Сушилка для сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН А 1 7/12 1)5 Р ЗОБР ИЯ ЬСТВУ 2СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 54) СУШИЛКА ческий инсти ст Остапчук 088.8) ство СС 2, 1927 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ Н АВТОРСКОМУ Св(22) 3 1,12,87 (46) 30.04.90. Бюл. У 1 (71) Одесский технологи тут пищевой промышленно им. М.В.Ломоносова (72) В.Д.Каминский, Н,В В.П. Чучуй, В.З,Геллер и Е.Г.Поричанский (53) 66.047.755.443.54 (56) Авторское свидетел В 13192, кл, Г 26 В 17/(57) Изобретение относится к области сушки и м.б, использовано в пищевой промышленности. Цель изобретения - ин, тенсификация тепломассообмена и расширение технологических возможностей. Сушилка содержит размещенные друг над другом верхнюю и нижнюю сушильныекамеры 7, 17, поверхности которых образованы прямыми и перевернутыми воронками, По оси сушилки размещен1560956 коллектор 11 отвода отработавшего .теплоносителя, снабженный заборными отверстиями 12 с козырьками 13, размещенными по винтовой линии. Боковая поверхность сушильных камер 7, 17, образованная прямыми воронками,Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в пищевойпромышленности для сушки и класаификации отходов после мойки зерна, гречихи, проса, пшеницы и другихкультур,Цель изобретенияинтенсификациятепломассообмена и расширение технологических возможностей сушилки.На фиг.1 изображена предлагаемаясушилка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - витокспирального канала; на фиг.4 - разрезз Б. Б на фиг.1.Сушилка содержит рециркуляционную,норию 1 для подачи сырых сыпучих материалов, бункер-теплообмеи ник 2, бункер 3 предварительного,подогрева, содержащий подводящие иотводящие короба теплоносителя, установленные в шахматном порядке поего высоте, конусный рассекатель 4с упором 5 регулировки угла наклонаконусной поверхности, выполненнымиз двух конусньи сегментов 6, верх-нюю сушильную камеру 7, верхние спи, ральные каналы Ь, сопла У подачи теплоносителя, патрубки 10, коллектор11 отвода отработавшего теплоносителя, заборные отверстия 12 с козырьками 13, бункер 14, тормозящиеэлементы 15, конусный рассекатель 16,нижнюю сушильную камеру 1, нижниеспиральные каналы 18, заборные патрубки 19, сборный бункер 20, шлюзовый затвор 21, коллектор 22 подводатеплоносителя, вентилятор 23, теплогенератор 24 напорную камеру 25,патрубок 26 отвода отработавшего теплоносителя, расширительные камеры 27,содержащие шиберы 28, напорную камеру 29, патрубок 30, вентилятор 31,циклон 32 и шлюзовый затвор 33.Сушилка работает следующим образом.Сыпучий материал через нориюпоступа.ет в бункер-теплообменник 2,откуда направляется в бункер 3 предвыполнена в виде спиральных каналов8, 18. При сушке сыпучий материалпоследовательно перемещается сверхувниз через сушильные камеры 7, 17,4 ил,варительного подогрева, где материалпредварителЬно подогревается в плотном движущемся слое отработавшим теп(Элоносителем, подаваемым вентилятором31 иэ циклона 32. После подогреваматериал проходит через рассекатель4 и поступает в верхнюю сушильную камеру 7, где подхватывается струямитеплоносителя, нагнетаемого иэ сопл 9вентилятором 23,. вызывающими завихрения потока теплоносителя и сыпучего материала.В связи с воздействием центробежной . силы на частицы материала онираспределятся в сушильной камере 7в соответствии со своей .плотностью -более тяжелые по периметру, а болеелегкие по центру сушильной камеры 7,При перемещении материала по верхнимспиральным каналам 8 происходит интенсивный тепломассообмен между теплоносителем и сыпучим материалом,В процессе сушки по всей высотесушильных камер 17 осуществляется отсос .насыщенного влагой теплоносителячерез коллектор 11 и подпитка свежего теплоносителя из сопя 9, Посколькусушка осуществляется во взвешенном состоянии, то легкие частицы материалазасасываются в отверстия 12 под козырьки 13, а тяжалыш " скатываются скозырька 13 и движутся вниз.После сушки и выделения легковесных частиц в сушильной камере 7 сыпучий материал поступает в бункер 14.Затем материал через конусный рассекатель 16 поступает в нижнюю сушильную камеру 17, где осуществляется процесс сушки во взвешенном состоянии, аналогичный процессу в верхней сушильной камере 7 с тем отличием, что при движении потока материалав нижней сушильной камере 17 частицы 55материала, прижимающиеся под действием центробежной силы к внутренней поверхности, попадают в заборные патрубки 19, найравленные навстречудвижению потока, А так как камера 17515609 выполнена с наклонными боковыми по. верхностями, то при движении материала по торообразным спиральным каналам 18 на каждом последующем витке спирали отбирается та часть материа-.лов, плотность которых меньше предыдущих и которые движутся ближе к центру сушильной камеры 7. Отобранный по фракциям материал попадает в10 камеры 27, где происходит их отделение от теплоносителя за счет различия центробежных сил, при этом отработавший теплоноситель отсасывается через патрубок 26 высушенный матеФ 15 риал шиберами 28 разделяется на основной и рециркулирующий поток, направляемый в рециркуляционную корив 1. Иатериал через заборные патрубки 19 поступает в сборный бункер 20 и через 20 шпюзовый затвор 21 направляется в, рециркуляционную норию 1. В зависи- мости от исходной влажности кратность рециркуляции можно производить да пяти раз. 25 56 6Формула изобретенияСушилка для сыпучих материалов, содержащая размещенные одна над другой сушильные камеры, боковые поверхности которых образованы прямыми и перевернутыми воронками, подключенные к теплогенератору и снабжен-, ные коллекторами подвода и отвода теплоносителя, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и расширения технологических возможностей, коллектор отвода теплоносителя установлен по оси сушильных камер и снабжен заборными отверстиями с козырьками, размещенными по винтовой линии, при" чем боковая поверхность сушильных камер образованная прямыми воронками, выполнена в виде спиральных кана" лов, снабженных по длине соплами подачи теплоносителя, при этом на боковой поверхности нижней камеры дополнительно установлены заборные патрубки для материала.Тираж 585 э 97 писное тениям и открытиям при ГКНТ СССская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 1 О 1.3 В осударственного комитета по иэо 113035, Москва, Ж, Р 26