Копировальное устройство для обработки поршневых колец

(5 23 35/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИН А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ССР986.елъство35/00,ТРОИСТВООЛЕЦсится кт быть икопировалтения яв ласт полььной яется Ю(л Щ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) КОПИРОВАЛЬНОЕ УОБРАБОТКИ ПОРШНЕВЫХ(57) Изобретение отнстанкостроения и можзовано в станках дляработки. Целью изобр повьппение точности работы устройствапутем исключения заеданий и рывковшатуна в процессе обработки. На оси20 основного ролика 17, с двух егосторон, закреплены два дополнительныхролика 18 и 19. В процессе работыролик 17 контактирует с опорным рычагом, а ролики 18 и 19 - с промежуточным рычагом,.что позволяет избежатьзаеданий и рывков шатуна. Для исключения контакта ролика 17 с промежуточным рычагом на последнем выполненпаз. Глубина паза превышает разностьрадиусов основного и дополнительногороликов. 3 ил.Изобретение относится к станко -строению, может быть использованов станках для копировальной обработки и является усовершенствованиемустройства по авт,св,Р 1333539.Целью изобретения является повы -шение точности работы устройства путем исключения эаеданий и рывков шатуна в процессе обработки. 1 ОНа Фиг.1 представлено копировальное устройство, общий вид; на Фиг.2 вид А на фиг,1; на Фиг.3 - разрезБ-Б на Фиг.1.Предлагаемое копировальное устройство содержит корпус 1, на котором смонтированы суппорт 2, приводной рычаг 3 с шатуном 4, опорныйрычаг 5, промежуточный рычаг 6 и копир 7, Суппорт 2 содержит резцедержатель 8 для наружной обработки, бортштангу 9 с резцедержателем 10 длявнутренней обработки поршневых колеци Фланец 11,Приводной рычаг 3 снабжен подвижной опорой 12, установленной в пазу13 со шкалой и предназначенной длярегулирования масштаба копирования,и Фланцем 14, в нижней части которо"го в пазу 15 расположен шатун 4, 30предназначенный для дополнительной:корректировки формы образующей по.верхности.Суппорт 2, установленный на однойоси 16 с приводным рычагом 3, выполнен с возможностью поворота .относительно рычага 3 на угол ы, и предназначен для настройки на диаметр обрабатываемых деталей.Шатун 4, шарнирно закрепленный одним концом в пазу 15 Фланца 14, с йомощью роликов 17 - 19, находящихсяна другом конце шатуна на одной оси20 и .совершающих при вращении копира7 посредством следящего ролика 21 45линейные возвратно-поступательныедвижения, разводит на некоторыйугол опорный рычаг 5 относительнопромежуточного рычага 6, при этом рычаги размещены на одной оси 22.50Ролик 17 (основной) шатуна имеетбольший диаметр, чем ролики 18 и 19(дополнительные), и контактируеттолько с поверхностью опорного рычага 5, при этом Ролики 18 и 19,контактируют только с поверхностью промежуточного рычага 6. Для исключенияконтакта ролика 17 с промежуточнымрычагом 6 в последнем напротив ролика 1 выполнен паз 23 глубиной, превышающей разность радиусов основногои дополнительного роликов. Конструктивные расчеты показывают, что дляоптимальной работы копировальногоустройства в целом глубину паза целесообразно выбирать в пределах 2-3 мм.Приводной рычаг 3 с подвижной опорой 12 и опорный рычаг 5 составляютмасштабное устройство, основанноена изменении соотношения плеч рычажных устройств посредством передвижения опоры 12, Силовое замыкание приводного рычага 3 на копир 7 производится упругим элементом 24, Одновре-:менно шатун 4 вместе с роликами 1719, смонтированными на другом его конце, является дополнительным корректирующим устройством, обеспечивающимдополнительную корректировку обрабатываемого кольца,Копировальное устройство установлено на токарном станке. и работаетследующим образом,Копир 7, кинематически связанныйсо шпинделем станка, получает синхронное с ним вращение. Приводной рычаг 3с подвижной опорой 12, опорный рычаг5, ролики 17 - 19, промежуточный рычаг 6 со следящим роликом 21, прижатые упругим элементом 24 к копиру 7,преобразуют вращательное движение копира 7 в качательное движение.суппорта 2 и бортштанги 9 с закрепленными наних резцедержателями 8 и 10.Копирная обработка наружной и внутренней поверхностей кольца ведетсяодновременно. При включении продольной подачи суппорт станка наряду спродольным перемещением совершаети качательное движение (копирующеедвижение суппорта), т.е. осуществляется процесс копирной обработки заготовкиНеобходимое изменение масштабакопирования производится путем перемещения подвижной опоры 12 относительно нулевой отметки шкалы приводного рычага 3.При необходимости изменения характера кривой выполняется дополнительная регулировка овальности образующей кольца путем перемещения шатуна4 по.лазу 15 Фланца 14 Шатун 4, совершающий возвратно-поступательноедвижение с помощью роликов 17 - 19,разводит на некоторый угол опорный5 и промежуточный 6 рычаги. При этом5 1537 ролики 17 - 19 совершают качательное движение по поверхностям опорного 5 и промежуточного 6 рычагов,что обеспечивает плавную работу устройства. формула и э о б р е т е н и яКопировальное устройство для обработки поршневых колец по авт.св.В 1333539, о т л и ч а ю щ е е с я О тем, что, с целью повышения точности, 1 473 6устройство снабжено двумя дополнительными роликами, установленными на оси с двух сторон ролика, смонтированного на шатуне, причем дополнительные ролики имеют воэможность взаимодей.ствия с промежуточным рычагом, на поверхности которого выполнен паэ с глубиной, превышающей раэность радиусов ролика, смонтированного на шатуне, и дополнительных роликов,1537473 Составитель А, Корниловнько Техред М.Дидык Редак аказ 13 аж 6 одписное ВНИИПИ арствен зобретениям и открытиямРаушская наб., д. 4/5 КНТ СССР роизводственно-издательский комбинат "Патент",город, ул. Гагарина,го комитета по 5, Москва, ЖКорректор О,Ципле