Пневматический классификатор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 В 07 В 4/08, 11/04 и 29 ииную решетку, я тем, что,ества классифизменении е егулированияя материала н регуляторы г е стерж инами между с заз с возно-по о возв ещения паралл гельного пе но этим пластина 1, остерж и ассификатор пои й с я тем, ч а ны г меха ения с воз- ф емещения о блока ка ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕд ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Уральский политехнический институт им, С,М.Кирова(56) Авторское свидетельство СССРУ 753491, кл. В 07 В 4/08, 1978.Авторское свидетельство СССР 11 869661, кл. В 07 В 4/08, 1980. (54)(57) 1. ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИ КАТОР, включавший корпус с загрузоч ным и разгрузочными патрубками,плас тинчатую жалюзийную решетку с регуляторами газового потока и механизмом изменения их положения, камеру Изобретение относится к пневмати ческой классиФикации различных сыпу чих материалов в восходящем потоке воздуха и предназначено для разделе ния материалов крупности не более 0 мм на два г;родукта по граничному зерну 5-0,02 мм.Целью изобретения является повышение качества классификации материала при изменении его влажности з счет регулирования режима диспергирования материала на жалюзийной решетке.На фиг. 1 изображен предлагаемый пневматический классификатор, на Фиг, 2 - узел 1 на Фиг, 1; на Фиг.3 схема соединения гравитационного сдачи газа под жао тлич ающис целью повышениякации материала првлажности за счетжича диспергированжалюзийной решеткевого потока выполиней, установленныхжалюэийной решеткиможностью автономн соединены в блоки и свя ниэмом изменения их и можностью автономного классификатора с циклоном, фильтроми вентилятором.Пневматический классификатор 1 состоит из корпуса с рядом параллельных вертикальных шахт 2, установленных над наклонной жалюзийной решеткой 3, между пластинами 4 которой установлены с зазором и с возможностью возвратно-поступательного перемещения регуляторы 5 газового потока, выполненные в виде стержней, Под каждой вертикальной шахтой 2 стержни 5 соединены в блоки 6, которые посредством рычажных механизмов 7 перемещения связаны рукоятками 8 управления с механизмом изменения по ложения регуляторов 5. Под жалюзий 1572714ной решеткой 3 расположена камера подачи газа с патрубком 9. В верхнейчЬсти решетки расположен патрубок 10дпя подачи исходного продукта, в нижней - парубок 11 для вывода крупногопродукта в бункер 12. Установка снабжена питателем 13 исходного материала, циклоном 4, Фильтром 15, вентилятором 16.1 ОКлассиФикатор работает следующимобразом,Исходный материал питателем 13 через патрубок 10 подается на жалюзийную решетку 3. Воздух, проходящийчерез решетку, воздействует на слойматериала, находящегося на ней, Силавоздействия воздуха на материал зависит от силы сцепления частиц. матернала, которая зависит от влажности.Сила воздействия продуваемого черезрешетку воздуха на находящийся наней материал определяется скоростьювоздуха, входящего в слой материала.Таким образом, скорость воздуха, воздЕйствующего на материал, находящйся на решетке, определяется влажностью материала, Воздух, проходя черЕэ решетку, разрыхляет слой матернала на ней, разрушает конгломератЫ частиц и создает взвешенный слойматериала, который скатывается внизпо решетке 3.Для определенной влажности исходиго материала существует определен"ная (оптимальная) скорость воздейд 3 Э. ствия воздуха (режим диспергирования) .оНесоответствие этих параметров спосОбствует снижению качества разделения материала. Если скорость воэдеи Оствия воздуха на материал находящййся на решетке, больше оптимальной, то увеличивается унос частицматериала в шахты классификатора,т,е, изменяется концентрация мате"риала в шахтах, и в реэуль гате изменяется размер граничного зерна разделения, т.е. классификатор работаетне в заданном режиме.Установка оптимальной скоростипроизводится перемещением регуляторов 5 по каналам между пластинами 4жалюзийной решетки 3, Перемещениестержней производится посредствомрукояток управления 8 и меланизмов7 перемещения, При перемещении стержний поканалу, образованному пластинами жалюзийной решетки, перемещается Фронт истечения воздуха иэ канала меньшего живого сечения в канал боль- шего живого сечениц. При постоянном расходе скорос гь воздуха обратно пропорциональна сечениюВоздух в каналах между пластинами решетки и стержнем имеет большую скорость, чем в канале, образованном только пластинами решетки. После стержня скорьсть уменьшается не сразу, а спустя некоторое расстояние (из аэродинамики известно, что это расстояние равно 5- б диаметрам большего канала), Перемещая стержень на расстояние, равное 5-6 диаметрам от поверхности решетки, контактирующей с материалом, плавно регулируют скорость воздействия воздуха на слой материала, находящегося на решетке. Когда стержень находится у поверхности решетки, контактирующей с материалом, скорость воздуха макси" мальная и равна скорости в канале между обтекателем и пластинами жалюзийнои решетки. Когда стержень находится на расстоянии 5-6 диаметров ог поверхности решетки, контактирующей с материалом, скорость минимальная и равна скорости воздуха в канале между пластинами жалюзийной решетки, В то же время перемещение стержней в соответствующее положение не изменяет скорости восходящего потока в шахтах аппарата (режим разделения), так как при перемещении стержней не меняется общее гидравлическое сопротивление аппарата, а следовательно, сохраняется установленный расход воздуха.При колебаниях влажности поступающего исходного материала соответст- ф венно изменяется положение стержней в щелях жалюзийной решетки. Поступающий на жалюзийную решетку материал создает неравномерное гидравлическое сопротивление для проходя-щего через решетку воздуха. Вследствие этого унос частиц материала по шахтам происходит неравномерно. Для того, чтобы выравнять концентрацию унесенных частиц в шахтах, под каждой шахтой блоки 6 стержней имеют инди" видуальный механизм 7 перемещения с рукояткой 8 управления. К положению стержней под данной шахтой необходимого для диспергирования поступающего материала определенной влажности добавляется корректирующая поправка на унос частиц в шахту и обеспечивается необходимая скорость диспергй" рования исходного материала.Заказ 1606 тираж 524ВНИИПИ Государственного комитета по и113035, Москва, Жодписн открьггиям при ГКНТ ССС д, 4/5 бретениям аушская н одственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Пр