Стенд для испытания изделий на герметичность в жидкости

СОКИ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 9 51)5 С 01 М 3/06 47 ЫйЗОБРЕТЕТЕЛЬСТВУ СПИ И К ИДЕ ТО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРУ 1372111, кл. Р 15 В 11/06 р 1986.(54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙНА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ В ЖИДКОСТИ(57) Изобретение относится к стендамдня контроля герметичности изделийв жидкости. Цель изобретения - сокращение цикла испытания, повышение надежности и улучшение условий труда.Ванна 1 с рабочей жидкостью имеетавтоматическую систему поддержаниязаданной температуры рабочей жидкости. В ванне 1 на рабочем месте 9 устанавливают испытуемое изделие 10, зажимают и герметизируют с помощью штока 14 пневмоцилиндра 12, который включают с помощью пневмораспредели- теля 20, пневмораспределителей 17 и 18. Одновременно с помощью пневмоцилиндра 5 емкость 3 поднимается и ,ванна 1 заполняется рабочейжидкостью - производят контроль герметичности изделия. Для предварительного разогрева жидкости .и выравнивания ее температуры с помощью пневмораспределителя 20 включают систему управления реверсивным срабатыванием пневмоцилиндром 5. Пневмоклапаны 28 и 29 выдержки времени позволяют через определенное время заполнять и опорожнять ванну 1, при этом нагревая рабочую жидкость и вырванивая ее температуру.Дальнейшая работа определяется положением пневмораспределителя 20. 1 илИзобретение относится к испытательНой технике, а именно к автоматизированным стендам для контроля герметичйости изделий в жидкостиЦель изобретения - сокращение цикЛа испытания, улучшение условий труда и повышение надежности путем обеспеЧения автоматического нагрева рабочей жидкости и выравнивания ее температу рыеНа чертеже изображен стенд,Стенд для испытания изделий на герметичность содержит ванну 1 с рабочей жидкостью. С ванной 1 гибким трубопро1 одом 2 соединена емкость 3 с рабочей жидкостью, Емкость 3 закреплена на штоке 4 пневмоцилиндра 5 подъема-опускания. В ванне 1 установлены нагрева 1 ели 6 рабочей жидкости и система (не показана) автоматического поддержания температуры, датчик 7 темпера. -уры и датчик 8 уровня рабочей жидости, На дне ванны 1 находится рабо 1 ее место 9, на котором устанавливают испытуемое изделие 10, к которому годсоединяется система подачи газа т источника высокого давления в виде трубопровода 11 с пневмоклапаном 12управлением. Над рабочим местом 9 1 азмещен пневмоцилиндр 13 со штоком 14 для зажима и герметизации испытуемого изделия 10. Пневмоклапан 12 евоей полостью 15 управления соединен ". системой 16 последовательного уп 1 фавления пневмоцилиндрами 5 и 13.35 На входе в систему 16 последовательно установлены управляющие пневмораспределители 17, 18 и своим выходом 19 пневмораспределитель 20 переключения работы. Вход 21 пневмораспределителя 20 соединен с источником (не показан) .Низкого давления воздуха, а к выходу 22 пневмораспределителя 20 подсоединеНа автоматическая система управления реверсивным срабатыванием пневмоцилиндра 5 подъема-опускания емкости 3 В виде реверсирующего пневмораспределителя 23 с двумя выходами 24 и 25 и двумя полостями 26 и 27 управления.50 К полостям 26 и 27 управления подсоединены соответственно пневмоклапаны 28 и 29 выдержки времени. Выходы пневмоклапанов 28 и 29 выдержки времени соединены соответственно с выхо дами 24 и 25 реверсирующего пневмо 55 распределителя 23.Выходы 24 и 25 реверсирующего пневмораспределителя 23 посредством тру. -бопроводов 30 и 31 и установленнымиРв каждом из них пневмоклапанами ИЛИ 32 и 33 соединены с системой 16 последовательного управления пневмоцилиндрами 5 и 13. Выход пневмоклапана ИЛИ 32 соединен со штоковой полостью пневмоцилиндра 5, а выход пневмоклапана. ИЛИ 33 - с бесштоковой полостью пневмоцилиндра 5. Система 16 последовательного управления пневмоцилиндрами 5 и 13 подсоединена посредством пневмоклапана ИЛИ 34 к выходу 22 пневмораспределителя 20. Выход пневмоклапана ИЛИ 34 соединен с бесштоковой полостью пневмоцилиндра 13, а штоковая его полость подсоединена к системе 16 последовательного управления пневмоцилиндрами 5 и 13.Стенд работает следующим образом.С помощью пневмораспределителя 20 соединяют источник низкого давления с управляющим пневмораспределителем 17. При одновременном включении управляющих пневмораспределителей 17 и 18 сжатый воздух от источника низкого давления поступает в систему 16 последовательного управления, которая обеспечивает автоматическое последовательное управление циклом испытания зажим и герметизация испытуемого изделия 10 пневмоцилиндром 13, подъем емкости 3 с жидкостью пневмоцилиндром 5 (заполнение ванны 1 жидкостью) и одновременный впуск испытательного газа от источника высокого давления испытуемого изделия 10 путем подачи сжатого воздуха в полость 15 управления пневмоклапана 12, выдержка в течение заданного времени,контроля герметичности изделия 10, выпуска испытательного газа из полостей изделия 10 и одновременное опускание емкости 3 с жидкостью (осушение ванны 1), разгерметизация и разжим изделия 10.Перед началом работы стенда необходимо произвести нагрев жидкости в системе стенда до заданной температуры, контролируемой термометром 7. Для этого включают нагреватель 6 и производят переключение пневмораспределителя 20 в положение "Разогрев" (источник низкого давления соединен с выходом 22). При этом сжатый воздух поступает в пневмораспределитель 23 и через пневмоклапан ИЛИ 34 в бесштоковую полость пневмоцилиндра 13, который производит зажим и герметизациюиспытуемого изделия 10, предохраняя тем самым систему 16 последовательного управления стенда от попадания в нее жидкости в процессе изменения ее уровня в .ванне 1. Сжатый воздух от источника низкого давления через пневмораспределитель 23 поступает через пневмоклапан ИЛИ 33 в бесштоковую полость пневмоцилиндра 5, кото рый производит подъем емкости 3 с жидкостью, при этом жидкость по гибкому трубопроводу 2 поступает в ванну 1, и одновременно сжатый воздух источника низкого давления поступает 15 к пневмоклапану 29 выдержки времени, который настроен на определенное время, например на 10-15 с. По истечении этого времени пневмоклапан 29 выдержки времени срабатывает, и сжатый 20 воздух через него поступает в полость 27 управления реверсирующего пневмораспределителя 23, производя его переключение.25При этом, пневмоклапан 29 выдержки времени через реверсирующий пневмо: распределитель 23 сообщается с атмосферой и производит, автоматическое его переключение в исходное положение,10 при котором полость 27 управления реверсирующего пневмораспределителя 23 через пневмоклапан 29 выдержки времени сообщается с атмосферой, а реверсирующий пневмораспределитель 23 остается в переключенном положении.35 В этом положении сжатый воздух через реверсирующий пневмораспределитель 23 и через пневмоклапан ИЛИ 32 наминает поступать в шхоковую полость пневмоцилиндра 5, который производит опускание емкости 3, при этом жидкость из ванны 1 по гибкому трубопроводу 2 перетекает в емкость 3. Одновременно сжатый Воздух поступает к пневмокла 45 пану 28 выдержки времени, который настроен на определенное время, например на 10- 15 с, по истечении этого времени пневмоклапан 28 выдержки времени срабатывает, и сжатый воздух че рез него поступает в полость 26 управления реверсирующего пневмораспределителя 23, производя его переключение в исходное положение,Таким образом обеспечивается автоматическое реверсивное срабатывание пневмоцилиндра 5 до переключения пневмораспределителя 20 в исходное положение. Датчик 8 уровня блокирует включение нагревателя 6 при минимально допустимом уровне жидкости в системе стенда, что предохраняет нагреватель 6 от разрушения.Использование стенда для контроля герметичности изделий сокращает цикл испытания, повышает надежность испытания и улучшает условия труда испытателя.Формул а и з о б р е т е н и яСтенд для испытания изделий на герметичность в жидкости, содержащий ванну с рабочей жидкостью для установки испытуемого изделия, сообщенную с ванной гибким трубопроводом емкость с рабочей жидкостью, соединенный с емкостью штоком пневмоцилиндр подьема-опускания, пневмоцилиндр зажима со штоком для герметизации испытуемого изделия, систему подачи газа к изделию и сообщения его с атмосферой в виде пневмоклапана с управлением, систему последовательного управления пневмоцилиндрами с двумя последовательно установленными управляющими пневмораспределителями на входе, соединенную выходами с полостями пневмоцилиндров, нагреватели рабочей жидкости и систему автоматического поддержания температуры рабочей жидкости, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения цикла испытания, улучшения условий труда и повышения надежности, он снабжен соединенным с управляющими пневмораспреде- г лителями пневмораспределителем переключения режимов, подсоединенную к нему систему управления реверсивным срабатыванием пневмоцилиндра подъема- опускания емкости с рабочей жидкостью в виде реверсирующего пневмораспределителя с двумя выходами и двухсторонним управлением, подсоединенного к каждому входу управления пневмоклапана выдержки времени, выход каждого из которых соединен с соответствующим выходом реверсирующего пневмораспределителя; каждый выход которого соединен через пневмоклапан ИЛИ с системой последовательного управления, выход каждого пневмоклапаыа ИЛИ - с соответствующей полостью пневмоцилиндра подъема - опускания, а также трубопроводом с пневмоклапаном ИЛИ, соединяющим пневмораспределитель пеТираж 441 Заказ 323 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5