Штамп для выдавливания

ЮЗ СОВЕТСКИХЦИАЛИСТИЧЕСКИХСПУБЛИК 5 В 2 Н яг 8 по в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Омский политехнический институт(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, к конструкциям штампов для выдавливания сразъемными матрицами, Цель изобретения -упрощение конструкции штампа и уменьшение его габаритных размеров в плане. Механизм зажима полуматриц выполнен в видеэажимной обоймы, одной своей частью обращенной к неподвижной плите, жестко Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям штампов для выдавливания с разьемн ыми матрицами.Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение габаритных размеров штампа в плане.На фиг.1 показан штамп, исходное положение, перед началом деформирования; на фиг,2 - то же, в конечный момент выдавливания детали,Штамп для выдавливания содержит неподвижную плиту 1, жестко смонтированную на ней неподвижную полуматрицу 2, в рабочей полости которой размещены контр- пуансон 3 с выталкивателем 4, На неподвижной плите 5 жестко закреплены пуансон 6, толкатель 7, выполненный в виде обоймы, Я 2 1593775 связанной с неподвижной полуматрицей. Другая, обращенная к подвижной плите, часть зажимной обоймы выполнена расширяющейся и с продольными прорезями, Смонтированная на подвижной плите посредством тяг подвижная относительно этой плиты полуматрица при смыкании частей штампа размещается на неподвижной полуматрице эажимной обоймы. Размещенный на подвижной плите толкатель в виде обоймы с внутренней цилиндрической и заходной конической поверхностями в замкнутом положении штампа охватывает в сомкнутом состоянии полуматрицы и одновременно центрирует их за счет того, что при сомкнутом штампе диаметр цилиндри- ческой внутренней поверхности толкател равен наружному диаметру зажимной обой мы, 1 з.п,ф-лы, 2 ил,и смонтирована посредством т д ижная полуматрица 9.На неподвижной плите 1 смонтирован механизм зажима полуматриц 2 и 9, выполненный в виде зажимной обоймы 10. Нижней своей частью зажимная обойма жестко связана с неподвижной полуматрицей 2 и установлена концентрично ей, На обращенной к толкателю части зажимной обоймы выполнены продольные прорези, равномерно распределенные в окружном направлении. В свободном состоянии часть обоймы с прорезями выполнена расширяющейся в направлении к толкателю 7, Внутренняя поверхность последнего выполнена цилиндрической сопряженной в зоне обращенного к зажимной обойме 10 торца с конической заходной поверхностью, Обращенный к,5 10 15 20 30 35 40 45 50 толкателю 7 торец зажимной обоймы 10 выполнен с внутренним буртом, а соответствующая этому бурту наружная поверхность полуматрицы в сомкнутом положении штампа выполнена ответной, например, ступенчатой, В сомкнутом положении штампа при сжатых полуматрицах 2 и 9 наружный диаметр зажимной обоймы 10 равен диаметру внутренней цилиндрической поверхности толкателя 7, а внутренний диаметр части с прорезями зажимной обоймы 10 равен наружному диаметру неподвижной по,луматрицы 2.Штамп работает следующим образом,Заготовку 11 устанавливают в полость.подвижной полуматрицы 9 на контрпуансон ,3. При рабочем ходе подвижная плита 5,вместе с пуансоном б, толкателем 7 и полуматрицей 9, смонтированной с помощью тяг ,8, перемещается вниз. При этом сначала происходит смыкание полуматриц 2 и 9, затем толкатель 7, взаимодействуя своей за,ходной конической поверхностью с наружной поверхностью зажимной обоймы 10, заставляет ее часть с прорезями сжиматься к оси штампа и в конечный момент, когда полуматрицы 2 и 9 сомкнуты, а наружный диаметр зажимной обоймы 10 становится равным диаметру внутренней .цилиндрической поверхности толкателя 7, механизм зажима фиксирует обе полуматрицы в сомкнутом состоянии и одновременно центрирует их,При дальнейшем перемещении толка- тель 7 взаимодействует с зажимной обоймой 10 только по поверхности своего внутреннего цилиндрического участка, Затем, в момент соприкосновения пуансона б с заготовкой 11, начинается процесс выдавливания детали, В течение всего процесса выдавливания полуматрицы 2 и 9 остаются сомкнутыми, так как перемещению матрицы 9 вверх под действием распирающих усилий, возникающих при деформировании заготовки 11, препятствует механизм зажима полуматриц, который находится в постоянном контакте с подвижной полуматрицей 9 под действием толкателя 7,По окончании деформирования плита.5, пуансон б, толкатель 7 и верхняя полуматрица 9 перемещаются в исходное положение, причем полуматрица 9 начинает перемещаться под действием тяг 8 только после того, как толкатель 7 освобождает механизм зажима полуматриц, сжатые лепестки которого при этом размыкаются и освобождают верхнюю полуматрицу 10, После перемещения подвижной части штампа вверх отштампованную деталь 12 удаляют из полуматрицы 2 выталкивателем 4, Для извлечения детали 12 иэ штампа в случае необходимости в механизме зажима полу- матриц может быть выполнено окно, а для загрузки заготовки 11 окно может быть выполнено в толкателе 7.Формула изобретения 1. Штамп для выдавливания, содержащий подвижную плиту с жестко закрепленным на ней пуансоном и связанную с ней посредством тяг подвижную в направлении оси давления полуматрицу, неподвижную плиту с жестко смонтированной на ней неподвижной полуматрицей и установленный на неподвижной плите соосно с пуансоном контрпуансон, а также механизм зажима полуматриц, включающий установленную на неподвижной плите зажимную обойму с равномерно расположенными в окружном направлении продольными прорезями на противоположной ее основанию части и с внутренним буртом в зоне обращенногок подвижной плите торца, а также установленный соосно с зажимной обоймой толка- тель в виде обоймы с зажимным концентрическим участком на внутренней поверхности, обращенный основанием большего диаметра к зажимной обойме, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритных размеров в плане, зажимная обойма смонтирована концентрично неподвижной полу- матрице и жестко с ней свяЗана своим основанием, часть с прорезями зажимной обоймы выполнена расширяющейся в направлении к толкателю; который жестко смонтирован на подвижной плите концентрично пуансону и выполнен с цилиндрической полостью, сопряженной с упомянутым заходным коническим участком по окружности его основания меньшего диаметра, при этом диаметр внутренней поверхности части с прорезями зажимной обоймы в положении зажима полуматриц равен наружному диаметру подвижной полуматрицы, наружныйй диаметр этой части обоймы в указанном положении равен диаметру цилиндрической полости толкателя, а наружная поверхность подвижной полуматрицы в зоне обращенного к подвижной плите торца выполнена с уступом, ответным внутреннему бурту зажимной обоймы.2, Штамп по п 1, отл ича ющи йс я тем, что контрпуансон жестко смонтирован на неподвижной плите.1593775 Редактор А.шандор Заказ 2792 Тираж 504 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, М(-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 6 10 7 и Составитель А.ШляхинТехред М,Моргентал Корректор А.Обручар