Устройство для прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке

(21) 4644371/ (22) 29. 12. 88 (46) 23.11.90 (71) Всесоюзн квалификации ков и специал Вюл, 1 о 43й институт повышен У жи1 г з глагол 1 аФиг.18 1 б ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБР М Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ уководящих работнистов легкой промншленности(56) Авторское свидетельство СССР1444415, кл. Р 03 0 47/30, 1937. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛАДЫВАНИЯ УТОЧНОЙ НИТИ НА ПНЕВМОРАПИРНОИ ТКАПКОИ СТАНКЕ(57) Изобретение относится к текс - тильному машиностроению, может быть использовано на пневморапирных ткацких станках и позволяет повысить надежность работы. При перемещении колодки 12 по берду 7 в момент движения рапир 1 и 2 навстречу друг др гу для передачи уточной нити 3 между фрикционным покрытием колодки 12 и бердом 7 возникает сила трения, которая поворачивает двуплечий рычаг 16 против часовой стрелки, что вызыва 2 б га 12 11 11 11 19 23 5 2ет поворот двуплечего рычага 17 по часовой стрелке и отход штока 9 от поверхности 23 втулки 27 с образованием зазора для прохода уточной нити 3. При встрече рапир 1 и 2 уточная нить 3 из подающей рапиры 1 под действием нагнетающего воздушного потока и под действием всасываюшего воздушного потока приемной рапиры 2 поступает, пройдя через цилиндрический канал 30 втулки 27 и один из каналов 15 штока 9, во внутреннюю труб ку 4 приемной рапиры. После этого рапиры 1 и 2 начинают движение в обратном направлении. При изменении направления движения рапир меняется и направление силы трения между фрикционным покрытием колодки 12 и бердом 7. Эта сила трения поворачивает двуплечий рычаг 16 по часовой стрелке и двуплечий рычаг 17 против часовой стрелки, что вызывает перемещение штока 9 к поверхности 23 втулки 27 и, как следствие этого,зам уточной нити 8. При выходе рапири 2 из зева основы накладки 5 пере160826 мешаются по направляющим для рапир,а колодка 12 размещается в продольном пазу направляющей. В этот моментпружина 26 сжимается и поворачиваетдвуплечий рычаг 16 против часовойстрелки, а двуплечий рычаг 17 - по Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на пневморапирном ткацкомстанке. 5Цель изобретения - повышение надежности в работе.На фиг.1 изображено устройство дляпрокладывания уточной нити в моментпередачи уточной нити из подающейрапиры в приемную; на,фиг,2 - то же,в момент движения рапир к кромкамткани после передачи уточной нитииз подающей рапиры в приемную и зажима уточной нити зажимом; на фиг, 3 - 25то же, в момент расположения приемной рапиры в направляющей.Устройство для прокладывания уточной нити содержит подающую 1 и приемную 2 рапиры, каждая из которых име рет наружную 3 и коаксиально смонтированную в ней внутреннюю 4 трубки,последняя из которых соединена спневмосистемой (не показано) станка,На наружных трубках 3 рапир 1 и 2смонтированы накладки 5, выполненныес возможностью взаимодействия с направляющими 6 для рапири 2 и бердом 7. Приемная рапира 2 имеет зажимуточной нити 8, выполненный в виде 40штока 9, расположенного во внутреннейтрубке 4 на конце рапиры 2 со сторонывхода 10 уточной нити 8. Направляющая накладка 5, внутренняя 4 и наружная 3 трубки соответственно имеют 45сквозной продольный паз 11 и фрикционную колодку 12 для скольжения поповерхности берда 7, расположеннуюв продольном пазу 11 и кинематически связанную со штоком 9 зажима,Направляюшая 6 для приемной рапиры 2имеет продольный паз 13 для прохождения в ней колодки 12, а шток 9 зажима имеет на наружной поверхности 14каналы 15 для прохождения воздуха с55уточной нитью 8,Кинематическая связь колодки 12со штоком 9 выполнена в виде шарнирно-рычажного механизма, включающего часовой стрелке, что вызывает отход штока 9 от поверхности 28 втулки 27 и обеспечивает освобождение уточной нити из механического зажима. 2 з.п, ф-лы, 3 ил. пару двуплечих рычагов 16 и 17,расположенных в продольном пазу 11 и установленных шарнирно на осях 8 и 19,смонтированных в накладке 5 в плоскости, перпендикулярной плоскостипродольного паза 11, Колодка 12 шарнирно установлена на плече 20 первого двуплечего рычага 16, другое плечо 21 которого шарнирно соединенопосредством тяги 22 с плечом 23 второго двуплечего рычага 17, другоеплечо 24 которого шарнирно соединено посредством тяги 25 со штоком 9зажима. Плечо 20 двуплечего рычага16 подпружинено посредством пружины26, один конец которой соединен сплечом 20 рычага 16, а другои - снакладкой 5, при этом колодка 12покрыта фрикционным материалом. Внутренняя трубка 4 на конце рапиры 2имеет втулку 27, один конец которойимеет коническую поверхность 28 длявхода уточной нити 8, а другой - поверхность 29, соответствующую поверхности штока 9, при этом эти поверхности соединены между собой цилиндрическим каналом 30.Устройство работает следующим образом,Подающая 1 и приемная 2 рапирыдля передачи уточной нити 8 из подающей рапиры 1 в приемную 2 церемеща -ются в зеве основы навстречу однадругой. При этом накладки 5 каждойиз рапир, смонтированные на наружных трубках 3, взаимодействуют сбердом 7, обеспечивающим совместнос нитями основы соосность рапир вмомент передачи уточной нити из подающей рапиры 1 в приемную 2. Одновременно с бердом 7 контактирует колодка 12, которая при скольжениипо берду 7 за счет силы трениямежду фрикционным покрытием колодки12 и зубьями берда 7 поворачиваетдвуплечий рычаг 16 против часовойстрелки, который посредством тяги22 поворачивает двуплечий рычаг 1760826 6ладывания уточкой нити за счб 7 Н 71 Южного зажима уточнай нитч в оптимальный момент времени и освобождениеутоцной нити в заданный момент времени в соответствии с циклограммой работы станка. по часовой стрелке, что посредством тяги 25 обеспечивает отход штока 9 от конической поверхности втулки 27 с образованием кольцевого зазора для входа уточной нити 8 во внутреннюю трубку 4 приемной рапиры 2,При повороте двуплечего рычага 16 против часовой стрелки пружина 26 будет сжата. При встрече подающей 1 и прием- О ной 2 рапир уточная нить 8 из подающей рапиры 1 под действием образованного в ней.нагнетающего потока сжатого воздуха и под действием всасывающего воздушного потока приемной ра - пиры 2 устремляется к входу 10 приемной рапиры 2, благодаря наличию конической поверхности 28 проходит цилиндрический канал 30 втулки 27 и один из каналов 15 штока 9. После 20 этого подающая 1 и приемная 2 рапиры начинают движение в обратном направлении. При изменении направления дви - жения рапир, меняется и направление силы трения между фрикцианным покры тием колодки 12 и зубьями берда 7, Указанная сила трения поворачивает двуплечий рычаг 16 по часовой стрелке, что вызывает, соответственно, поворот рычага 17 против часовой стрелки, при этом посредством тяги 25 шток 9 устремляется к поверхности 29 втулки 27, и при взаимодействии соответствующих поверхностей штока 9 и втулки 27 происходит зажим уточной нити 8. При этом пружина 2635 будет растянута, т,е. в ней будет аккумулирована энергия растяжения.При выходе из зева основы подающей 1 и приемной 2 рапир взаимодей О ствие накладок 5 и колодки 12 приемной рапиры 2 с бердам 7 прекращается, поскольку в этот момент названные элементы рапир взаимодействуют с направляющими 6 для, рапир.45При перемещении накладки 5 приемной рапиры 2 по направляющей 6 колодка 12 размещается в продольном пазу 13 без взаимодействия с направляющей 6. В этот момент растянутая пружина 26 сжимается и проворачивает двуплечий рычаг 16 против часовой стрелки, что вызывает поворот двуплечего рычага 17 по часовой стрелке, отход штока 9 ат поверхности 28 втулки 27 и освобождение уточнай нити 8 из механического зажима.Предлагаемое техническое решение позволяет повысить надежность прокФормула изобретения,. Устройство для прокладыванияутачнай нити на пневморапирном ткацком станке, содержащее подающую иприемную рапиры, имеющие коаксиально установленные наружную и внутреннюю трубки, последняя из которых соединена с пневмосистемой станка, а наружная трубка каждой рапиры имеетнакладку для взаимодействия с направляющей, смонтированной вне зоны тканеформирования, и. бердом, и зажимуточнай нити, размещенный в приемнойрапире и выполненный в виде подпружиненного штока, расположенного вовнутренней трубке с возможностью перемешения вдоль ее оси для перекрытия входного отверстия рапиры, и поверхность которого контактирует свнутренней поверхностью трубки, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения надежности работы,накладка, внутренняя и наружная трубки приемной рапиры имеют сквозныепазы, сообшаюшиеся между собой ирасположейные в гродольном направлении рапиры, а в пазу накладки имеетсяфрикционная колодка, смонтированнаяс возможностью выхода за пределы накладки, при этом фрикционная колодкакинематически связана со штоком, ашток имеет на наружной поверхностиканалы для прохода воздуха с нитью,причем направляющая приемной рапирыимеет паз для захода в него фрикциан-.най колодки в момент выстоя рапирыв заднем положении.2. Устройство по п., о т л ич а ю щ е е с я тем, что кинематическая связь колодки са штоком выполнена в виде шарнирна-рычажнаго механизма, при этом колодка шарнирносмонтирована на коромысле, адно плеча которого связана с пружиной, адругое плечо связано посредством тягса штоком,3, Устройство по пп.1 и 2, а тл и ч а ю щ е е с я тем, что внутренняя трубка приемной рапиры навходном конце имеет втулку, со старо1608261 ны подающей рапиры выполненную с коническим углублением, а с противопоСоставитель С.Артамонов Редактор О.Юрковецкая Техред Л,Сердюкова ".,орр ек тор Л. Бе скид ,.;одписное Тираж 314 венного комитета по изобретениям и открытиям при ГЮ 1 Т СССР113035, 11 осквд, Ж, Раушская наб., д. 4/5 осуд оизводственно-издательскчи комбинат Латент , гжгороп, ул. Гагарина,10Заказ ВНИИП ложной сторопы выполненную по формештока,