156895

Класс Р О 11; 29 а, 6Р 014; 29 а, 6 т, 0 010; 29 а, 6156895 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . К ПАТЕНТУ. га.:.,. .,"",г 1 ъ Иностранная фирма Альпине, акционерное общество ф Р Г. Действительный изобретатель Эрих Бэк, иностранецПодписная группа1 Л УСТРОЙСТВО К ПЛАВИЛЬНО-ПРЯДИЛЬНОЙ ГОЛОВКЕ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ РАСПЛАВА ОБРАБАТЬ 1 ВАЕМОГО ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА Заявлено 24 декабря 1960 г. за Лд 690808/28 в Комитет по делам изобретений и открытий прп Совете 11 инистров СССР Опубликовано в Боллетене и обретений и товарных знаков Лз 16 за 1968 г.Известное устройство к плавильно-прядильной головке для регулироп 2 ния дяВления расплаВЯ ОоряоятыВ 2 ез 10 ГО термопластичессаго мятерияля имеет устянОВленный В корпусе ГОЛОВки пит 210 щий шскоВЫй ПРЕСС С ПОДПРУЖИНЕННЫЬ В ОСЕВОЛ НЯПРЯВЛЕНИИ ШНЕКОМ, СДВИ ЯЕ- мым давлением расплава путем взаимодействия с двумя эластгчиыми мембранами, регулирующими объем и давление обраоатывасмого материала.Б Опсывяеъом устройстве, сОГ;12 сно предложени 10, количсстВО подаваемого В шнековый пресс подлежащего обработке сыпучего термопластического материала изменяется автоматически обратно пропорционально величине давления расплава оолее простым и надекиым Ооразом, вследствие того, что Входнойцсвыъ утолщениел, 2 корпус ГолоВКИ сиаожен ОхватъВЯоще НиСк втулкой, выполненной с кольцевой выемкой, образующей сонмстно с утолцениез шпека рсгулируемую кольцевую щель для поступлсни 5 в пресс обрабатываемого сыпучего материала. Щель уменьшается при движении шнека вверх по мере Возрастания давлени 51 расплава, а установление давлеиия расплава и его регулироваие ирозводятся ВС 1 РойСТВС ПУТЕМ ИЗИСНЕНИЯ ИЯТЯ 5 КЕИИЯ ПР 1.",ИГЫ ШИСК;1 ГРИ ПО;ОЩИ 5 авинливаеой на корпус плавильно-прядильной головки реги 1 ющеЙ Гайки, упираю 1 цейся в сВОООдиыи коец пружины ш 1 екя и Воспринимаощими усилие этой пружины последовательно установленными: шайбой, упорным шарикоподшипником и ступенчатои втулкои.М 15 б 895На чертеже изображена схема устройства для регулирования давления расплава термопластического материала в плавильно-прядильной головке,Во внутреннем канале 1 корпуса 2 плавильно-прядильной головки установлен питающий шнековый пресс с подпружиненным ш еком 3, именующим возможность при изменении давления расплава термопластического материала сдвигаться в осевом направлении и возврашат,- ся в исходное положение под действием пружины 4. Входной конец шнека 3 имеет кольцевое утолщение 5. Корпус 2 головки имеет во внутреннем канале 1 втулку 6, концентрично охватывающую шнек 3. Вулка 6 выполнена с кольцевой выемкой 7, образующей совместно с кольцевым утолщением 5 на шнеке регулируемую кольцевую щель 8, через которую поступает из загрузочной шахты 9 в пресс обрабатываемый сыпучий термопластический материал. Наружный конец шнека 3 имеет на конце цилиндрическое утолщение 10, образующее вместе со стенкой втулки 6 постоянную по величине дроссельную щель, в связи с чем давление расплава в каьале 12 ведущем к прядильному насосу 11 поддерживается постоянным. Для установления и регулирования в шнековом прессе необходимого рабочего давления устройство снабжено навинчиваемой на корпус 2 плавильно-прядильной головки регулируюгцей гайкой 13, упирающейся в свободный конец пружины 4 и изменяющей натяжение последней, при этом усилие пружины воспринимаегся последовательно установленными на шнеке скользящей шайбой 14, упорным шарикоподшипником 15 и ступенчатой втулкой 16.Регулирование давления осуществляется следующим образом.В шахту 9 загружают подлежащий расплавлению сыпучий термопластический материал, который через конический сужающийся канал 17 подводится к кольцевой щели 8. Под действием тепловой энергии трения, возникающей при быстром вращении шнека 3 от электродвигателя 18, термопластический материал расплавляется и проникает через кольцевую щель 8 в шнековый пресс. Ширина щели 8 при продольном сдвиге шнека изменяется. Если давление расплава в канале 12 повышается, шнек 3, преодолевая сопротивление пружины 4, перемещаетс вверх, при этом щель 8 уменьшается и количество подаваемого в шнековый пресс расплава сокращается при этом обратно пропорционально изменению давления расплава, После того как прядильный насос 11 продавит определенное количество расплава через отверстия нитеобразующего фильера 19, давление расплава в канале 12 понижается до установленного, пружина 4 перемешает шнек 3 в обратном направлении, щель 8 снова расширяется и поступление в шнековый пресс расплава увеличивается. Таким образом, установленное в начале работы рабочее давление расплава в канале 12, ведущем к прядильному насосу 11, всегда остается постоянным.Предмет изобретенияЕ Устройство к плавильно-прядильной головке для регулирования давления расплава обрабатываемого термопластического материала, снабженной установленным в ее корпусе питающим шнековым прессом с подпружиненным в осевом направлении шнеком, перемещаемым давлением расплава, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью изменения количества подаваемого в шнековый пресс подлежащего обработке сыпучего термопластического материала обратно пропорционально изменению давления расплава, входной конец шнека выполнен с кольцевым утолщением, а корпус головки снабжен охватывающейшнек втулкой, выполненной с кольцевой выемкой, образующей совместно с утолщением шнека регулируемую кольцевую щель для поступления в пресс обрабатываемого сыпучего материала, уменьшающуюся при перемещении шнека вверх по мере возрастания давления расплава.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования давления расплава путем изменения натяжения пружины шнека, оно снабжено навинчиваемой на корпус плавильно-прядильной головки регулирующей гайкой, упирающейся в свободный конец пружины шнека, и воспринимающими усилие этой пружины последовательно установленными шайбой, упорным шарикоподшипником и ступенчатой втулкой.156895 оставитель Н. Тинде едактор Г. В. Шульгина Текред А. А. Камышникова Корректор М. И. Эльм 08/и обретениид. 4 пография, пр. Сапунова, 2 Поди. к печ. 30/7111 - 1963 г. Формат бум, 7 Зак, 2245/13 Тирани 550 БНИИПИ Государственного комитета по делам 0 Х пз Москва, Центр, пр. Серова, Обьем 0,26 изд. л Цена 4 коп открытий СССР