Почвообрабатывающий ротационный рабочий орган

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1530109(51)4 А 01 В 3302,330 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ но-исследован электрифнССС 1980. ССР 1969. АБАТЫВАЮШИЙ РО БОЧИЙ ОРГАНотносится к сельскошиностроенню и может в орудиях для дробления ки из льда, в кусторезах - повышение эффективсчет хвел ичен и я ки не(54) 1 ОЧВООБР ТАЦИОННЫЙ РА (57) Изобретение хозяйственному м быть использовано комьев почвы, кор Цель изобретения ности в работе за ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Среднеазиатский наутельскнй институт механизыцикацин сельского хозяйства(56) Авторское свидетельство86550, кл. А 01 В 33/02,Авторское свидетельство С324965, кл. А 01 В 33/02. тической энергии рабочих элементов. Почвообрабатывающий ротацнонный рабочий орган содержит полый приводной барабан 1 с отверстиями 2 на образующей поверхности. В отверстия 2 вмонтированы направляющие втулки 3. Каждая пары отверстий 2 расположена на диаметрально противоположных точка поверхности барабана . Через втулки 3 в этой паре отверстий сквозь барабан протянут гибкий держатель 4, на обоих концах которого закреплены рабочие элементы 5 в виде бнл, ножей н т.и. Зы счет возможности перемещения гибких держателей 4 во втулках 3 длина нылс (ы рабочео эзмсигы 5 достиые максимума в момент его удара о почву, а после удара этот элемент 5 легко проходит под барабаном, позволяя набирать прикреплен. ному к противоположному концу держателя 4 рабочему элементу кинетическую энергию. 3 з.п. ф-лы, 5 нл.Формулц изооетвнп 1 45 50 55 1 зобретение относится к сельскохозяйственному мдшицостроению и может быть использовано, например, в орудиях для дроолеция комев почвы, почвенной или ледяной корки цд иолях, в кусторезах.1(ель из 6)ретения повышение эффекгивцти работы зд счет увеличения кинетической энергии рабочих элементов.1)д фиг. 1 показан иочвообрабатываю 1 ций рабочий орган, вид сбоку в разрезе; ид фиг. 2 то же, вид спереди; на фиг. 3 -- и,)ирдвлякишя втулка; на фиг. 4 - направ- ,1 к)цие ролики; цд фиг. 5 - размещение рднчих эл ментов цд 6;рабане с перекр(тием и 1 ирине здхвдгд1(и 611,16;1;ни(к 111 Й ртдци(1 иц 1 Й рд. (ииИ 11,111. р к 1 ц,)ый ирин,Ий 6;)р;1- 6;11 1 ( ( И(1 151 м)1 1 И 6 р.1 х к 1 и 1 И рхцсти Отв рстия 2 расположены в продольных вертик;1,1 ц 1 х и,)оскосях. В кдждои илск(ти имеетс 51 два отверстия 2, расцо,ижсш(ьц и;1;1 дме рдлыго противоположных )(дсткх )и)верхносги барабана 1. В к,ж;1(гцерстии 2 вмонтирована наирав- .1 кицдя н)у,)к;1 3 срез каждую пару диамс(рдлц р;сцолож циых втулок 3 в полости 6;р 1(111 и;1 1 цр)тцут гибкий элемент-держат.1 4, цд концах которого снаружи о;)рдбдц;1 1;крецлеиы рдбочие элементы 5 . Гибкий держа гель 4 представляет ои 11 з р(к, це(1 или другой подобный э.)ех)ецг 1116 ци э.1 мецт 11;) -( могут быть 1,(и, И, ц ниде тдИх)ьцдтых ножей.6,1, мологки или д(формдторов иной коис)ру кИи ци, идирим р, мо)ут им.гь нытя(у г) к цли 6;(рд 6;цд 1 форму и иред, ди, 51 1 сбой ии,)и ндры (трубы, бра ся, И,111 ки ) и се,151 Гя с диаметрально 1 р 1 иии.жц 1 м рабочим элементом двхмя (ибкими цр+,1 те,(ми. В том случде для 1 с к,1( е 11 ис к 1) хи и 111 5 д рс д ) у г о мибких д рж;)телецдиого рабочего э,)с(иИ,1, к)и 6 ы с 6,)ндено услние(-.-( ,.1.1 с ( 1)11(Г 51 ци. х 1 сждх Гоцк 1 ми к)еи,1 еци (ибких дер кдтелей к лементу;Р и;кои мал ос расстояние вылета1)д( с лсмецтд от оси барабана,г ради) с 6 дрдодцд рабочего органа.Уд,Ицсциы( и,)ол 1 (си барабана рабочие элемеи гы устадили в;)н)тс 51 с перекрытием огиоситслцомжцых р;16 цих эл.м(.цтов с иеРек 11.(ти 1)о иИРИИ з)х(1)т 1.11;црдвлюцьд втулка 3 имеет заходцую фдску 8. С)бр)зукцдя иоверхцости фаски 8 вып,1)к цд криволинейной, цо сиирали Лрхиме;1. Втулка 3 может быть вы 1 лнецд в виде одры роликов ,), устдновдеццых п)средством сей 10 нд кронштейнах 11, к 1 рые .дкр(. Илецы цд наружной поверхсти 6 р 16(ц 1. Вз улки 3 в этох случае 1 д кР)в( 1 с 51 к,1 И(к(1 ы и 1 э.1 ар(161 ц 11 р и водит(5 И ц рдцен ие исред(вм в;1,1;1, вы(и)лцеццог в виде полуосей 5 10 15 20 25 30 35 40 13 и 14, жестко соединенных с барабаном .В процессе работы ротационный рабочий орган совершает одновременно поступательное (со скоростью )гп) и вращательное (со скоростью ( движения. Рабочие элементы 5 7 (например, элемент А) за счет центробежной силы удаляются от оси барабана 1 на всю длину вылета гибких держдте,и й -1 и ударнт ио кмм ццвы с большей кинетической энергией, разбивая их на более мелкие. После удара, из-за сопротивления почвы внедрению рабочего элемента и поступательного перемещения барабана происходит ослабление натяжения гибких держателей 4. Это дает возможность расположенному диаметрально нротивопо. ложно рабочему элементу (Б) за счет центробежной силы Е: максимально удалиться от оси барабана 1 в направлении и до тех иор, пока ударившийся о ком почвы рабочий элемент 5 це дойдет до вулки 3. После этого радиус Р движения центра его массы уменьшается до минимумале- дОВатЕЛЬИО, И ЕГО КИНЕтИЧЕСКая эисрГ 1 я умецшается до минимума, В это время центр массы противоположного рдбоцо элемента 5 максимально уддляется о(си барабана 1 на расстояние Р, 6(:лшее, цем рдсстояние при не связанных ,ц)уг с другом рабочих элементах, т.е, ег киц(.ти ескд энергия стдцовитс малсимдл),йРабочий элемент Б, максималн, 5: ляясь от оси барабана 1, удерживает противоположный рабочий элемент Л ириждтым к цдцр;)вляюшей втулке 3 (тдк как Е(=.Е 1 (О Суддрсцця С КОМЬямн цоцВЫ. Дд.( ЭТОТ рабочий элемент, ударяя но комьям, разрушает их. Затем начинается следукиИй цикл движения.Выполнение втулок 3 в виде р(ликов у мецшает трение гибких дсрждте. и 1 цо цдцрдцлякщей. Установка рабочих элсмецтов 6 и 7 с иерекрытием ио ширине здхвдтд .) позволяет уменьшить количество эих элементов в рабо цм орИце 1. Поч вообрабатывающи й рота пио,(ц и и рабочий орган, содержащий расположенный иериендикулярно нацравлецик движения орудия полый приводной барабан с горизонтальной осью вращения, цд образующей поверхности которого имеются огверстия с вмонтированными в них цаиравляюшими втулками, и связанные с барабаном посредством гибких держателей рабочие элементы, причем каждый держатель размещен в направляю)цей втулке с возможностью перемещения внутрь барабдна, от,)пча)ощпйся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет увеличения кинетической энергии рабочих эл. ментов, отверстия на поверхности бдр)11)цдрасположены в продольных вертикальных плоскостях, при этом в каждой вертикальной плоскости имеется пара отверстий, расположенных на диаметрально противоположных участках образующей барабана, а обращенные внутрь барабана концы расположенных диаметрально противоположно гибких держателей соединены между собой.2. Рабочий орган по п. 1, отличающиися тем, что направляющая втулка имеет заходную фаску, поверхность которой выполнена по образующей, имеющей форму спирали Архимеда.3. Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что каждый рабочий элемент выполнен в виде вытянутого вдоль оси барабана тела, соединенного с д диаметрально противоположным рабочим элементом посредством двух15 где 1 - расстояние между точками крепления держателей; Р". - расстояние максимального вылета рабочего элемента от оси барабана; градиус барабана. гибких держателей, при этом смежные вдоль оси барабана рабочис элементы рас.положены с перекрытием относительно друг друга по ширине захвата.5 4. Рабочий орган по п. 3, отличающийсятем, что, с целью повышения надежности в работе за счет исключения скручивания держателей рабочего элемента друг с другом, расстояние между точками крепления держателей с рабочим элементом определено соотношением1)Ямакс - /,