Карусельный ткацкий станок с несколькими одновременно работающими челноками

Класс 86 е АТЕНТ НА ИЗОаРЕТЕНИ ОПИС И станка.у 1 декабря 1925 го арусельного г а С. Голышевсного, заяК патент ленном М 5581 ня 1930 от 30 и О выдаче патента опубликован распространяется на года. Действие патеня 1930 года. 30 ию летПредлагаемый карусельный ткацкий етанок предназначается главным образом для выработки ткани без шва, напр для мешков, матрацев и т, п. или же для выработки очень широких полотнищ ткани, как,напр., для экранов в кино, брезентов и т. п, и имеет целью увеличение продуктивности работы станка, что достигается одновременной работой нескольких челноков, двигающихся один за другим при непрерывной прокладке утка и при неограниченной длине вырабатываемой ткани, потому что по мере срабатывания отдельных шпуль основы, они могутзаменяться новыми на ходу станка, а положение и форма челнока позволяет, закладывать шпулю утка больших размеров. В предлагаемом станке нет тяжелых качающихся частей, нет ударов и сотрясений, а все движения плавные, круговые, что позволяет достигнуть большой скорости работы, ограничиваемой только крепостью основы.На чертеже фиг. 1 изображает общий вид станка, при чем левая часть станка изображена в вертикальном разрезе при раскрытом зеве, а правая часть не разрезная и при закрытом зеве. Для ясности чертежа все повторяющиеся части станка показаны в одном экземпляре; фиг. 2 - в боковом виде подвижные пластины, раздвигающие нити основы для образования зева и для образования пазов для продвижения челнока, с частичным его разрезом; фиг. 3 в горизонтальные разрезы станка, при чем первая четверть чертежа изображает разрез фиг. 1 плоскостью 1, 1, вторая четверть то же, плоскостью П, П и третья четверть - плоскостью 1 П, П 1, при чем в первой четверти подвижные пластинки раздвигающие нити основы показаныдля ясности чертежа в ограниченном количестве, точки на внутренних концах пластинок обозначают положение нитей основы; и фиг. 4 - челнок со шпулей в продольном разрезе.Станок расположен на 4-х деревянных станинах А, А (фиг, 1, 3), скрепленных по верху крестообразно перекладинами В, а внизу образуя уступы В Вна которых лежит кольцевая рама С, Внутри рамы заключен зубчатый обод Ю, с кольцевой накладкой 4; опирающейся шариками на раму С. Обод вместе с накладкой приводится в движение посредством конического колеса .М, действующего от привода. Обод охватывает цилиндр Н, подвешенный к перекладинам В при помощи стержня Х, таким образом, между ободом и цилиндром находится кольцевой промежуток Р, Над рамой С при помощи стоек О утверждена кольцевая гребенка В, имеющая радиальные прорезы. Вторая такая же гребенка Л, подвешена при помощи тяг О, к перекладинам В. Число ,прорезов в обеих гребенках должно быть одинаково, в данном размере станка около 720, при чем прорезы расположены соответственно в одних и тех же вертикальных плоскостях. В этих прорезах укладываются (фиг. 1 и 3) пластинки у, р, служащие для передвижения нитей основы.Каждая пластинка (фиг, 2) имеет в передней части по два глазка е, е, сквозь которые проходят нити основы, а снизу грибовидный вырез, по которому скользит челнок, и отросток г или г 1 различной высоты. Основа, навитая на отдельные шпули целыми пасмами располагается над станком по окружности (на чертеже не показано); каждая нить основы затем проходит сквозь зубья разделяющего гребня 5, далее разделяется кольцами 1, Г, и, проходя кольцо Х продевается поочередно вглазки пластинок у,- р 1. Концы нитей основы закрепляются на поверхности цилиндра Н. Если теперь раздвинуть пластинки Я, р 1 в противоположных друг другу направлениях, т.-е. четные направо, а нечетные налево, то образуется зев, в котором может проходить челнок с нитью утка (фиг. 1 и 2), Раздвигание пластин производится следующим образом. На кольце К укреплен поводок, состоящий из наклонной стойки а, на которой укреплена доска б (фиг, 1); надоске имеются 4 направляющие пластинки , д, И, 4 (фиг. 3), Эти пластинки, захватывая за отростки г, гимеющиеся на каждой пластинке р, уь передвигают , последние в противоположных найравлениях, Предположим, что зев открыт, тогда пластинки г, ф 1 должны стоять в таком положении как показано на чертежах (на фиг. 1 с левой стороны и на фиг. 3, предЕтавляющей их в плане, - в верхней части левой четверти) и при этом станем . вращать зубчатый обод КЕ, а с ним и всю систему, по направлению часовой стрелки, то направляющие плоскости И, И (фиг, 3), захватывая одна левые, а другая правые отростки, передвинут их к середине и в точке 9 поставят в один ряд,В этот момент зев будет закрыт, как показано на фигуре первой справа, В следующий момент плоскость 4, более низкая, захватывает только более длинные отростки тех пластин, которые были справа и передвигает их влево, за ней вступает плоскость г, более высокая и захватывает оставшиеся короткие отростки и гонит их вправо. После прохода направляющих плоскостей, зев снова откроется для пропуска челнока, за которым последует вторая система с пластинками И, д и т. д. Из этого вытекает, что из четырех направляющих плоскостей передние пары их д, И должны быть одной высоты, а в задней паре одна, выступающая вперед, должна быть ниже и захватывать только более длинные отростки. При этом, если на первой системе она была по расположению левой, то на второй должна быть правой и т. д.Челнок представляет металлическую пластинкупоказанную на фигуре 3 в плане, а на фигуре 2 в поперечном и фигуре 4 в продольном разрезе: передние и задние стороны пластинки е скошены по выпуклым и вогнутым дугам, способствующим передвижению челнока под нажимом передвигающихся пластинокр,я 1, К пластинке челнока е прикреплен шпенек, несущий на себе шпулю с нитями утка (фиг; 4), окруженную дугой , имеющей два глазка и, щ 1 для пропуска нити утка, при чем нить:пропускается через крючек проволоки 1. Челнокдвижется в выемках, имеющихся на каждой пластинке Я, на ее конце, и когда пластинки раздвинуты для образования зева, то все их выемки образуют как бы два паза (фиг. 1 и 2), в, которых и движется челнок, Движущей силой для челнока служат самые .пластинки в то время, когда направляющие плоскости 4 поводка начинают сдвигать их к середине, Для этого задняя часть челнока скошена так, что каждая пластинка действует на нее под углом в 45; при этом образуются пары сил которые гонят челнок вперед, как-бы выталкивая его, Для данного размера челнока этих пар будет около 15-ти. Так как они действуют одновременно, то на каждую из них приходится незначительное сопротивление.Прибивание утка производится конусом У, снабженным по основанию сталь ными иглами и конусным отворотом 7.Конус движется вместе с кольцевой накладкой 3, на которой он укреплен, так что отворотом Я, он катится по окружности цилиндра О, благодаря трению об край образующейся в этом месте ткани, Так как радиус ободка в точке касания равен радиусу концов игл, то последние описывают циклоиду, а благодаря наклону конуса и тому обстоятельству, что основа расположена по окружности, иглы вступают в основу только на незначительномпространстве, поэтому не происходит за-девания вступающими и выходящимиконцами игл за нити основы; при помощиигл уток прижимается к образующейсякромке ткани; Конус У показан фиг. 1 с правой стороны для ясности, на самом-же деле он всегда находится в том месте, где зев закрывается, если ткут с заступомили при открытом зеве, если ткут с про-летуном. Уборка ткани производится так.Цилиндр Н имеет на своей поверхностивыемку й (фиг. 1). В промежутке Р между цилиндром Н и кольцевой накладкой Х движется ролик к, имеющий ободок у,входящий в выемку цилиндра В, Ролик тдвигается с кольцом К и всегда находится в том месте, где образуется пол-ный,зев, т.-е. в месте наибольшего натя-жения нитей. Так как ролик своим телом прижимает ткань к цилиндру, а ободком вдавливает ее в выемку цилиндра, то нужное для этого количество ткани должно поступать сверху. За проходом ролика движется диск м, катящийся по ткани под углом к плоскости вращения всей системы, От этого образуется трение диска о ткань, направленное книзу, как-бы соскребание, отчего освободившаяся после прохода ролика ткань оттягивается книзу. Накопившаяся под станком ткань складывается в стороне складками или отрезается по мере надобности. В случае обрыва нити утка освобождается тонкая проволочная пружина 1 (фиг, 1, 4), которая до того удерживалась натяжением нити утка, для чего последняя проводится, как показано на фиг. 4, через глазок ж проволочной дуги , затем задевает крючек проволочной пружинки 1 и выходит через глазок т. Освободившаяся пружинка 1 своим концом касается медного цилиндра д, чем замыкает ток, Включенный в цепь электромагнит притягивает якорь, чем освобождает защелку тормозного приспособления. Тормоз падает и останавливает станок. Пружинка 1 сделана довольно длинной и гибкой, что позволяет ей после замыкания тока, при продолжающемся еще движении станка, отклоняться нитями основы назад н оставаться в контакте с цилиндром д некоторое время. При обрыве нити основы падает висюлька в кольцеобразное корытце, имеющее дно, разрезанное зигзагообразно на две несоприкасающиеся части; этим замыкается ток и происходит остановка станка. Висюльки располагаются на нитях основы выше гребня 5, а корытце под ним. На чертеже эти части не показаны, для того чтобы не затемнять чертежа.Предмет патента.1. Карусельный ткацкий станок с несколькими одновременно работающими челноками, характеризующийся примене нием пластин р и р, (фиг. 1, 2 н 3), имеющих глазки е для пропуска основных нитей, и отросткии гь различной высоты, служащие 1) для раздвигания пластин р и р с целью образования зева направляющими выступами д и 4 на стоячке а вращающегося кольца Яи 2) для приведения пластин р и рвыступами И на том же стоячке а в ддин ряд У, образующий концентрическую с кольцом Х окружность,2, Применение к ткацкому станку, охарактеризованному в п. 1, челнока е (фиг. 1, 2 и 4), на скошенные концы которого для его направления и перемещения действуют выступы на концах нластинр ир, и несущего уточную нить через глазки и и т, рамкичелнока и проволочную петлю 1, падающую при обрыве уточины на металлическое кольцо Д, каковде падение вызывает замыкание тока и останов машины.3. В применении к ткацкому станку, охарактеризованному в п.п. 1 и 2, неподвижный цилиндр Н, набирающий на наружной поверхности готовую ткань помощью диска а, свободно вращающегося на косо поставленном шпинделе кольца К и нажимающего на ткань, прижимаемую к цилиндру Н роликом т на кольце К.4. Применение к ткацкому станку, охарактеризованому в п,п. 1 - 3, конуса Я, свободно вращающегося на шпинделе кольца К трением о ткань на цилиндре Н и прибивающего своими иглами уточные нити к опушке товара. Ь. Применение к ткацкому станку, охарактеризованному в п.п., 1 - 4, гребня 5 (фиг Ц, пропускающего между зубьями основные нити, и колец Г и Гзаменяющих цепы обыкновенного ткацкого , станка.Тииографив Первой Артели Советевий Печативв, Мехвая, 4