Породоразрушающий инструмент

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 2 51)5 Е 21 С 25/38 12 1 б ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Институт горного дела им. А.А.Скочинского и Копейский машиностроительный завод им. С,М. Киров (72) Г.И.Бешенков, Г.А. Гиршович, Л.Б.Глатман, В.В.Горшков, Г.П.Злобин, Ю.Н.Козлов, В.М.Курбатов, А.Н.Мельников, Б.А.Песков, А.Г,Скуров, А.М.Чувилин и Ю,Г.Храпов(56) Авторское свидетельство СССР ,У 1469124, кл. Е 21 С 25/38, 1987. (54) ПОРОДОРАЗРУШАВМЦИЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к горной промышленности. Цель изобретения - повышение дол 1 овечности инструмента.1 Для этого боковая поверхность хвостовика 11 твердосплавного керна 10 снабжена прямолинейными выступами 15, Образующие 16 выступов 15 сопряжены с образующей 14 режущей головки 12 керна 10. Выступы 15 размещены с возможностью взаимодействия с поверхностью продольного отверстия 17 рабочей головки 9. Длина выступов 15 не превышает длины проекции образующей 14 торцового усеченного конуса 8 на продольную ось 2 симметрии державки, При работе инструмента выступы 15 повышают иэгибную прочность керна 10 в месте наиболее вероятной поломки. Наличие выступов 15 способствует более прочному контакту керна 10 с поверхностью отверстия 17 рабочей головки 9. Этим достигается повышение долговечности инструмента. 4 ил. (45 50 55 Изобретение относится к горной . промышленности, а именно к породоразрушающему инструменту горных машини является усовершенствованием изобретения по авт, св. У 1469 124.Целью изобретения является повышение долговечности инструмента,На фиг,1 показан породоразрушающий инструмент, общий вид; на фиг.2 - узел 1 на фиг.1, с твердосплавным керном, имеющим ступенчатый хвостовик; на фиг,3 - то же, с твердо- сплавным керном, имеющим цилиндрический хвостовик; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.2.Породоразрушающий инструмент содержит поворотный резец, имеющий державку 1 с продольной осью 2 симметрии, Державка 1 расположена в про дольцом отверстии 3 держателя 4 кулака 5 под углом А к корпусу коронки 6и установлена с зазором Д с возможностью свободного, поворота вокруг своей оси 2, продольного перемещенияи углового отклонения в отверстии 3 держателя 4 кулака 5, Со стороны меньшего основания 7 торцового усеченного конуса 8 рабочей головки 9: резца закреплен с помощью пайки твердосплавный керн 10, имеющий хвостовик 1 1 с боковой поверхностью и конусообразную режущую головку 12. Керн имеет угол заострения 8, при этом угол - наклона образующей 13 керна2к продольной оси 2 державки 1 резца больше угла - между образующей 14 торцового усеченного конуса,8 рабочей головки 9 и продольной осью 2 державки резца на величину угла где Ь - величина зазора в отверс-т ксстии держателя 4 кулака 5при максимальном угловомотклонении державки 1 резца, мм,Ь - длина отверстия 3 держателя 4 кулака 5, мм.Хвостовик 11 керна 10 имеет ступенчатую или цилиндрическую форму.На боковой поверхности (конической или цилиндрической части) хвоотовика 1 1 керна 10 расположены прямолинейные выступы 15, образующие 16 которых сопряжены с образующей 13 режущей головки 12 керна 10. Проекциий длин выступов 15 на ось 2 державки 1 не превышают длину проекции Ьобразующей 14 торцового усеченногоконуса 8 рабочей головки а, на ту жеось. Выступы 15 размещены с возможностью взаимодействия с поверхностьюпродольного отверстия 17 рабочей головки 9 инструмента.1 При работе инструмента он внедряется в породу и производит ее разрушение. Усилие реакции породы на инструмент направлено под некоторым углом к образующей 13 режущей голов-, ки 12 керна 10. Керн 10 испытывает -изгибающие нагрузки, но за счет снаб- жения боковой поверхности хвостовика . 11 прямолинейными выступами 15 егоизгибная прочность в месте максимального числа возможных поломок(определяемом длиной проекции об разующей 14 на ось 2) возрастает.Ограничение длины выступов 15 длиной проекции образующей 14 на ось 2 позволяет экономить остродефицитный вольфрамокобальтовый сплав, Наличие выступов 14 позволяет повысить прочность контакта керна 10 с поверхностью продольного отверстия 17 рабочей головки 9 и получить равномерный зазор при пайке керна 10 на головку 9 инструмента. Этим достигается более надежное крепление керна 10 и повышается его прочность, что обусловливает повышение долговечностивсего инструмента,Формула из обр ет ения Породоразрушающий инструмент по авт. св. В 1469124, о т л и ч а ю- щ и й с я тем, что, с целью повы- шения. долговечности инструмента, бо- ковая поверхность хвостовика твердо- сплавного керна выполнена с прямолинейными выступами, образующие которых сопряжены с образующей режущеи головки керна, при этом выступы раз" мещены с возможностью взаимодействия, с поверхностью продольного отверстия рабочей головки, а их длина не превышает длину проекции образующей тор. цового усеченного конуса рабочей головки на продольную ось державки,,Редактор О,Головач Техред Д,ОлийныкКорректор М.Кучерявая Заказ 1042 Тираж 398 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5