Способ пневмосепарации и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 192 (112 А 51)5 В 07 В 4/00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНА ВТОРСЙОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ А,В.МиФиг 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(21) 4604470/31-03 (22) 20.09,88 (46) 15.12.90, Бюл. В 46 (71) Челябинский институт механизации и электрификации сельского хозяйства(72) Н.И.Косилов, В,В,Пивень, ронов и И.Л.Власов (53) 664.74 1.8 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР В 1459734, кл. В 07 В 4/00,02,06,86 (54) СПОСОБ ПНЕВИОСЕПАРАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к разделению сыпучих материалов. Целью изо ретения является повышение качества разделения эа счет предварительного расслоения исходного материала, Под бункером 1 размещен горизонтальный шибер (ГШ) 2, выполненный с симметрично расположенными относительно бункера 1 окнами и установленныи своэможностью горизонтального перемещения. Под ГШ 2 установлены эластичный рукав 5, прямоугольная шахта(ПШ) 7 и ленточный питатель (ЛП) 9,причем ПШ 7 шарнирно закреплена нижеее верхнего торца с воэможностью колебаний в плоскости, перпенд 21 кулярной продольной оси ЛП 9. Верхний торец ПШ 7 посредством двуплечего рычага б, расположенного на оси рукава 5, соединен с ГШ 2, Рукав 5 и ПШустановлены соосно с бункером 1. ПодЛП 9 по ходу движения материала размещена пневмосепарирующая камера 13с приемниками 14 и 15 фракций. Исходный материал подают на ЛП 9 дискретным потоком, которому сообщаютгармонические колебания постоянногопериода перпендикулярно направлениюдвижения ЛП 9 по всей его ширине от1613205 оряются разом,периферии к центру. С ЛП 9 материалпоступает в камеру 13, где происходитего дапьнейшее разделение, Легкиепримеси выносятся воздушным патокампо воздушному каналу. Зерна основнойкультуры преодолевают сопротивление Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для послеубарочной обработки зерна.Цель изобретения -. повышение качества сепарации за счет пргцварительного расслоенля исходного материала.На фиг.1 схематически изображенспособ укладки зигэагосбразнай зерновой ленгы параллелаграммными порциямина транспортер, вид сверху, на фиг 2устройство, разрез, на фиг,3 - вкд Ана фиг,2.Устройство включает бункер 1, горизонтальный шкбер 2, выпускные окнашибера 3, ось шибера ч, гибкий эластичный рукав 5, цвуплечий рычаг о,прямоугольную шахту 7 ась шахты 8,ленточный питатель 9, вертикальныкпитатель 10, вентилятор 11, воздушный канал 12, пневмосепарирующую камеру 13 приемники фракций 14, 15.Способ осуществляют следующим образом,Вначале укладывают параллелограммную порцию А (фиг,1), при этом зерновую ленту укладывают в направленкк,указанном стрелкой. После укладки пор-ции А производят разрыв к после негоукладывают порцию В в направлении,укаэанном также стрелкой, После разрыва укладывают порцию С и т,д,При укладке компоненты зернавагавороха перераспределяются в ленте вороха: тяжелые быстрее достигают транспортера, а легкие отстают ат них врезультате вазделствкя сопротивле =.ния окружающего воздуха и осаждаются сверху на тяжелые,После укладки зернового вороха на транспортер осуществление способа пра. исходит аналогично прототипу, Ворох подают в делктельную камеру, сепарируют и отводят получаемые фракции.Устройство работает следующим абвоздушного потока и осаждаются. в приемник 14, Тяжелые примеси отклоня -ются от траектории движения зерна иосаждаются в приемник 15, 2 с.п.ф - лы, 3 ил,Цля запуска устройства в работупосле включения всех механизмов необходима отвести нижний конец шахты 7в сторону и отпустить, При отклонениишахты 7 от вертикального положенияшибер 2 (фкг. 2, 3), шарнирно соединенный через рычаг с верхним торцомшахты, передвинется лаправляющихи одно из окон 3 откроет путь зерновому вороху, находящемуся в бункере1. Зерновой ворох по рукаву 5 поступит в шахту 7, При своем движениивнутри шахты зерновой ворох своеймассой будет давить на одну кз боковых стенок шахты, расположеннойпод углом. Пад весом вороха к собственным весом шахта начнет движениекз крайнего бокового положения ввертикальное. Ворох в это время достигнет нижнего конца шахты, и придвижении этого конца в перпендикулярном питателю 9 направлении будетукладываться на транспортер в нидезерновой ленты,При подходе шахты к вертикальному положению гшлбер 2, связанный сшахтой рычагам, перекроет поступление вороха в шахту, Это создает разрыв в укладке вороха на транспортер,В та же время шахта по кнерцкк будетдвигаться в другое крайнее положение,пока шкбер не откроет путь зерновому вороху через второе окно, В дальнейшем эти процессы периодически повЗерновой ворох, порциями поступающий из нижнего торца шахты 7, лентой укладывается на питатель 9 с расположением легких примесей в верхней части зерновой ленты,Питатель 9 ва время укладки совершает движение и это придает укладываемым порциям параллелаграмМныйвид (фиг,1) . Укладка происходит придвижении шахты кз крайнега олаженияв среднее,Затем при движении шахты из среднего положения в другое крайнее наступает разрыв, укладка вновь осуществляется при движении вороха из крайнего положения в среднее. Шахта при этом работает как математическиймаятник, получая энергию попадающеговниз зернового вороха,После укладки зернового вороха напитатель 9 ворох с помощью питателей9 и 10 вводится со скоростью в камеру 13, в которую по воздушному каналу 12 подводится создаваемый вентилятором 11 воздушный поток,Легкие примеси, расположенные спротивоположной вентилятору стороны,выносятся воздушным потоком по воздушному каналу, имея при этом наименьшее число столкновений с основными компонентами, что позволяет повысить качество сепарации.Наиболее полноценные компоненты - зерно основной культуры, преодолевают сопротивление воздушного потока и осаждаются в приемник 14. В приемник 15 осаждаются Тяжелые примеси, щуплое и дробленое зерно, которые отклонились воздушным потоком от траектории движения полноценного зерна.За счет расположения легких ком понентов в струе зернового вороха с противоположной вентилятору стороны повышается качество сепарации, предлагаемое увеличение полноты разделения составляет 507.Формула изобретения1. Способ пневмосепарации, включающий подачу исходного материала потоком сверху вниз на ленточный пита- тель, метание материала питателем в разделительную пневмокамеру, раз-:.деление его и вывод выделенных фракций, отличающийся тем, 5что, с целью повышения качества разделения за счет предварительного расслоения исходного материала, подачуисходного материала на ленточныйпитатель осуществляют дискретным потоком, которому сообщают гармоническиеколебания постоянного периода йерпендикулярно направлению движежялентч питателя по всей его ширине отего периферии к центру. 2. Устройство для пневмосепарации,включающее бункер, расположенный подним ленточный питатель и установленную поц питателем по ходу движения 20 материала пневмосепарирующую камерус приемниками фракций, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества сепарации за счет предварительного разделения исходного материала, он снабжен расположеннымипоследовательно друг под другом междубункером и ленточным питателем горизонтальным шибером, установленным свозможностью горизонтального перемещения, эластичным рукавом,двуплечимрычагом и прямоугольной шахтой, шарнирно закрепленной ниже ее верхнеготорца с возможностью колебаний вплоскости, перпендикулярной продольной оси ленточного питателя, при этомшибер выполнен с симметрично расположенными относительно бункера окнами,а верхний торец прямоугольной шахтыпосредством двуплечего рычага, распоЪложенного на оси эластичного рукава,соединен с горизонтальным шибером,причем эластичный рукав и прямоугольная шахта установлены соосно с бункером.писно рн роизводственц -н цательский комбинат "Патент", г. Ужгород,гарина, 10 заказ 3853 Тираж 518ИИПИ Государственного комитета по изоб113035, Москва, Ж, Ра тениям и открытиям ская наб д,4 Л