Вихревой пылеуловитель

Вихревой пылеуловитель работает следующим образом.Газовзвесь с подлежащей улавливаниюполидисперсной пылью поступает в корпус 1 по осевому вводу 3 и периферийному вводу 6. При взаимодействии встречно направленных закрученных потоков образуется результируюший вихревой поток, Под воздействием поля центробежных сил частицы пыли сепарируются на стенки корпуса 1 и частью вторичного потока транс портиру ются в пылесборный бункер 2.Очишенный газ, содержаший остаток мелко- дисперсных частиц пыли, не достигшей стенки корпуса 1, в виде аксиального ротационного потока направляется вверх и попадает под воздействием вращающегося экрана 8. При соответствующей частоте его вращения восходяший аксиальный вихревой поток в струйном режиме проходит сквозь межвитковые гцелевые отверстия 12 винтовой спирали 11. В результате динамического взаимодействия витков вращаю- шейся спирали 1 с частицами пыли последним сообщается ускорение в направлении периферийной части ротационного потока, откуда они попадают в нисходяший вторичный поток и удаляются в цилиндрический пылесборный бункер 2, а очищенный газ, равномерно распределенный по высоте корпуса 1, благодаря переменным межвитковым отверстиям, уменьшающимся снизу вверх, проникает во внутреннюю полость спирали 11, сообшаюшуюся с выходным патрубком 7.Г 1 ри вращении спирали 11 ее виткисовершают два вида движения: круговое, при котором происходит подкрутка внутренних слоев восходяшего ротационного по.тока, а также отбрасывание частиц пыли к периферии, и аксиальное движение, обусловленное обратной винтовой навивкой.Аксиальное перемешение витков и их взаимное перекрытие в вертикальной плоскости способствует тому, что мелкие частицы пыли, контактируюгцие с поверхностью витков, подвергаются динамическому воздействию, при котором им сообшается дополнительное ускорение в сторону периферийного вторичного потока, а очищенный газ при обтекании витка оттесняется внутрь конуса пылеотоойни ка.1(опструктивно винтовая с переменнымшагом навивка спирали 11 может быть выполнена, например, из упругой стальной проволоки круглого или полукруглого профиля (фиг. 2). В последнем случае аэродинамическое сопротивление конического экрана значительно ниже, поскольку при обтекании витка полукруглого профиля осевым ротационным потоком вихревая дорожка, возникающая за миделевым сечением в горизонтал ной плоскости, направлена к оси25 Общая эффективностьулавливания, 3 Медианный размер частиц пыли, мкм30 Вихревойпылеуловитель Роторно- вихревой пылеулови -тель 84,1 91,б 98,3 99,8 99,99 81,2 88,5 97,3 99,4 99,85 3 5 8 12 35 По экспериментальным точкам построенафиг. 3) графическая зависимость эффективности улавливания пыли от медианного размера частиц, где кривая 13 характе ризует степень пылеулавливания в роторновихревом пылеуловителе, а кривая 14 в пылеуловителе без примейения. роторного устройства, График отражает повышенную эффективность пылеулавливания роторно- вихревого пылеуловителя, которая в большей 50 степени проявляется в области мелкодисперсной пыли,Формула изобретения 1, Вихревой пылеуловитель, содержаший 56 цилиндрический корпус, размещенные в его нижней части пылесборный бункер и осевой ввод запыленного газа с отбойной шайбой и завихрителем, расположенные в верхнейкорпуса, при этом проявляется всасывающий эффект в межвитковом зазоре и происходит падение сопротивления радиальному движению газа.Врашаюшийся экран 8 препятствуетпроникновению в осевую часть пылеуловителя случайно отброшенных от стенки сепарационной камеры крупных частиц пыли, что имеет место в ряде конструкций вихревых пылеуловителей.При движении витков спирали 11 в двухвзаимно перпендикулярных плоскостях происходит быстрое чередование витков и межвитковых зазоров, тело врашения становится практически непроницаемым для частиц 15 пыли, движущихся в осевом или радиальном направлениях относительно сепарационной камеры.В лабораторных условиях проведенысравнительные стендовые испытания вихревого пылеуловителя с диаметром сепарационной камеры, равным 145 мм, с роторным устройством и без него. Лля замыления применялась кварцевая пыль различной тонины помола: 3, 5, 8, 12 и 35 мкм. Плотность пыли 2650 кг/м.Полученные данные сведены в таблицу.части корпуса периферийный ввод вторичного потока и осевой патрубок для вывода очищенного газа, под которым установлен экран в виде усеченного конуса с щелевыми отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания за счет интенсификации сепарационного процесса в центральной зоне, экран снабжен приводом вращения, установлен большим основанием вверх и выполнен в, виде винтовой спирали с навивкой в сторону, противоположную направлению вращения потоков.2. Пылеуловитель по п. 1, от.гичающийся тем, что суммарная площадь межвитковых щелей винтовой спирали на 10 - 15 О больше площади поперечного сеченггя патрубка отвода очищенного газа.1535642 4 5 б 7 8 У 09 12 В 4 мкмМедцанный азиер цасппщ пылаШаг. Г Редактор Н. Горват Т Заказ 72 Т НИИПИ Государственного ком113035, Москв Производственно-издательский Составите хред И. Вер раж 449 тета по изо Ж - 35,комбинать Н. Кекишевас Корректор Л. Бески дПодписноеретениям и открытиям при ГКНТ ССаушская наб., д. 4/5атент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 10