Способ разделения сыпучих материалов

1597238 4 водят мелкую Фракцию, а основнуюфракцию - по вертикальным радиальным поверхностям (РП) 14, Периферийная грань 15 последних наклонена к оси вращения под углом х. Значение угла5выбирают в диапазоне 0о( агс(К 1 ь - д) /(у у - Г (2 рч + + д, где Г " коэффициент трения скольжения частиц по грани 15; г - ради О ус установки РП 14,. м; в - ускорение Изобретение относится к разделению сыпучих материалов и может найти при менение в процессах сепарирования зерна и продуктов его переработки.Цель изобретения - повышение качества разделения за счет снижения повреждаемости частиц основной фракции.Способ разделения сыпучих материа лов включает предварительное разделение исходного материала на крупную и промежуточную Фракции с помощью установленной на вертикальном валу конической чаши с калибрующими щелями, вывод крупной фракции, перечистку промежуточной фракции посредством вертикально установленных вращающихся радиальных лопастей с калибрующими щелями, вывод мелкой Фракции через калибрующие щели и вывод основной Фракции сходом посредством вертикальных радиальных поверхностей, периферийная кромка которых наклонена к оси вращения под углом Ы, значение которого выбирают в диапазоне 0сагсМВ 2 (2 )ф(1)Х ЬЗ - Г (2 д 7 + где Г - коэффициент трения скольжениячастиц попериферийной кромке;г - радиус установки радиальнойповерхности;В - ускорение свободного падения,м/с 2;50ч - скорость движения частиц,м/с;ы- угловая скорость вращения, с",На фиг, 1 изображен центробежныйсепаратор, реализующий предлагаемыйспособ, продольный разрез; на Фиг. 2 -.разрез А-А на Фиг. 1.Центробежный сепаратор состоит изкорпуса 1 со сборниками 2 и 3 фракций,свободного падения, м/с 2; ч - ско"рость движения частиц, м/с; ы - угловая скорость вращения, с-", За счетвозможности относительного смещениячастиц в защитном слое компенсируютсяударные воздействия поступающих частиц. Таким образом предотвращаютсямеханические повреждения продуктаи преждевременный износ грани 15.РП 14. 2 ил. патрубка 4 для подачи исходного продукта, ротора 5, установленного навертикальном валу 6, вращение которомупередается от электродвигателя 7 через редуктор 8. В центре ротора размещено распределительное устройство,выполненное в виде конуса 9 с примыкающими к нему радиальными дефлекторами 10. По периферии распределительного устройства закреплены элементы11, которые образуют разделяющую поверхность в виде конической чаши склиновидными каналами. За разделяющейповерхностью установлены лопасти 12с калибрующими каналами 13, размеркоторых увеличивается в радиальномнаправлении. В конце лопастей размещены выводные устройства, предназначенные для удаления частиц основнойфракции из ротора в соответствующийсборник Фракции, Выводные устройствасостоят из радиальных вертикальныхповерхностей 14, периферийные грани15 которых наклонены к оси вращенияротора под углом с,Центробежный сепаратор раЬотаетследующим оЬразом.Исходный продукт подается по патрубкам 4 и, равномерно рассредотачиваясь в распределительном устройстве,поступает на предварительное разделение в разделяющую поверхность, оЬразованную элементами 11. Дальнейшеедвижение компонентов сыпучего продукта зависит от размера частиц.Частицы крупной Фракции с размерами, превышающими ширину клиновидногоканала, перемещаются по разделяющейповерхности и сходом поступают в сЬорник 2. Промежуточная Фракция (средниеи мелкие частицы), прошедшая черезклиновидные щели, продолжает двигаться по лопастям 12 вдоль калибрующих386под углом, превышающим верхний пределуказанного диапазона значений о,защитный слой продукта, как следуетиз кинограмм, не образуется.При значениях а меньше нулячастицы изменяют направление движенияна противоположное, что приводит кнакапливанию продукта в выводномустройстве и остановке рабочего про"цесса в центробежном сепараторе. Формула изобретения Йг ю-а О(о( агсд ---------- ,г у- Е (2 и ч + д) ф- коэффициент трения скольжения частиц по периферийнойграни;г - радиус установки радиальнойповерхности, м;со - угловая скорость вращения, в - ускорение свободного падения,м/с;ч " скорость движения частиц,м/с. Способ разделения сыпучих материалов, включающий предварительное раз" деление исходного материала на крупную и промежуточную фракции с помощью установленной на вертикальном валу конической чаши с калибрующими щеля" ми, вывод крупной Фракции, перечистку промежуточной фракции посредством вертикально установленных вращающихся радиальных лопастей с калибрующими каналами, вывод мелкой фракции через калибрующие каналы и вывод основной фракции сходом по вертикальным радиальным поверхностям, периферийная г грань которых наклонена к оси враще" ния под углом с, о т л и ч а ю .- щ и й с я тем, что, с целью повышения качества разделения за счет снижения повреждаемости частиц осно" вной Фракции, значение угла о выбирают в диапазоне