Способ статической балансировки

,РЕСПУБЛИН 9) 03) М 1/38 Г 51) СИРО бала етения э можно верхносестве ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБР(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт технологии насосного машиностроенця(72) Б.П. Мишин, Р.Г. Аубакиров, А.М. Загуменнов и Д.И. Шарафеева (53) 620.1.05:531,24(088,8) (56) Авторское. свидетельство СССР М 289325, кл, С 01 М 1/38, 1970,Авторское свидетельство СССР 9 207448, кл. С 01 М 1/38, 1967,(54) СПОСОБ СТАТИЧЕСКОЙ БАЛАН(57) Изобретение относитсяровочной техникеЦель изорасширение технологическихтей за счет нанесения на пбалансируемого изделия в ка корректирующих масс различных материалов, Деталь 1, установленная в опорах 3, под действием силы тяжести11 11поворачивается вверх легким местом, на которое направляют плазменный поток 5. Поворачивают плаэматрон 4 на угол сканирования, определяемый допустимым дисбалансом. Деталь 1 при этом разворачивается на угол, который связан со значением дисбаланса. Зная этот угол, можно определить необходимое количество порошка для коррекции. Возвращают плаэматрон 4 в исходное состояние и осаждают порошок плазменным потоком 5 на поверхность детали 1. Повторяют операции до тех пор, пока при развороте плазматро. - на 4 деталь 1 не начнет вращаться. На этом балансировку завершают.1573359 вращается в исходное положение Я=О) и производится осаждение расплавленных частиц на "легкое" место детали 1 путем ввода в плазменный поток 5 необходимого количества порошкового материала (фиг,2 в). После окончания процесса напыления плазменный поток 5 вторично отклоняется на угол о( и под его воздействием деталь 1 поворачивается вдоль оси вращения на угол (фиг.2 г), Если угол р меньше (2, то плазменный поток 5 вновь возвращается к нормам, и производится осаждение материала (фиг.2 д). Операции повторяются до тех пор, пока при повороте плазменного потока на угол оо деталь не начнет вращаться (фиг.2 е). Это произойдет при следующих усло- . виях: плазменного нанесения на поверхностьбалансируемого изделия различных материалов, используемых для коррекции.На фиг. 1-3 показана схема реализации способа; на фиг. 4 - процессуравновешивания.Способ осуществляется следующимобразом,Деталь 1 укрепляется на валу 2и устанавливается на опорах 3 с малым коэффициентом трения, на вертикальной оси, на расстоянии й от плоскости коррекции изделия и на расстоянии Ь от оси вращения изделия распо Олагается плазматрон 4, создающийплазменный поток 5. Расстояния К и Ь доп фвыбираются в соответствии с конфигурацией и размерами детали 1, плазматрон 4 имеет канал, по которому в 25плазменный поток может быть поданапорция порошкового материала дляраспыления и последующего осажденияна плоскость коррекции детали 1,плазматрон 4 может совершать колеба 3тельно-вращательные движения в горизонтальной плоскости,Процесс уравновешивания протекаетследующим образом,Детальпод воздействием силы тя 3жести поворачивается на опорах 3, иее "тяжелое" место перемещается в11крайнее нижнее положение, а легкое" - в крайнее верхнее. Плазматрон4, установленный напротив плоскостикоррекции, создает плазменный поток5, Первоначально плазменный поток 5воздействует на изделие по нормам кплоскости коррекции (фиг.2 а), а затемразворачивается на угол с, (фиг.26).Под воздействием динамического капора плазменного потока на деталь 1 возникает сила Р, которая разворачиваетдеталь 1 вдоль оси вращения наугол р . Величина этого угла пропор -5циональна силе Р и расстоянию Ь иобратно пропорциональна величине дисбаланса, Чем ближе угол к Т/2, темменьше дисбаланс, тем меньше количество материала йеобходимо нанестина "легкое" место изделия для его 55 ф о р м у.л а и 3 о б р е т е н и яуравновешивания. Под воздействиемпотока при угле о, производится оценка угла ,. Плазменный поток 5 возгде Р о - допустимая величина дисбалансаВеличина Ь в большинстве Способ статической балансировки,заключающийся в нанесении на балансиИзобретение относится к машино строению, а именно к статической балансировке дискообразных моделей,Цель изобретения - расширение техЭ нологических возможностей за счет случаев задается, исходя иэ размеровдетали и места расположения плоскости коррекции, Величина Р зависитот параметров потока и угла ооР Р, в по,Огде Р - динамический напор плазменоного потока 5. Р всегда можно экспериментально измерить. Поэтому величина угла сканирования плазменногопотока 5 по поверхности коррекциидетали 1 для уравновешивания с заданной допустимой величиной .дисбаланса может быть определена какВалоро =агсв 1 пО РоЬПлазменный поток 5 является какинструментом уравновешивания изделия,так и средством определения величинынеуравновешенности. С помощью плаз-.менного 5 потока можно наносить покрытия практически из всех материа-.лов, вплоть до тугоплавких, Можноподобрать сплавы и соединения, идентичные по своему составу с исходным,материалом балансируемого изделия,Применение способа в статическойбалансировке позволит существеннорасширить его технологические возможности, 5 1573359 6руемое изделие уравновешивающей мас- деления величины наносимой массы по"сы, о т л и ч а ю ш и й с я тем, ворачивают плазменный поток на угол,что, с целью расширения технологичес- определяемый заданным остаточнымких всзможносгей, нанесение произво" дисбалансом, и определяют величинудится осаждением на поверхность из- наносимой уравновешивающей массы поделия частиц материалов, расплавлен- углу отклонения изделия от положенияных в плазменном потоке, а для опре- равновесия.1573359 Составитель Ю. Круглактор С. Патрушева Техред М.Дидык орректор Т, Пали Заказ 1638 Тираж 447 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагари