Сито

(54) СИТО (57) Изобретение рационного прос жет быть испо промышленности и др. отраслях. Ц ние конструкции ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Авторское свидетельство СССРМ 735324, кл. В 07 В 1/22, 1978.Авторское свидетельство СССР М 399255,кл, В 07 В 1/46, 1971,относится к технике вибеивания материалов и моьзовано в электронной порошковой металлургии ль изобретения - упрощеита и повышение качества 9,5 О 1609518 А 1 сепарации при грохочении мелкодисперсных материалов. Сито состоит из каркаса и спиральной просеивающей поверхности, выполненной в виде цельного диска. С одной стороны диска имеются спиральные глухие пазы (ГП) 3, а с другой - радиальные ГП 4. Суммарная глубина ГП 3 и 4 больше толщины диска, Верхняя часть спиральных поясков (СП) диска, находящихся между ГП 3 и 4, выполнена со скосом 5 к центру диска. Наибольший угол скоса 5 определяется максимальным диаметром и шириной СП диска. Материал, поступающий на просеивающую поверхность, совершает спиральное движение по всей длине СП, не требуя точной настройки аппарата и вне зависимости от параметров сыпучего материала. 5 ил,(3) Изобретение относится к технике сепарации, в частности к устройствам вибрэционного просеивэния, обезвоживания, фильтрования, и может быть использовано в технологии электронной промышленности, порошковой металлургии, химической промышленности, горном деле и других отраслях.Целью изобретения является повышение качества; сепарации при грохочении мелкодисперсных материалов и упрощение конструкции сита.На фиг. 1 изображено сито, вид сверху;нв фиг. 2 - то же, вид снизу; на фиг. 3 - сечение спирали просеивающей поверхности по радиальному пазу; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3; на фиг, 5 - аксонометрическая проекция части сита.Сито состоит из каркаса 1 в виде обечайки со спиральной просеивающей поверхНостью, выполненной в виде цельного диска 2, с одной сторонМ которого имеются спиральные глухие пазы 3, а с другой - радИальные глухие пазы 4. Суммарная глубина спиральных 3 и радиальных 4 глухих пазов больше толщины диска 2, Верхняя часть спиральных поясков диска 2 выполнена со скосом 5 к центру диска.Такая форма просеивающей поверхности выполняется методом резания с вторичным пластическим формообразованием (фиг, 3), При этом ширина спирального пояска ао и ширина спирального паза Ьо опредЕляются по соотношениямао = 5 о з 1 п о; (1) Ьо =Яо(1 - зи р), (2)где р- главный угол резца в плане, или угол скоса верхней части спирального пояска диска 2, град;Яо - подача резца, мм/об.Из формулы (2), учитывая возможностисовременного оборудования для токарной обработки, видно, нто данная конструкция сита позволяет получить просеивающую поверхность с размером в свету практически с любой требуемой величиной (от микрометров до миллиметров). Для эффективного просеивания при движении материала по всей длине спирали Ч (см. фиг. 4) угол танхгенциэльного направления частицы материала у при режиме спирального или кругового движения и отсутствия вибротранспортирования в нэправлейии Ч составляет 5 - 15 о. Геометрическое решениеА 1 К 1 - А 1 В 1соз р; (4)ВКг = К 10 - ОВ, (5)Проводим преобразования, принимаяво внимание формулу (1)К 1 0 = й + Яо 31 и Р;ОВ = ЙА 1 В 1 = Зо ,28 О- = - ). 1; ( конструктивно)ао э,сг 9 У Г 1.0 - ОВВК, 1/ 2 2А 1 К 1 А 1 В 1соз Р (6)Я + 2 9 Я Бп .Б 31 п а - НЯо созр 2 (7)Яо залпу 9 фу=агля(сгуу /д ) гв),О С 19 У = учитывая, что у = 5 - 15 о, при О = Омакс,наибольший уголь составляет гр=агсг 9(3,73 - :11,43)/ 9 ) (9)Омакс у = агац(3,73 - 11,43)Омакс где Омакс и ао - соответственно максимальный диаметр и ширина спирального пояскаспиральной просеивающей поверхности,мм,причем коэффициент 3,.73 - при сепарации порошковых и зернистых материалов, а 11,43 - для и ылевидн ых.Работа сита на вибрационных аппаратах происходит следующим образом.. Материал, поступающий на просеивающую поверхность, совершает спиральное движение по всей длине спирали, не требуя точной настройки аппарата, вне зазисимости от насыпного веса, крупности и других параметров сыпучего материала.Формула изобретения Сито, включающее каркас со спиральной просеивающей поверхностью, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции сита и повышения качества се О парации при грохочении мелкодисперсныхматериалов, просеивающая поверхность выполнена в виде цельного диска, с одной стороны которого образованы спиральные глухие пазы, а с другой - радиальные глухие пазы, при этом суммарная глубина спиральных и радиальных глухих пазов больше толщины диска, причем верхняя часть спиральных поясков диска, находящихся между пазами, выполнена со скосом к центру диска, наибольшии угол р которого определяется из соотношения1609518Составитель Б.Левчаев Редактор Н.Швыдкая Техред М,Моргентал Корректор В.Гирняк Заказ 3691 Тираж 516 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101