(56) Авторское свидетел871420, кл. В 01 О 27Авторское свидетельс1340797, кл. В 01 Р 2 51)5 В 01 О 29 0 БРЕТЕНИЯ ЩИ ЙСЯ ФИ.ЧЬТР тся к конструкциями может быть исмасел, топлива и ханических загряз- и других областях ель изобретения сопроизводительности ест в а оч истк и ф ил ьт1627212 роэлемента. Самоочишающийся фильтр содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, шламосборник 4 с клапаном 5 для выгрузки осадка. Фильтроэлемент 6 через полый шток 7 с прорезями жестко связан с корпусом гидромотора 10, состоящего из вала 11, крыльчатки 12 и двух дебалансов 13. Регулирование хода штока 7 осуществляется дебаИзобретение относится к фильтрованию, а именно к конструкциям вибрац ионных фильтров, и может быть использовано для очистки масел, топлива и технической воды от механических загрязнений в судостроении, машиностроении и других областях народного хозяйства.Цель изобретения -- повышение производительности фильтра и улучшение качест. ва оч истки фил ьтроэле мент а. 25На фиг. 1 показан фильтр, общий вид; на фиг. 2 разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - внд Ь на фиг. 1; на фиг. 4 - схема подвода жидкости к гидромотору.Самоочишающийся фильтр состоит из корпуса 1, входного 2 и выходного 3 патруб 30 кон Б нижней части корпуса 1 установлен шламосборник 4 с клапаном 5 для накопления и выгрузки жидкости с осадком.Внутри корпуса 1 установлен фильтроэлемент 6, который через полый шток 7 с прорезями 8 связан со штоком 9, жестко35 скрепленным в верхней части с корпусом Гидромотора 1 О, включаюгцего вал 11, с закрепленными на нем крыльчаткой 12 и двумя дебалансами 13 на концах. Гидромотор имеет входной 14 и выходной 15 патрубки и 40 связан с выходным патрубком 3 корпуса 1 с помощью регулируемого дросселя 16 фиг. 4).Для регулирования хода штока 7 с прорезями 8 предусмотрены дебалансы 13, 45 перемегцаемые по высоте в пазах 17 и закрепленные стопорами 18.На штоках 7 и 9 установлены пружины 19 и 20 для обеспечения колеба. тельных движений фильтроэлемента 6.Полый шток 7 установлен с возмож ност ью возвратно-поступ ател ьн ых перемещенийий, при этом прорези 8 могут быть перекрыты крышкой 21 на величину й. Частичное перекрытие прорезей 8 штока 7 необходимо для создания пульсации жидкости за счет изменения скоростей и перехода 55 давлений в полости фильтра (на фиг. 1 прорези не перекрыты, на фиг, 2 - перекрыты). лансами 13, перемещаемыми по высоте в пазах и закрепленными стопорами. Пружины 19 и 20 обеспечивают колебательные движения фильтроэлемента 6, во время которых прорези перекрываются крышкой 21. Гидромотор имеет патрубки 14 и 15 и связан с выходным патрубком 3 через регулируемый дроссель. 4 ил. Фильтр работает следующим образом.Перед началом работы производится наладка фильтра, т, е. устанавливается правильно подобранная величина е перемещения дебалансов 13 и величина перекрытия йпрорезей 8,Изменением величины е устанавливаетсянеобходимая амплитуда колебаний фильтроэлемента 6, а изменением расхода жидкости через гидромотор с помощью регулируемого дросселя 16 устанавливается необходимая частота колебаний фильтроэлемента в зависимости от загрязнений и оточишаемой жидкости, а именно воды, масла,топлива.Исходная жидкость поступает в фильтрчерез входной патрубок 2, проходит черезфильтроэлемент 6, далее через внутреннююполость и прорези 8 в штоке 7 и выводится из фильтра через патрубок 3. Далеечасть жидкости поступает в дроссель 16и одновременно через входной патрубок 14в гидромотор, привОдя во вращение крыль.чатку 12, и выходит через выходной патрубок 14 и дроссель 16 в гидросистему.Вал1 с крыльчаткой 12 и дебалансами 13 представляет из себя центробежный вибровозбудитель и является источникомвибрационного движения штоков 7 и 9и фильтроэлемента 6.При фильтровании жидкость проходит через вибрирующий фильтроэлемент 6 и прорези 8, изменяющие свое проходное сечение,При вибрационной регенерации удалениезагрязнений с поверхности фильтроэлементаи из пор обеспечивается инерционными свойствами частиц, не успевающих следоватьза его колебаниями, а также благодарявозникновению при этом гидродинамических потоков в ячейках фильтроэлемента.При прохождении через прорези 8жидкость получает пульсации за счет изменения скорости и перепада давления наф ил ьтроэлементе, создавая допол нител ьноевоздействие на загрязнения, и производитимпульсную очистку фильтроэлемента.В резул ьтате с ов местного воздействия указанных факторов происходит качественная ре1627212 Формула изобретения фи 2. 2 генерация фильтроэлемента в процессе очистки жидкости.Частицы загрязнения, удаленные с поверхности и из пор фильтроэлемента 6, находятся во взвешенном состоянии в корпусе 1. При этом происходит коагуляция мелких частиц в более крупные гранулы за счет частых столкновений и сил взаимного притяжения. Укрупнившись, твердые частицы под действием гравитационных сил выпадают в осадок в шламосборник 4, откуда они удаляются вместе с жидкостью через клапан 5 после окончания процесса фильтрования.По сравнению с прототипом предложенное изобретение позволяет повысить производительность за счет непрерывной работы фильтра; улучшить качество очистки фильтроэлемента за счет постоянного сброса загрязнений в результате изменения амплитуды колебаний путем изменения величин е и 6, создающей импульсную очистку, за счет изменения частоты колебаний путем изменения расхода жидкости через гидромотор. Кроме того, энергоносителем вибропривода является очищаемая жидкость, что упрощает систему управления фильтром. Самоочищающийся фильтр, содержащийвертикальный цилиндрический корпус с крышкой, входной и выходной патрубки, фильтроэлемент и вибропривод, включающий корпус и соединенный с фильтроэлементом полый шток с прорезями, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности фильтра и улучшения качества очистки фильтроэлемента, вибропривод выполнен в виде 15 закрепленной на валу крыльчатки с двумярегулируемыми посредством пазов и стопоров дебалансами, закрепленными на концах вала, при этом корпус вибратора жестко соединен с полым штоком, установленным с возможностью перекрытия его прорезей крышкой корпуса, а полость корпуса вибратора через дроссель соединена с выходным патрубком корпуса фильтра.