Устройство для ориентации шпилек

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1626 г)9) 1 В 3/ ТЕНИ И с п ентации шпилек со атель 2, представля ения с отверстием антователя 2 состовращающего кан стрелке и против посредством зубчаб, Щуп 7 представ- ножницеобразно ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАН Е ИЗОБ ВТОРСКОИУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Камское объединение по производствбольшегрузных автомобилей(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИШПИЛЕК(57) Изобретениению, а именно кбовых деталей относится к машиностроесредствам контроля резьЦель изобретгния Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля резьбовых деталей.Цель изобретения - повышение надежности в работе путем обеспечения воэможности перемещения исполнительного органа независимо от длины резьбовой части шпильки,На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг,1; на фиг,З - сечение Б-Б на фиг,2; на фиг.4 - вид на фиг.2; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.2; на фиг,б - вид Г на фиг.1. Устроиство для оридержит корпус 1, кантовющий собой тело вращпод шпильку, Привод 3 кит из пневмоцилиндра 4тователь 2 по часовойчасовой стрелки на 90той рейки 5 и шестерниляет собой рычаги,повышение надежности в работе путем обеспечения возможности перемещения исполнительного органа независимо от длины резьбовой части шпильки, Это достигается 1,м, что щуп выполнен в виде рьчагов с роликами на коротких плечах, которые или входят во впадины резьбы, или не входят, От этого зависит перемещение длинн х плеч рычагов. При контроле один из длинных плеч рычагов воздеиствует на один из датчиков в зависимости от положения роликов. Датчик дает команду на перемещение контролируемой шпильки в сориентированном положении, 1 з,п.ф-лы, б ил. сединенные осью 8 и подпружиненные ружиной 9Привод 10 щупа 7 содержит пневмоцилиндр 11, связанный со щупом 7 посредством ползуна 12, который перемещается в пазу корпуса 1.На меньших плечах рычагов щупа 7 закреплены осью 13 самоустанавливающиеся ролики 14, подпружиненные с двух сторон пружинами 15,На рабочей поверхности роликов 14 выполнено не менее трех выступов с возможностью захода во впадины профиля контролируемой резьбы шпильки, Количество выступов не менее трех выбрано для обеспечения качественного контроля шага резьбы шпильки, В случае несовпадения выступов ролика 14 и впадин профиля контролируемой резьбы один из выступов ролика 14 всегда наезжает на выступы котролируемой резьбы шпильки.Размер между выступами роликов 14 в исходном состоянии должен соответство 16260725 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 оа 1.,и.ру вал.диего диаметра резьбы одного из концов контролируемой шпильки.Кроме того, рабочая поверхность роликов 14 может быть выполнена с выступами,соответствующими профилю впадин резьбы кон 1 ролируемой шпильки как с крупным,так и с мсяким шагом,1 а больших плечах рычагов щупа 7 ус, тановлены флажки 16 и 17, имеющие возможность воздействовать на датчики 18 и19, установленные на корпусе 1,Кроме того, на больших плечах рычаговщупа 7 установлены штифты 20, обеспечивающие возможность перемещения щупапо направляющим 21. Последние выполнены о виде пазов с треугольным расширением в нижней части. которое обеспечиваетпером ш н 1 е гцупа 7 о поперечном направлении пр;,дог де его к контролируемойшпильке.Устройство работает следующим образом.Контролируемая шпилька 22, на одномконце которой нарезана резьба с мелкимшагом, а на другом - с крупным шагом,подается о отверстие кантователя 2, Привод10 щуп 7 перемещает его по направляющим 21 к контролируемой шпильке 22.Пусть рабочая поверхность ролика оь- полнена с выступами, соответствующимипрофилю рг: бы с крупным шагом,Выс,гуп, рпкоо 14 входя 1 оо опэдиныпрофилд р11 Гы контролируемой шпильки22 пос.,с й-оцем привода 10 щупа 7, т,е.конец шпиои с крупным шагом резьбы.При этом мен шие пл и рычагов щупа сходятся, и расг ояние между выступами роликов 14, находящихся на этих плечах,станоои 1 ся ранним внутреннему диаметрурезьб, л,; иру;.мой шпильки 22, Штифты 20 также под дейСтвием привода 10 щупа7 перемещаются о нижню о расширеннуючасть паза направлающих 21 и тем самымполучают степень свободы поперечного перемещения и перемещаются в положение а(фиг.5).В результате этого большие плечи рычагов расходятся, и флажок 17, находящийсяна конце рычага, перемещается о рабочуюзону датчика 19. Последний дает команду напривод 3 кантователя 2, который поворачивает кантооатель 2 со шпилькой, находящейся о нем, на 90 по часовой стрелке, ишпилька ориентируется концом с крупнымшагом резьбы вверх, а с мелким шггом -вниз и далее под действием собственноговеса падает о отверстие приемного лоткашпилькооерта.Выступы роликов 14 не входят оо впадины и рафиль резьбе ко г гролируемой шпильки 22, а наезжают на выступы профиля резьбы под действием привода 10 щупа 7, т,е. конец шпильки с мелким шагом резьбы. При этом меньшие плечи рычагов щупа 7 расходятся, и расстояние между выступами роликов, находящихся на этих плечах, становится равным наружному диаметру резьбы контролируемой шпильки 22, штифты 20 перемещаются в положение б (фиг.5).В результате этого большие плечи рычагов сходятся, и флажок 16, находящийся на конце рычага, перемещается в рабочую зону датчика 18, Последний дает команду на привод 3 кантозателя 2, который поворачивает кантователь 2 с находящейся в нем шпилькой на 90 против часовой стрелки, и шпилька ориентируется с крупным шагом резьбы вверх, а с мелким шагом - вниз и далее под действием собственного веса падает в отверстие приемного лотка шпильковерта,В том случае, когда рабочая поверхность ролика выполнена с выступами, соответствующими профилю резьбы с мелким шагом, устройство работает аналогичным образом,Формула изобретения 1, Устройство для ориентации шпилек, содержащее корпус, кантователь с приводом, установленный на корпусе, ролики, щуп с приводом, смонтированный на корпусе, и ползун с упорами, расположенными на корпусе, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, щуп выполнен в виде двух подпружиненных, соединенных ножницеобразно рычагов, ролики выполнены не менее чем с тремя выступами на нагруженной цилиндрической поверхности для захода во впадины резьбы ориентируемой шпилькии установлены на меньших плечах рычагов щупа с возможностью продольной самоустановки, а другие плечи рычагов связаны с приводом кантователя. 2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено двумя направляющими, закрепленными на корпусе, двумя датчиками линейных перемещений, установленными на корпусе, двумя штифтами закрепленными на соответствующих больших плечах рычагов и сопряженными с соответствующими направляющими, двумя флажками, закрепленными на концах больших плеч рычагов с возможностью взаимодействия с датчиками, а направляющие выполнены с пазом и расширением на одном из его концов.1626072 г. Ф20Составитель Б. Афонский Редактор Н, Бобкова Техред М,Моргентэл Корректор А. Осауленко аказ 270 Тираж 366 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101