Устройство для бракеража наполненных бутылок

(51)5 В 67 С 3/ гОПИСА К АВТОРСКО ИЭОБРЕТ ТЕЛЬСТВУЮ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(21) 4391379/30-13 (22) 11.03.88 (46) 23.05.90, Бюл. В 19 (71) Тбилисское специальное конструкторско-технологическое бюро Пищемаш (72) В.Б.Кацобашвили, М.Б.Рапопорт, В.В.Берия, А.Р.Савченко и Г.И.Надарейшвили (53) 62 1.798(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР В 1355609, кл. В 67 С 3/04, 1986, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРАКЕРАЖА НАПОЛНЕННЫХ БУТЫЛОК (57) Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию и может быть использовано.в линиях розлива для отбраковки наполненных бутылок. Целью изобретения является повышение производительности и надежностима работы. Бутылка 14 захватывается шне"ком 2 и начинает контактировать свинтовыми направляющими 3, 4, В концеповорота горлышко бутылки попадает вопорное гнездо. Одновременно донышкобутылки захватывается винтовой спиралью 13 и перемещается при ее вращении перед световым экраном 18, Послеэтого бутылка захватывается шнеком 5и с помощью винтовых направляющих 6,7 поворачивается и устанавливаетсяна отводящий конвейер. При обнаружении бракованной бутылки операторнажимает на кнопку соответствующегоопорного элемента 9 и укрепленный наней ролик контактирует с датчиком15, который подает команду толкателю16, отводящему бракованную бутылку.7 ил.Изобретение отностся к расфасовочно-упаковочному оборудований и можетбыть использовано в линиях розливадля отбраковки наполненных бутылок.Целью изобретения является повышение производительности и надежностиработы.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид, на фиг. 2 - 1 Овид А на фиг. 1 на фиг. 3 " вид пострелке Б на фиг, 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1, на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг, 6 - опор;ный элемент, на фиг. 7 - сечение Д-Дна фиг, 6,Устройство состоит из конвейера 1для подачи и отвода бутылок, механизма загрузки, представляющего собойшнек 2 с винтовыми направляющими 3 20и 4 для взаимодействия с донышком ибоковой поверхностью бутылок, механизма выгрузки, представляющего собой шнек 5 с винтовыми направляющими, 6 и 7, бесконечной цепи 8 с кассетами, каждая из которых выполнена в вие конусообразного опорного элементас пазом 10 и кнопки 11 с роликом, 12, смонтированной.над ней с возможностью вращения винтовой спирали 13для взаимодействия с донышком бутылки 14 у механизма отбраковки, включающего установленный под бесконечнойцепью 8 датчик 15 и взаимодействующий с ним толкатель 16, перемещаемыйпневмоцилиндроя 17, и светового экрана 18, при этом для возврата кнопки 11 в первоначальное положение служит копир 19, а управление осуществляется с пульта 20.Устройство для бракеража наполненных бутылок работает следующим об-,разом.От разливочного автомата наполненные бутылки 14 подаются. конвейером 145подачи к шнеку 2 механизма загрузки,который приводится во вращение. Бутылка 14 захватывается шнеком 2 и начинает боковой стороной контактировать с винтовой направляющей 3, затемпри дальнейшем движении с днищем бу 5 Отыпки 14 начинает контактировать ивинтовая направляющая 4. Бутылка 14перемещается шнеком 2 и одновременноповорачивается вокруг оси шнека 2.за счет. неподвижных винтовых направ 55ляющих 3 и 4. В конце переворота горлышко бутылки 14 оказывается над бесконечной цепью 8 с опорными элементами 9 и гнездами для горлышка, При перемещении горлышко бутылки 14 опускается в гнезда опорных элементов 9 на эластичную прокладку. Оцновременно донная часть бутылки 14 захватывается винтовой спиралью 13, связанной с приводом вращения. Перемещение бутылки 14 перед световым экраном 18 осуществляется вращающейся винтовой спиралью 13 и бесконечной цепью 8 с опорными элементами 9.Оператор просматривает бутылку от донной части ее, находящейся в винтовой спирали, до горлышка, при этом просмотр горлышка осуществляется через пазы 10 опорных элементов 9. После прохождения перед световым экраном 18 осуществляется захват бутылки 14 шнеком 5 и с помощью винтовых направляющих 6 и 7 возвращение ее в вертикальное положение и вывод на конвейер отвода. В случае обнаружения бракованной бутылки оператор нажимает на кнопку 11 соответствующего опорного, элемента 9, в гнезде которого находится горлышко бракованной бутылки, и перемещает ее в крайнее нижнее положение. Указанная кнопка 11 в опущенном положении при нахождении на нижней ветви бесконечной цепи 8 с помощью ролика 12 контактирует с датчиком 15 отбраковки, который подает команду механизму отбраковки и пневмоцилиндр 17 толкателем 16 выводит бракованную бутылку (поступившую к этому моменту на конвейер отвода) в накопитель бракованных бутылок, Все опущенные оператором кнопки 11 возвращаются в исходное положение с помощью копира 19. Управление устройством для бракеража наполненных бутылок осуществляется с пульта 20.Формула изобретенияУстройство для бракеража наполненных бутылок, содержащее конвейер для подачи и отвода бутылок, механизмы загрузки и выгрузки бутылок, световой экран, бесконечную цепь с кассетами, имеющими ролики с кнопками, и механизм отбраковки, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, каждый из механизмов загрузки и выгрузки представляет собой шнек с неподвижно укрепленными относительно него винтовыми направляющими для5 1565808 6 взаимодействия с доньпиком и боковой ностью вращения винтовая спираль для поверхностью бутылок, бесконечная взаимодействия с донышком бутылок, цепь с. кассетами расположена под а механизм отбраковки состоит из датконвейером для подачи и отвода буты-, чика установленного под бесконечной51лок, кассеты выполнены в виде конусо- цепью, и соединенного с ним и распообразных опорных элементов с пазами, ложенного над конвейером для отвода над последними смонтированы с возмож- бутылок толкателя.ВиИ1565808 едактор Н.Гуньк одписно и ГКНТ СССР етениям шская н открытиям д, 4/5