Способ крашения текстильного материала из полиэфирных волокон

(юц 5 О 06 Р 5/00 В ЕИ 33 МЯ Алс О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ СВИДЕТЕЛ ЬСТ АВТО 2 Кауно аудиняй вичюс СССР987.КСТИЛЬНОГОРНЫХ ВОЛОк текстильному зводству, в чапоследовательно вводят 0,3 г/л Неонола АФ 9-12 (оксиалкилированные моноалкилфенолы на основе тримеров пропилена), 30 г/л едкого натрия, 0,2 г/л выравнивателя А(четвертичная аммониевая соль полигликолевых эфиров алкилфенолов с алкильным остатком, содержащим 8-10 атомов углерода, и числом гликолевых групп 10 - 12), 0,5 г/л триэтаноламина. После чего поднимают температуру до 100 С и обрабатывают ткань при этой температуре в течение 25 ф мин, Затем раствор охлаждают до 60 С и перекачивают в запасную емкость для повторного использования. Аппарат заполняют умягченной водой, вводят 1,0 г/л уксусной кислоты, поднимают температуру до 40 С и обрабатывают в течение 20 мин, после чего раствор сливают в канализацию, аппарат заполняютумягченной водой, доводят концентрацию водородных ионов до рН 5,5 посредством добавления уксусной кислоты, Поднимают температуру до 50" С и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Фабрика шелковых тканей(54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ ТЕМАТЕРИАЛА ИЗ ПОЛИЭФИКОН(57) Изобретение относитсякрасильно-отделочному про Изобретение относится к текстильному красильно-отделочному производству, в частности к технологии крашения текстильных материалов из полиэфирных волокон.Цель изобретения - повышение выхода красителя на материале и устойчивости окраски к свету.Сущность способа заключается в том, что материал перед крашением обрабатывают водным раствором, содержащим 0,3-0,5 г/л неонола АФ 9-12 А на основе оксиалкилированных моноалкилфенолов на основе тримеров пропилена. 30-50 г/л едкого натрия, 0,2 - 0,4 г/л выравнивателя А на основе четвертичнОй аммониевой соли полигликолевых эфиров алкилфенолов и 0,5-0,7 г/л триэтаноламина при 100-120 С в течение 20-25 мин.П р и м е р 1, Эжекторный красильный аппарат заполняют умягченной водой и загружают полиэфирную ткань арт., Н 2934- 87, поднимают температуру до 40 С и к способам крашения текстильного ала иэ полиэфирных волокон. Предый способ позволяет повысить на выход красителя на материале и на балла устойчивость окраски к свету того, что материал перед крашением сными красителями обрабатывают раствором на основе 0,3-0,5 г/л окированных моноалкилфенолов на тримеров пропилена, 30 - 50 г/л едтрия, 0,2-0,4 г/л четвертичной аммосоли полигликолевых эфиров енолов и 0,5-0,7 г/л триэтаноламина - 120 С в течение 20-25 мин, 3 табл,стности матери ложенн 7-10% 0,5-1,0 эа счет диспер водным сиалкил основе кого на ниевой алкилф при 100вводят хорошо диспергированный в воде краситель дисперсный желтый полиэфирный в количестве 0,2 О от массы ткани, В течение 35 мин поднимают температуру до 110 С и красят при этой температуре в течение 2,5 ч. Раствор охлаждают до 60 С и сливают. Ткань промывают теплой, затем холодной водой, выгружают и высушивают.П р и м е р 2. Эжекторный красильный аппарат заполняют умягченной водой и загружают полиэфирнуЮ ткань арт, Н 2934 - 87, поднимают температуру до 40 С и последовательно вводят 0,4 г/л Неонола АФ 9 - 12, 40 г/л едкого натрия, 0,3 г/л выравнивателя А, 0,6 г/л триэтаноламина. Поднимают температуру до 110 С и обрабатывают при этой температуре в течение 22 мин. Затем раствор охлаждают до 60 С и перекачивают в запасную емкость для повторного использования, Аппарат заполняют умягченной водой, вводят 1,5 г/л уксусной кислоты, поднимают температуру до 40 С и обрабатывают в течение 20 мин, раствор сливают в канализацию, аппарат заполняют умягченной водой, доводят концентрацию водородных ионов до рН 5,5 посредством добавления уксусной кислоты. Поднимают температуру до 50 С и вводят хорошо диспергированный дисперсный алый полиэфирный в количестве 2,5 от массы ткани, В течение 40 мин поднимают температуру до 120 С и красят при этой температуре в течение 2,0 ч, Раствор охлаждают до 60 С и сливают. Ткань промывают теплой, затем холодной водой, выгружают и высушивают.П р и м е р 3. Эжекторный красильный аппарат заполняют умягченной водой и загружают полиэфирную ткань арт. Н 2934 - 87, поднимают температуру до 40 С и последовательно вводят 0,5 г/л Неонола АФ 9- 12, 50 г/л едкого натрия, 0,4 г/л выравнивателя А, 0,7 г/л триэтаноламина. Поднимают температуру до 120 С и обрабатывают при этой температуре в течение 20 мин, Затем раствор охлаждают до 60 С и перекачивают в запасную емкость для повторного использования, Аппарат заполняют умягченной водой, вводят 2,0 г/л уксусной кислоты, поднимают температуру до 40 С и обрабатывают в течение 20 мин, раствор сливают в канализацию, аппарат заполняют водой, доводят концентрацию водородных ионов до рН 5,5 посредством добавления укусусной кислоты. Поднимают температуру до 50 С и вводят хорошо диспергированный краситель дисперсный синий полиэфирный в количестве 3,0 оь от массы ткани. В течение 45 мин поднимают 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 температуру до 130 С и красят при этойотемпературе в течение 1,5 ч. Раствор охлаждают до 60 С и сливают, Ткань промывают теплой, затем холодной водой, выгружают и высушивают.В табл,1 приведены сравнительныеданные качества крашения при применении предлагаемого и известного способов.Как видно из табл,1, при крашении согласно предложенному способу увеличивается выход красителя на ткани, повышается устойчивость окраски к свету и несколько к поту и к раствору мыла при 40 С,.Для достижения высоких показателей выхода красителя на материале и устойчивости окрасок необходимо участие всех компонентов в растворе. В табл.2 приведено влияние каждого компонента на показатели качества крашения. Во всех случаях крашение проводили согласно примеру 2, лишь с той разницей, что в интенсифицирующем растворе отсутствовал один из компонентов.Как видно из табл.2, для достижения лучших результатов крашения необходимо присутствие всех компонентов в интенсифицирующем растворе,Сравнительные данные физико-механических и физико-химических характеристик ткани после крашения согласно известному и предлагаемому способам, а также устойчивости их окрасок приведены в табл.3, Как при крашении согласно известному способу, так и при крашении согласно предлагаемому способу содержание красителя дисперсного желто-коричневого 2 Ж п/э в красильной, ванне составляло 2 % от массы ткани,Формула изобретения Способ крашения текстильного материала из полиэфирных волокон путем пропитки водным составом на основе поверхностно-активного вещества и едкого натра при повышенной температуре с последующим крашением дисперсными красителями в водной среде, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повыШения выхода красителя на материале и устойчивости окраски к свету, в качестве поверхностно-активного вещества используют 0,3 - 0,5 г/л Неонола АФ 9 - 12 А- оксиэтилированных моноалкилфенолов на основе тримеров пропилена и дополнительно 0,2 - 0,9 г/л выравнивателя А на основе четвертичной аммониевой соли полигликолевых эфиров алкилфенолов и 0,5 - 0,7 г/л триэтаноламина, едкий натр используют в количестве 30-50 г/л и пропитку ведут при 100-120 С 20-25 мин.оксиалкилированн, моноал- килфенолов на основе тримеров п опилена четвертичной аммон,соли пополигликолевыхэфировалкилфенолов едкого натрия 20,4 23,7 19,8 17,6 22,1 6-7 4-5/5 4-5/5 5Краситель дисперсныйжелтый полиэфирныйКонцентрация красителя в ткани, мгУстойчивость окраски, баллы, к:светупотураствору мыла при 40 ОСсухому трениюКраситель дисперсныйалый полиэфирныйКонцентрация красителя в ткани,мг/г волок,Устойчивость окраски, баллы, к:светупотураст. мыла при 40 Ссухому трениюКраситель дисперсныйсиний полиэфирныйКонцентрация красителя в ткани,мг/г волокнаУстойчивость окраски, баллы, к,светупотураст, мыла при 40 Сс хом т ению Краситель дисперсныйалый полиэфирныйКонцентрация красителя в ткани,мг/г волокнаУстойчивость окраски, баллы, к,светупотураста, мыла при 40 Сс хом т ению Предлагаемый способ по примеамОкрашено согласно примеру 2, но при отс тствии в аство е1613516 Таблица 3 Показатели известный и агаемый Разрывная нагрузка полоски ткани 50 х 200 мм, НОсновыуткаУдлинение при разрыве полоски ткани,основыуткаСтойкость к раэдвигаемости нитей, НосновыуткаСтойкость к истиранию, циклыВлагопоглощение ( в стандартуслов. )Удельное электрическое сопротивление, Ом/смКонцентрация красителя в ткани, волокн.Устойчивость окраски к, баллы:светупотокураствору мыла при 40 Сс хо т ению 616 530 43,9 31,6 42,8 30,9 2,6 1,35 1380 0,5 4,210 19,564/4-54/4-55 4/44/44 Составитель А. МолинРедактор О. Спесивых Техред М.Моргентал Корректор М. Пожо Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 3668 Тираж 410 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., 4/5