Гидромолот

(51)5 Е 02 В 7/10 ЕТЕНИЯ 54) 57) аш могу свай рабо стртисод У) ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 0 ПИСДНИЕ ИЗ 0 БР АВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТ(71) Винницкий политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССР773198, кл, Е 02 Р 7/10, 1980.Авторское свидетельство СССР781259, кл, Е 02 Р 7/10, 1970.Авторское свидетельство СССР1439177, кл. Е 02 Э 7/10, 1987. ГИД РОМОЛОТИзобретение относится к строительным нам, а именно к конструкции молотов ого действия с гидроприводом, которые быть использованы для погружения рыхления и уплотнения грунтов и т. п. . Цель изобретения - упрощение конции молота и повышение надежносустойчивости его работы. Гидромолот жит установленную в корпусе ударную часть 1, покоящуюся на наголовнике 2, Подъем ударной части осуществляется рабочим гидроцилиндром 3. Рабочий цикл молоту задает устройство 4 управления, состоящее из клапана-пульсатора 5 и реле 6 времени, которое обеспечивает два режима работы; с наибольшей энергией удара - при отключеннном реле времени и с дистанционным бесступенчатым регулированием энергии удара - при включенном реле времени. В первом случае работает только его клапан-пульсатор, а во втором работой управляет реле времени. В гидромолоте клапан-пульсатор 5 снабжен демпфером 12 и дозатором 18, а на толкателе 21 реле 6 времени установлен упор под поршнем, причем нижний конец толкателя 21 расположен в полости, соеди нен ной со сливной ма гистралью, а верхний поджат пружиной к запорному элементу обратного клапана 29. Надклапанная полость 30 клапана 29 соединена с надклапанной полостью 20 клапана-пульсатора 5, 1 ил.Изобретение относится к строительным машинам, я именно к конструкции молотя с гидроприводом, и может быть исгц",- зовано для погружения свай, рыхлени 5 и уплотнения грунтов и т. и. работ при сооружении зданий, дорог, а также стзцплзтформ морской добычи нефти и газа.Цель изобретения - упрощение кцц струкции молота, повышение надежности и устойчивости его работы.На чертеже показан гидромолот, общий О вид.Гидромолот включает размещенную в корпусе ударную часть 1, в исходном положении покоящуюся на наголовнике 2, рабочий цилиндр 3, плунжер которого вза 15 имосвязан с ударной частью 1. К рабочему цилиндру 3 подсоединено устройство 4 управления, выполненное в виде двухкяскадного клапана-пульсатора 5 и реле 6 времени. Клапан-пульсатор 5 включает запорный элемент 7, в расточке которого распо. 20 ложен запорный элемент 8, поджимяемый к седлу пружиной винта 10. В рзсточке 13 запорного элемента 7 расположен демпфер 12. Плогцадь сечения меньшей его ступени расчитана на давление открытия клапанапульсатора 5, а плошадь сечения его большей ступени - на давление закрытия.В меньшей ступени демпфера выполнен канал 13 таким образом, что в исходном положении демпфера 12 перекрыто поступление рабо ей жидкости из подклапацццй иц лости 14 в расточку 11. В болыпей ступени демпфера 12 выполнено дроссельное отверс тие, определяюгцее время возврата демпфс ра 12 в исхочное положение, т. е. время закрытия клапана-пульсатцра 5. Усил)п цр жины 9 определяется исходя из усилия лзц ления жидкости, действующей ца разнос(ь плогцадей отверстия, перекрытого мс цьц ей ступенью демпфера 32 и отверстия, це)скрытого запорным элементом 8. Рзсгц кз 13 соединена посредством канала 15 с полостью слива 16, к которой подсоелинена сливцзя магистраль 17. В запорном элементе 7 ряз мешен дозатор 18 с каналом 19, 1 п)звц.я(;ЩИ М СОЕЛИ НЯТЬ ПОДКЛЯ Пз ННУК) ПОЛО( 1,цялклацзццой полостью 20.Па р аллел ьно кла па ну- пул ьсатцру:.;ложенц реле 6 времеци, включак)гцеспецчатый толкатель 21 с закрепленным ця нем упором 22, пружиной 23 и пори) ( и 24 Нижний конец толкателя 23, в к(ггцрцм выполцец канал 25, размещен с пцл( жптельным перекрытием в полости 26, соединен- ,0) ццй с помогцыо канала 27 со сливной ма гистралью 17, Пружиной 28 тцлкатель 21 поджат к запорному элементу обратного клапана 29, у которого нзлклапанцая полость 30 соединена каналом с надклапаннцй ПО- лостыц 20 клапана-пульсзтора 5, а пцлклз пацная с помощью канала 31 сц сливной магистралью 17. Г 1 олость рзбочегц (ц линдра 3 через ццдклапяннук) пцлосп; клапана-пульсатора 5 соединена с напорной магистралью 32. К напорной магистрали 32 . помоцью трубопровода 33 с вмонтированным в цее регулятором 34 расхода подсоелицеца полость 35 реле 6 времени.Устройство управления 4 обеспечивает Нз пежимз работы гидромолота. Первый к.жим при отключенном реле 6 времени. В этом случзе гидромолот работает с наицльцей энергией удара. Второй режим обессчивзет дистанционное бесступенчатое регуливароние энергии удара.Гидромолот работает следующим обрзВ исходном положении клапан-пульсатор 5 закрыт. Регулятор расхода закрыт, реле 6 времени отключено. Все полости и трубопроОды заполнены рабочей жидкостью В случае первого режима рабочая жидкость поступает по напорной магистрали 32 в подклапанцую полость 14 и далее в полость рабочего цилиндра 3. Под действием давле: ия жидкости плунжер рабочего цилиндра 3 п)лнимает ударную часть 1 до упора. Г 1 осле ес остановки в верхнем крайнем положении тавлецие в системе резко повышается.33 ц;1, ляв.ециел Жидкости ца торец меньшей ( гуц(ци лемцфер 12, преодолевая усилие пружинц 3, п)лци лает запорный элемент 8. Б ре. ) гтс цялк,(агЯццая полость 20 ццс 3)елст)к)м кзцзла 15 соединяется с полостью слива 6 . л(55 Сцис ц цялкляцзцццй нцлсти 20 сни.Кзется до давления слива. (,.)лновремеццц пц м(. ре подъема демпфера 12, как только открц( гся канал 13, жидкость из полкляпаццой пцлости 14 заполняет нижн;О,о часть;)зстц 1- кц 1 ццд большей ступенью дСм)ц(р(:3)з 32, усиливая действие ца запорцый эл(ме.г 8 ;к как давление жидкости в ццлкляпзцюй полости 14 больце, чем в нзлклапац)гцй 20, то пои давлением жидкости запорцый элемент 7 резко полни. лается вверх и 1:цлклзпанцая полость 14 соединяется с пцлцстью слива 16. Давление в системе сцижястся лц давления слива и ударная часть 1 ; цчицзст ускоренно двигаться вниз. выдав 1)цз 51 пс 1 си же)цм жилкц(т 1 и, ццлцсги рз. ц и гц цилиндра 3 через пололи 14 и 36сливцуц мяГистря,1 ь 37. Ввилх тцп), что .3)ццц; чзльый момент цслццрз жилкос- )1, ццстцзющей из полости рабочего циь - ,рз 3 и цт яясцся, недостаточно лля улер)кяни 5 к.яГянз-цульсят 03)я 5 Отк)ытым, тц .ц ) 3) чый элемент 8 пол действием пружиныцы 9 цачн(т опускаться вниз, деиствуя ца лсмпфер 12. В результате канал3 перец 3)ы взетс 51, 3 Оста Бц)ийся Об)ье м жил кости 5 Ол торцом больНей сту 1 еци лемпфера 12 цкзже 15 ся запертым в рзстцчке 11. Это дает : )мцжццсть удержать запц;)ный элементь цолц 5 тцм положении. Пр(1 лвиж(нии зя црццгц эл(мента 7 пол действием потока кцлкцсти, поступаю)цей из полости цилицлрз 3 и (гг насоса, относительно лцзато 1581814Форми.а пзабрегенл.ч 55 ра 18 вверх канал 19 перекрывается и надклапанная полость 20 отсоединяется от подклапанной полости 14, т, е. в ней сохранится давление слива. В то же время напор жидкости, действующей на запорный элемент 7 снизу со стороны подклапанной полости 14 удерживает кла па н-пульсатор 5 открытым до полного слива жидкости из полости рабочего цилиндра 3. После удара ударной части 1 по наголовнику 2, когда давление в системе выровняется, тогда под действием пружины 9 запорные элементы 7 и 8 возвратятся в исходное положение. При этом объем жидкости из-под демпфера 12 будет выдавлен через дроссельное отверстие в его большей ступени и канал 15 в полость слива 16 и далее в сливную магистраль 17. В процессе движения запорного элемента 7 вниз относительно дозатора 18 канал 19 открывается и надклапанная полость 20 соединяется с подклапзнной полостью 14. Поступившая в полость 20 жидкость усиливает прижим запорного элемента 7 к седлу, т. е. клапан-пульсатор 5 будет закрыт. Диаметр дроссельного отверстия в демпфере 12 определяется исходя из времени падения ударной части 1 с наибольшей высоты и объема жидкости, замкнутого в расточке 1. После закрытия клапана-пульсатора 5 цикл повторяется. Настройка давления в системе осуществляется винтом 1 О,В случае второго режима работы при Открытом регуляторе 34 расхода, жидкость поступает из напорной магистрали 32 в подклгпанную полость 14, а из нее в полость рабочего цилиндра 3. В результате начинается подъем ударной части 1. Одновременно жидкость поступает по трубопроводу 33 в полость 35 реле 6 времени. Пд действием жидкости поршень 24, дьигяясь вверх до упора в торец ступени толкятеля 2. открывает обратный клапан 29. В резупьтзте надклапанные полости 20 и 30 посредством канала 31 соединяются со сливцй магистралью 17. Давление в этих попсих сни зится до давления слива и зпяцл;.- сатор 5 откроется, соединив цлость рабочего цилиндра 3 со сливной магистр:,ью 7. Достигнув заданной высоты, ударная часть , начнет движение вниз и нанесет удар по Нагдоннику 2 В процессе лвижеция ударой части 1 вниз толкатель 21 удерживается в поднятом вверх положении пружиной 28. При этом полость 35 с помощью канала 25 соединена с полостью 26 и жидкость из полости 35 под действием пружины 23 на поршень 24 выдавливается по каналу 27 в сливцую магистраль 7. В нижнем положении поршень 24 действует на упор 22 и возвращает толкатель 21 в исходное положение. Обратный клапан 29, а соответственно, и клапан-пульсатор 5 закрываются. Полость 35 отсоединяется от полосЬ 10 15 20 25 30 35 43 ", 50 ти 26. Давление в системе поднимается до давления, определяемого весом ударной части 1 и площадью плунжера рабочего цилиндра 3, и цикл повторяется.Регулирование энергии удара осуществляется с помощью устройства автоматического повторения циклов 4 путем изменения регулятором 34 расхода подачи жидкости в полость 35.Оснащение клапана-пульсатора демпфером и дозатором, а также расположение реле времени параллельно клапану-пульсатору с закреплением нз толкателе упора и размещение его нижнего конца, на котором выполнен канал в полости, соединеной со сливной магистралью таким образом, что его верхний конец поджимается пружиной к запорному элементу обратного клапана, делает предлагаемый гидромолот существенно отличным от прототипа. Отличие заключается в том, что в предлагаемом гидр- молоте клапан-пульсатор благодаря демпферу и лозятору обеспечивает устойчивую работу молота на всех режимах, так как осуществляется полный слив жидкости из полости рабочего цилиндра независимо от высоты подъема ударной части. Устранено влияние производительности насоса на процесс регулирования энергии удара, так как подвод давления жидкости на поршень реле времени осуществляется снизу, в то время как верхняя полость разгружена. В отличие От прототипа функцию сернраспределителя выполняет толкатель реле времени, что упрощает конструкцию реле времени и повышает надежность его работы. В этом случае сливом жидкости из полости реле управляет поршень. При полъеме вверх поршень цл. нимает толкатель и полость реле соединяется с помощью канала в нижнс м конце толкателя с полостью, соединенной с сгццнй магистралью При движении в.Игз порп.ець 55 ускает толкатель и ти цолсти я-сс пи И 5 ются Я этОм с пуч яс работа 1)с- .с- ВрСМЕНИ НЕ ЗаВИСИт От дЗВЛЕНИя В СИСтЕ- ме. ттакже повышает надежность работы ГИДс".ЛОТЯ. КОНСТРУКЦИЯ УстРОйствз аВта., кого повторения циклов проще в изи.сни 55. так как цет цсобхолимости в ГЧНМ ИЗГОТОВЛЕНИИ ЛСТЯЛЕЙ С ЦСЛЬК ПОСЯДт;ем ",цсрхцстям. В прелая "яемм гидро",.5 тс регх пироцание энергии 5 лярз ОСЧЦЕСТП,"ЯЕТС 5 ПОвс 1 ТОМ Р 5 КОЯТКИ ЕЛЯ. тора расхода, чтп Оце и цздежнес, чем полбр дрссельцых ц;зйб для созляция необходимого перепала давления уцН.цлсция В ЗЗ ВИСИ МОСТИ ОТ ПРОИ ЗВОЛИТЕЛ ЬНСТИ Ц,ССЗ Гидромо.От, содержащий корпус с рязмеценнй в нем ударной частью и цГлов. ником, рабочий цилиндр с плунжсрм и устройством управления, выполненным в виде сообщенных межлу собой лвухкзскалцого1581814 Составитель Н. Заболоцкая Редактор А. Долинин Техред А. Кравчук Корректор Н. Ренская Заказ 2070 Тираж 540 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рау инская наб, д, 45 Гроизводственно.издательский комбинат 11 атент. г Ужгород, ул, Гагарина, 101клапана-пульсатора и реле времени со ступенчатым толкателем и подпружиненным поршнем, трубопровод с регулятором расхода, напорную и сливную магистрали, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции молота, повышения надежности и устойчивости его работы, клапан,пульсатор снабжен демпфером и дозатором, а реле времени - упором и обратным клапаном, надклапанная полость которого соединена с надклапанной полостью клапана-пульсатора, а подклапанная полость - со сливной магистралью, при этом упор закреплен на толкателе под поршнем, а нижний конец толкателя выполнен с каналом и расположен в полости, соединенной со сливной магистралью и поджат к запорному элементу обратного клапана дополнительной пружиной, причем подпоршневая полость реле времени соединена с напорной магистралью посредством трубопровода с регулятором расхода.