Устройство для упаковывания штучных изделий в полимерную пленку

(51)5 В 65 В 9 08 ПРИ ГКНТ СССРОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПОЛИМЕРНУЮ ПЛЕНКУ(57) Изобретение относится к упаковочному оборудованию и может быть использовано при массовом упаковывании 801549853 А 1 2штучных изделий в машиностроительной, приборостроительной, электротехнической, радиотехнической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества упаковки. Предотвращение появления складок на сварных запечатывающих швах приводит к получению герметичной упаковки, улучшению ее товарного вида и достигается путем шарнирного установления сварочной 5 и опорной 6 губок П-образной формы под углом одна к другой с возможностью их поворота во время рабочего хода с последовательным контактированием рабочих поверхностей до полного соприкосновения в момент сварки. Устройство содержит также рулонодержатель, механизм перемещения пленки и изделий, режущий механизм. 4 ил.зИзобретение относится к упаковочномуоборудованию и может быть использованопри массовом упаковывании штучных изделий в машиностроительной, приборостроительной, электротехнической, радиотехнической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение качества упаковки,На фиг, 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг. 2 - вид Ана фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б нафиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3.На плите 1, закрепленной на станине,расположен рулонодержатель 2, 1.1-образныйзагрузочный лоток 3 с двумя параллельными формообразующими направляющими 4,сварочная 5 и опорная 6 плоские губкиП-образной формы, пневмоцилиндр 7 привода смыкания сварочной 5 и опорной 6 губок, механизм 8 транспортирования пленки и изделий, режущий механизм 9,пневмоцилиндр 10 привода режущего механизма, пневмоцилиндр 11, на правомштоке которого закреплен толкатель 12,а левый шток служит для перемещениямеханизма 8 транспортирования пленки и изделий, приемный лоток 13 и пульт 14управления. Сварочная губка 5 снабжена нагревательным элементом, а опорная губка 6 выполнена из эластичного материала (например, резины) и служит опорной при сварке шва.Сварочная губка 5 и опорная губка 6 закреплены на плитах 15 и 16, которые шарнирно установлены на осях 17 и находятся в раскрытом состоянии за счет пружин 18 растяжения. В сжатое состояние они приводятся двуплечими рычагами 19, которые соединены с пневмоцилиндром 7,Механизм 8 подачи пленки и транспортирования упакованных изделий, перемещаемый пневмоцилиндром 11 по двум цилиндрическим направляющим 20, смонтирован на плите 21, Механизм 8 транспортирования пленки и изделий снабжен тремя парами обрезиненных захватов 22 для протягивания пленки и упакованных в нее изделий на шаг. Для раскрытия захватов 22 в конце рабочего хода имеется регулируемый упор 23, закрепленный на кронштейне 24,а для схождения захватов 22 в конце холостого хода с противоположной стороны на плите 1 имеется еще один упор (не показан). Пневмоцилиндр 7, приводящий в движение сварочную и опорную плоские губки 5 и 6, закреплен на позиции сварки под плитой 1 с целью освобождения рабочей зоны. Также под плитой 1 расположен пневмоцилиндр 10 привода режущего механизма 9,Оси 17 закреплены на кронштейнах 25, установленных на плите 1 на позиции сварки. Двуплечие рычаги 19 шарнирно закреплены на осях 26, установленных в плите 27, и одними плечами опираются 4на плиты 15 и 16, а вторыми, имею- шими пазы, сидят на оси 28, расположенной в штоке 29 пневмоцилиндра 7.Устройство работает следующим образом.Рулон упаковочной пленки 30 устанавливают в рулонодержатель 2. Пленка 30 протягивается под загрузочным лотком 3, приобретая 11-образную форму (полурукав), пропускается между параллельными формообразующими направляющими 4 и зажи мается обрезиненными захватами 22 механизма 8 транспортирования пленки и изделий. В 1.1-образный загрузочный лоток 3 вручную или из накопителя укладывает .я упаковываемое изделие 31, после чего устройство включается в работу и происходит циклПо сигналу из пульта 14 управленияправый шток пневмоцилиндра 11 совершает ход влево и толкателем 12 перемещает изделие 31 из загрузочного лотка 3 на по зицию сварки, а механизм 8 транспортирования пленки 30 и изделий 31, закрепленный на левом штоке пневмоцилиндра 11, своими обрезиненными захватами 22 протягивает пленку 30 с изделиями 31 на шаг,25 При достижении механизмом 8 транспортирования пленки 30 и изделий 31 крайнего левого положения за счет регулируемого упора 23 происходит раскрытие захватов 22 и от датчика, например микро- выключателя (не показан) падается команда на возврат левого штока пневмоцилиндра 11 вместе с механизмом 8 и толкателем 12 в исходное положение с раскрытыми обрезиненными захватами 22, В крайнем правом положении захваты 22 сходятся, зажимают пленку 30 и подается команда на пневмоцилиндр 7. Шток 29 пневмоцилиндра 7, опускаясь вниз, осью 28 тянет за собой двуплечие рычаги 19, которые упираются в плиты 15 и 16. Закрепленные на них сварочная и опорная губ ки 5 и 6 поворачиваются вокруг осей 17,вступают в соприкосновение одна с другой и линии их контакта постепенно перемешаются сверху вниз, выдавливая складки полиэтилена до полного их исчезновения в момент соприкосновения губок 5 и 6. В это время на нагревательный элемент сварочной губки 5 подается напряжение и происходит сварка - образование П-образного шва (упаковывание изделия). Одновременно со сваркой на следующей позиции 50 срабатывает режущий механизм 9 и отделяет упакованное изделие 31 от общего потока. После сварки сварочная и опорная губки 5 и 6 расходятся за счет обратного хода пневмоцилиндра 7 и пружин 18 и подают команду на следующий цикл: 55 механизм 8 транспортирования пленки 30 иизделий 31 движется влево, протягивая пленку 30 и вместе с нею упакованное изделие 31 с позиции сварки на позицию отрезки. Левая пара обрезиненных5захватов 22 подает отрезанное упакованное изделие 31 с позиции отрезки в приемный лоток 13, откуда после раскрытия захватов 22 оно скатывается в приемную тару, Затем вновь две правые пары захватов 22 протягивают пленку 30 и изделие 31 на шаг; изделие 31 толкателем 12 перемещается с позиции загрузки на позицию упаковки (сварки), Механизм 8 транспортирования пленки 30 и изделий 31 возвращается в исходное положение, и цикл 10 повторяется.Применение конструкции, в которой имеются сварочная и опорная плоские П-образные губки, расположенные под углом одна к другой и приводимые в движение через рычаги пневмоцилиндром, позволяет повысить качество упаковки, поскольку во время рабочего цикла сварочная и опорная губки пневмоцилиндром через двухплечие рычаги приводятся в качательное движение с последовательным контактиро ванием рабочих поверхностей до полного их соприкосновения в момент сварки. В процессе последовательного контактирования (перемещения линии контакта) гофры, образуемые на поперечных швах, постепенно вытесняются вниз до полного исчезновения. На продольном шве складки не образуются, так как верхние кромки пленки находятся в натянутом состоянии, а поперечные - в свободном.формула изобретенияУстройство для упаковывания штучных изделий в полимерную пленку, содержащее рулонодержатель, механизм перемещения пленки и изделий, приспособление для образования сварных швов, включающее сварочную и опорную губки П-образной формы, привод смыкания губок, содержащий пневмоцилиндр, и режущий механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения качества упаковки, губки смонтировань 1 на плитах, шарнирно укрепленных на осях, и подпружинены между собой со стороны осей пружинами растяжения, привод смыкания губок содержит пару двуплечих рычагов, при этом рычаги одними плечами примыкают к плитам, а другими, в которых выполнены пазы, связаны со штоком пневмоцилиндра посредством закрепленной в нем оси.1549853 Ф, .г Фиг Лончаков ректор писное ретениям аушская атент, г г гю гп г г Редактор М. КелемешЗаказ 241НИИПИ Государственно113035,Производственно-издате Составятель Е. КТехред И. ВересТираж 518 комитета по изо осква, Ж - 35,ьский комбинатга новаКорПоди открна 6.,. Ужгор тиям при ГКНТ ССС д. 4/5од, ул. Гагарина, 101