Устройство для виброабразивной обработки

(088.8)тельство СССР31/06, 1976,(56) В 58 РАЗИВНОИ к металло- ользовано онкостен металла ние тех 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРООБРАБОТКИ(57) Изобретение относитсобработке и может быть испри обработке поверхности ных изделии типа сосудовЦель изобретения - расшир ЯО 5 7483 А 1 логических возможностей путем обеспечения обработки наружных и внутренних поверхностей тонкостенныхполужестких изделий, Устройство содержит неподвижную многоместную кас-сету 1 с обрабатываемыми деталями иконтейнерс вибровозбудителем 3 исредством перемешивания рабочейсреды, связанный с кривошипно-шатунным механизмом 11. Сложная системапружин упругой подвески контейнера 1,наличие двух источников колебаний ивзбалтывателя 12 позволяет произвести высокоэффективную обработку тонкост енных металлических сосудов, 4 ил.Изобретение относится к металлообработке и может быть использованопри обработке поверхности тонкостенных изделий типа сосудов из металла.Цель изобретения - расширение технологических воэможностей путем обеспечения обработки наружных и внутренних поверхностей тонкостенных маложестких изделий. 1 ОНа фиг,1 изображена схема устрой,ства, продольный разрез; на фиг,2 -разрез А-А на Фиг,1; на Фиг,3 - разрез Б-Б на Фиг,2;.на Фиг,4- схемарасположения днища контейнера в 15крайнем правом положении, вид сверху.Устройство. состоит из контейнера1, наполненного жидкой рабочей средой 2, с прикрепленным к днищу вибровозбудителем Э. Контейнер подвешен с 20торцов на четырех попарно разнонап"равленных под сходящимся углом к одному торцу и под сходящимся углом отдругого уорца жестких пружинных под.-.,весках 4 посредством шаровых шарниров 5, а со стороны бортов связантоже шаровыми шарнирами б с четырьмяпопарно разнонаправленными под схо,дящимся углом к одному борту и под, сходящимся углом от другого бортажесткими пружинными подвесами 7 иприводится в возвратно-поступатель-.ное движение через шаровой шарнир 8,шатун 9, радиальный сФерический под 35шипник 10 кривошипно-шатунным ме ханизмом 11,На дне контейнера 1 в рабочейсреде 2 свободно лежит взбалтыватель12, состоящий из трапецеидальвой всечении перФорированной плиты (например, из гетинакса) с прорезаннымиконическими окнами 13. Острые кромкипериметров окон 13 и плиты взбалтывателя 12 взаимодействуют с дном контейнера, На взбалтывателе 12 эакреплен вместе с пружиной 14 шток 15,свободно входящий в круговое кольцоограничитель 16, приваренный к кассете 17, Съемная многоместная кассета 17 с закрепленными на ней деталями 18 неподвижно установлена в направляющих 19 и заФиксирована стопора ми 20.Устройство работает следующим образом,55Многоместную кассету 17 с обрабатйваемыми деталями 18 опускают в контейнер 1 с рабочей средой 2,так, чтобы в кольцевой ограничитель 16 кассеты вошел шток 15 вэбаптывателя 129а ножки кассеты 17 вошли в направляющие 19, после чего кассету Фиксируютстопорами 20.Включается привод кривошипно-шатунного механизма 11, сообщающий черезрадиальный сФерический подшипник 10,шатун 9 и шаровой шарнир 8 контейнеру .1 возвратно-поступательное качательно-колебательное движение в гори.зонтальной и двух взаимно перпендиалярных вертикальных плоскостях, т.емногонаправленное движение во всехплоскостях (фиг. 1 и 4), достигаемое эасчет своеобразного размещения пружинных подвесок 4 и 7.В процессе рабочего движения контейнера 1 взбалтыватель 12, подпружиненный пружиной 14, оставаясь наместе прижатым к дну контейнера искользя по нему, взбалтывает и перемешивает дисперсионные частицы рабочей среды, не давая им выпадать в осаосадок, и только его шток 15 совершает вертикальное возвратно-поступательное движение в кольцевом ограничителе 16,Для достижения более высокой чистоты обрабатываемых деталей 18 принеабразивных наполнителях (например,полистирольные гранулы) рабочейсреды 2 включается вибровозбудитель3, работающий одновременно с приводом кривошипно-шатунного механизма,При этом суммарные движения и высокочастотные колебания контейнера 1с рабочей средой 2 позволяют получить более эфФективные результатыравномерной обработки деталей посравнению с известными методами.Применение радиального сферического (самоустанавливающегося) подшипника 10 (допускающего перекосыдо 3 ) в приводе движения контейнера 1 позволяет упростить кинематическую схему предлагаемого устройства.Использование предлагаемого устройства обеспечивает возможностьобрабатывать полые тонкостенныесложные по конФигурации изделия механизированным способом с высокойпроизводительностью при высоком качестве обработки. Формула изоб ретенияУстройство для виброабразивной обработки, содержащее контейнер с вибровоэбудителем, кассету для обрабатываемых деталей, при этом контейнерсвязан с основанием посредством кривошипно-шатунного механизма, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюрасширения технологических воэмож- .ностей, кассета жестко закреплена наосновании, а контейнер дополнительносвязан с основанием посредством введенных в устройство двух групп парпружин, из которых одна группа расположена в горизонтальной плоскости,а другая - под углом к ней, приэтом в каждой группе одна пара пружин расположена по наклонным линиям,37 ч 83 6сходящимся от основания к контейнеру,а другая - по линиям, сходящимся отконтейнера к основанию, причем на 5дне контейнера размещен дополнитель -но введенный в устройство взбалтыватель, выполненный в виде перфорированной плиты с расширяющимися кверху перфорациями и кинематически свя эанный с кассетой с эоэможностью вертикального перемещения посредством .введенных в устройство закрепленногона взбалтывателе штока и установленного на кассете направляющего коль ца, а вибровозбудитель закреплен кдну контейнера с наружной стороны.1537483 Фиг,Составитель А,Букатовдактор А.Мотыль Техред М.ДидыкКорректор ле Закаэ 135 Тираж 591 НИИПИ Государственного комитета по иэоб 113035, Москва, Ж, Раодписно мбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 роиэводственно-иэдательскиц тениям и открытиям при ГКНТ СССРская наб., д. 4/5