Способ изготовления бака для жидкости

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 709 19) (11). Ф.Э, Дз СССР1984.НИЯ БАКА И зобретение относитн острое ни ю, в ча ст топливных баков анспортных средстьзовано при изготомкостей из тонкол ль изобретения ости изготовлени ртному отовлеваемых т быть ообраз- риала. технок транспо ости к изг устанавли х, и може ении рази тового мате повышение и экономимаш нию ующи ва вл ис испо ныхЦ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР НИЕ ИЭОБ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Производственное объегоградский тракторный заводжинского(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛДЛЯ ЖИДКОСТИ логичн я и материалов.На фиг. 1 изображены условно разъединенные составные части бака; на фиг. 2 - бак, общий вид; на фиг. 3, 4 - варианты формообразования бака одной геометрии; на фиг. 5 - 7 - варианты исполнения бака с отбортованными кромками и его составные части.Топливный бак состоит из частей 1 и 2. Часть 1 имеет в раскрое конфигурацию, образованную сочетанием прямолинейных участков 1., плавно соединенных радиусами г. Форма части 1 обеспечена двумя параллельными между собой гибами 3 и 4. Часть 2 имеет в раскрое конфигурацию, образованную сочетанием прямолинейных участков Еь плавно сопряженных радиусами г. Форма части 2 обеспечена четырьмя параллельными между собой гибами 5 - 8. Части 1 и 2 со(57) Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к изготовлению топливных баков, устанавливаемых на транспортных средствах, и может быть использовано при изготовлении разнообразных емкостей из тонколистового материала. Цель изобретения - повышение технологичности изготовления и экономия материалов. Для этого заготовки изготавливают со скругленными углами, а формование частей бака осуществляют параллельными гибами. 1 з. п. ф-лы, 7 ил. ряжены между собой по лок швом 9.Способ осуществляется разом.Из листового материала изготавливают заготовки со скругленными углами, заготовки могут быть изготовлены с припуском, осуществляют формование составных частей бака путем параллельных гибов, причем в случае формования заготовок с припуском ряд участков выполняют с отбортовками и соединяют составные части бака посредством сварного или клеевого соединения.Пример. Изготавливают заготовки частей 1 и 2. Часть 1 имеет в раскрое конфигурацию, образованную сочетанием прямолинейных участков , плавно соединенных радиусом г, часть 2 имеет в раскрое конфигурацию, образованную сочетанием прямолинейных участков, плавно сопряженных радиусами г. Формование частиосуществляют параллельными между собой гибами 3 и 4, части 2 - гибами 5, 6 и 7.Условием сопряжения является равенство сопряженных прямолинейных участков 1. и С, и соответствие радиусов формообразующих гибов г и г радиусам скругленийсопряженных с ними кромок. Сопряженные по линии своих кромок части 1 и 2 соединены между собой по линии сопряжения герметичным швом 9 (фиг. 2, 4). Шов 9 может быть выполнен дуговой электросваркой, если составные части 1 и 2 сделаны из листового металла, или может представлять собой, например, клеевое соединение, если части 1 и 2 сделаны из пластика. Одна и та же объемная конфигурация бака может быть получена гибом составляющих его частей в различных направлениях и, соответственно, различным раскроем исходного материала..На фиг. 3 показан вариант образования 15 емкости той же формы, что и описанная, но имеющей другую конфигурацию, а именно раскрой и направление гибов формообразующих частей 1 и 2 и другую пространственную конфигурацию линии сопряжения.Бак, показанный на фиг. 4, отличается от описанных тем, что плоские участки поверхностей составных частей 1 и 2 заменены в нем на изогнутые с большим радиусом Я, соответственно и прямолинейные участки кромок в раскрое заменены на криволинейные, а линия сопряжения представляет собой за мкнутую пространственную кривую, являющуюся комбинацией участков радиусов й и г. Это обеспечивает новые возможности формообразования с точки зрения внешнего вида, но, главным образом, значительно 30 повышает общую жесткость конструкции и отдельных ее поверхностей.Бак, показанный на фиг. 5 - 7, отличается тем, что кромки у ряда участков отбортованы т. е. отогнуты на угол 90 или близкий к нему, и сопряженные с ними кромки увеличены 35 на величину, равную величине отбортовки, а переходные участки от отбортованных кромок к увеличенным выполнены плавными и также сопряжены между собой у частей 1 и 2, что позволяет обеспечить конструктивно надежное взаимное базирование составляющих частей 1 и 2 по линии сопряжения.Технологически это обеспечивает возможность соединения кромок более надежной, с точки зрения герметичности стыка, сваркой методом оплавления или контактной роликовой электросваркой. Соответственно, видом сварного шва определяется и величина отбортовки и расширения кромок.Реализация предложенного способа позволяет получать емкости разнообразной конфигурации, без глубокой вытяжки (штамповки) с использованием только гибки, с одним бесконечным швом. Это дает технологические преимущества, в частности в мелкосерийном, единичном производстве и в процессе макетирования, когда нужно, минуя стадию изготовления штампов, получить емкость сложной конфигурации, Такая многовариантность формы позволяет решать задачи оптимизации при раскрое исходного материала, а также может оказаться очень полезной при решении задач технической эстетики внешнего формообразования.Формула изобретения1. Способ изготовления бака для жидкости, преимущественно для топлива, включающий изготовление заготовок, формование составных частей бака и их соединение, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности изготовления и экономии материалов, заготовки изготавливают со скругленными углами, а формование осуществляют параллельными гибами,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что заготовки изготавливаются с припуском, причем в процессе их формования ряд участков выполняют с отбортовками.. Кравчук Сос ра Техред А Тираж 4 ного комитета по Москва, Ж - 3 ательский комбинаобретениям и от Раушская наб Патент, г. Уж Редактор М. БандуЗаказ 1480ИИПИ Государстве11303роизводственно-изд аКорректор С. ЧерниПодписноекрытиям при ГКНТ СССРд. 4/5ород, ул, Гагарина, 1 О 1