Устройство для упаковывания кольцевых изделий

(5 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ВИДЕТЕЛЬСТВУ Н АВТОРСК юг 1 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР(71) Научно-производственное объединениеВсесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт подшипниковой промышленности(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для упаковывания подшипников. Цель изобретения - повышение качества упаковывания.Устройство для упаковывания кольцевыхизделий содержит механизм подачи изделий,механизм их заворачивания и механизмподачи упаковочного материала, В устройстве формирователь упаковочного материала ЯО 1588644 А 1 в слои состоит из рамки 3 с валом 4 и с приводом ее поворота, оправки 8 и захватного узла. Захватный узел представляет собой два параллельно расйоложенных валка 1 О, на которых выполнена продольная лыска. Валки 10 и оправка 8 укреплены на рамке 3 параллельно оси ее поворота. Валки 1 О смонтированы в подшипниковых опорах 9 с эксцентриситетом относительно осей опор 9, Привод валков 1 О включает зубчатое колесо, зубчатый сектор, водило 14, тягу 16, двуплечий рычаг 17, подпружиненную штангу 20, силовой цилиндр 24 с толкателем 23, При повороте валков 10 край полотна упаковочного материала 29 зажимается между ними. Рамка 3 поворачивается и наматывает на себя слои материала. После этОГО валки Вновь повора. чиваются и освобождают край полотна материала. Последний снимается с рамки и подается под изделие на упаковку.з.п. ф-лы, 5 ил.Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для упаковывания подшипников.Целью изобретения - повышение качества упаковывания.На фиг. 1 показана схема формирования упаковочного материала в слои; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - схема устройства.Устройство для упаковывания кольцевых из;лий, преимущественно подшипников в ., ,агу, содержит смонтированные на станине 1 формирователь упаковочного материала в слои, который включает в себя подшипниковую опору 2, рамку 3 с центральным валом 4. Привод поворота рамки 3 содержит шестерню 5, взаимодействующую с рейкой 6, соединенной со штоком цилиндра 7, размещенного на станине. Справа от вала 4 на рамке 3 расположена оправка 8 цилиндрической формы, а слева в подшипниковых опорах 9 - захватный узел упаковочного материала, выполненный в виде двух параллельно расположенных приводных валков 1 О с продольной лыской 11 на каждом из них. В один из валков 10 на всю его длину вставлен упругий элемент 12, Валки 10 и оправка 8 укреплены на рамке 3 параллельно оси ее поворота. При этом валки 10 смонтированы в подшипниковых опорах 9 с эксцентриситетом относительно осей опор.Со стороны подшипниковой опоры 2 на рамке 3 смонтирован привод валков 10, который включает в себя кинематически связанные зубчатый сектор 13 с водилом 14 и зубчатое колесо 15, Водило 14 с тягой 16 соединено с одним из плеч рычага 17, шарнирно установленного на рамке 3, на которой расположены колодки 18 с направляющими 19. В направляющих 19 колодок 18 установлена штанга 20, соединенная со вторым плечом рычага 17 и поджатая пружиной 21 через упор 22 в сторону толкателя 23, закрепленного на штоке силового цилиндра 24, который установлен на станине 1 и оснащен фиксатором 25. Устройство содержит также исполнительный орган механизма 26 подачи изделия 27 на рабочую позицию, исполнительный орган механизма 28 подачи упаковочного материала 29, пуансон 30, матрицу 31 и механизм заворачивания изделий заворачиватель 32.Устройство для упаковывания кольцевых изделий работает следующим образом.Воздух подается в поршневую полость силового цилиндра 24, толкатель 23 и фиксатор 25 идут влево, последний своим пазом входит во взаимодействие с рамкой 3 - фиксирует ее от проворота, а толка- тель 23, преодолевая сопротивление пружины 21, посредством штанги 20 поворачивает вокруг оси двуплечий рычаг 17, который в свою очередь через тягу 16 и 5 10 15 20 25 30 35 40 45 БО водило 14 поворачивает зубчатый сектор 13 и сцепленное с ним колесо 15. Последние соответственно поворачивают валки 10 в положение, показанное штрихпунктирной линией (фиг. 4), После этого в пространство, образованное лысками 11 валков 10, подается край предварительно размотанного упаковочного материала 29 (бумажного полотна). Далее воздух подается в штоковую полость силового цилиндра 24, толкатель 23 освобождает штангу 20, а фиксатор 25 - рамку 3. Под действием пружины 21 валки 10 поворачиваются в исходное положение (угол поворота составляет -90 Р показанное на фиг. 4 контурной линией, и край полотна оказывается зажатым между упругим элементом 12 и цилиндрической поверхностью валка 10. Затем цилиндром 7 приводится в движение рейка 6, которая с помощью шестерни 5 поворачивает, например, два или три раза, рамку 3 и останавливает последнюю в первоначальном положении. Таким образом, на рамке 3 оказывается два или три слоя бумаги с каждой ее стороны. После этого нож (не показан) разрезает бумагу. Снова следует подача воздуха в поршневую полость силового цилиндра 24, поворот валков 10, освобождение края бумаги. Ввиду эксцентриситета валки 1 О при повороте отходят вправо, в результате чего между валками 10 и бумагой образуется зазор.Этот зазор обеспечивает беспрепятственное снятие многослойного упаковочного материала 29 с рамки 3 исполнительным органом механизма 28 подачи упаковочного материала и последующую транспортировку его на позицию упаковки в пространство между плоскостью п подачи изделий 2 и матрицей 31. Затем подается на рабочую позицию изделие 27 (подшипник), которое после возвращения исполнительного органа механизма 26 в исходное положение опускается на многослойный материал и стол заворачивателя 32. Пуансон 30 проталкивает изделие 27 с упаковочным материалом 29 через матрицу 31, где заворачиватель заправляет концы упаковочного материала в осевое отверстие изделия, после чего упакованный подшипник удаляется из устройства. В это время следует снова подача края бумажного полотна в пространство между лычками валков и цикл упаковки повторяется.Использование предлагаемого изобретения позволяет заворачивать изделие в несколько слоев упаковочного материала, что улучшает его изоляцию от окружающей среды, а следовательно, и качество упаковывания. Формула изобретения1. Устройство для упаковывания кольцевых изделий, содержащее механизм подачи изделий, механизм подачи упаковочного материала и механизм заворачивания изде 1588644лий, отличающееся тем, что, с целью повышения качества упаковывания, оно снабжено формирователем упаковочного материала в слои, состоящим из рамки с приводом ее поворота, оправки и захватного узла, представляющего собой два параллельно расположенных приводных валка, на каждом из которых выполнена продольная лыска, при этом валки и оправка укреплены на рамке параллельно оси ее поворота, причем валки смонтированы в подшипниковых опорах с эксцентриситетом относительно осей опор,2. Устройство по п, 1, отличающееся тем,что привод валков содержит укрепленное на одном из них зубчатое колесо, кинематически с ним связанный с укрепленный 5 на другом валке зубчатый сектор с водилом,последнее соединено посредством тяги с одним из плеч двуплечего рычага, смонтированного на рамке, при этом другое плечо рычага связано с подпружиненной штангой, расположенной в укрепленных на рамке направляющих с возможностью взаимодействия с толкателем, закрепленным на штоке силового цилиндра.1588644 Фц. Ю бу Редактор Н. ГорватЗаказ 2510ВНИИПИ Государств130Производственно-и Составитель Г. СьТехред А. КравчукТираж 526енного комитета по изобретениям35, Москва, Ж - 35, Раушскадательский комбинат Патент,Корректор С, ЧерниПодписноеоткрытиям при ГКНТ СССРна б., д. 4/5Ужгород, ул. Гагарина, 01