Способ обработки льняного волокна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
волокон и не допускающей их проскальзывание,Между осями пары валиков 1 и 2 ус"танавливается регулируемое расстоя 5ние 100 - 50 мм, Между группами валиков 3 и 4 устанавливается регулируемая разводка 100 - 180 мм в зависимости от длины перерабатываемого волокна в их смеси.ОВсем парам и группам валиков со общается вращательное движение, обеспечивающее продвижение ленты в сторону последней группы гладких валиков. 5Процесс подготовки льняного волокна к переработке в смеси с шерстяными и химическими волокнами осуществляется следующим образом,Операция чесания льняного волокнапроводится на чесальнои машине Ч-Л,сложение и вытягивание - на трехпереходах ленточных машин ЛЧ-ЛО,отбеливание в аппаратах АКД-А, сушка - в сушилках по типовым технологическим режимам выработки ленты изльняного очеса.После сушки осуществляют операциюрыхления и штапелирования, т,е, укорочения длинных волокон на устройстве, представленном на чертеже,Отбеленная льняная лента входит взажим первой пары валиков 1 и с зазором между впадиной и выступом рифли 2 мм и подвергается их изгибающему воздействио. При этом участкиволокон, огибающие выступ, деформируются, нарушая межволоконные связив поперечном направлении ленты.40Волокна, расположенные сверху,получают натяжение и смещаются относительно нюкерасположенных. В продольном и поперечном направлении ленты происходит разрушение межволокон 45ных связей на участке волокна, огибающем выступ рифлей, Скорость поверхности валиков - 30 м/мин, Скоростьследующей пары валиков опережаетскорость предыдущей пары в 1,05 раза,50что обеспечивает продвижение ленты,Цилиндрические выступы второй пары валиков 2 разделяют ленту на отдельные ленточки, раздвигая соседние волокна на 1-2 мм, что способствует дальнейшему разрушению межволо 55конных свяэс й в поперечном направлении ленты. Зазор между выступами иканавками валиков 2 равен 0,5, что обеспе кивает достаточное проникновение выступа в ленту.Воздействие вытяжки на отдельные волокна с ослабленными межволоконными связями поэволяет сместить их в ленте без обрыва. Укорачиваются только те волокна, которые имеют длину больше установленной разводки,Такой же режим работы применяется на последующих парах валиков 1 и 2, Дальнейшее разрушение межволоконных связей происходит при прохождении ленты через группу валиков 3. Передние концы волокон, попадающие и в зажим группы валиков 4, переходят на большую .скорость движения 70 м/минз эа счет чего происходит утонение выходящей ленты в 3,5 раза и окончательное разрушение межволоконных связей в продольном надравлении ленты.Скорость поверхности группы валиков 4 превышает скорость поверхности группы валиков 3 в 1,5 раза. Зажим между валиками группы 4 обеспечивается нагрузкой 24 кг/смРасстояние В между группами валиков 3 и 4 устанавливается 100 мм, поэтому волокна, имеющие длину больше 100 мм, будут одновременно в зажиме двух пар валиков.Вследствие разности скоростей этих пар валиков волокна длиной более 10 С мм натягиваются и разрываются на волокна более короткой длины.В результате рыхления льняная лента имеет меньшую удельную прочность (0,3 сН/текс) по сравнению с прочностью ленты до рыхления (1,1 сН/текс) и волокна в ней частично параллелиэованы, поэтому процесс укорочения длинных волокон в дальнейшем осуществляется с меньшими силами вытягивания, что способствует снижению числа коротких волокон в ленте,Анализ экспериментальных данных показывает, что в ленте, полученной предлагаемым способом, содержится волокон длиной до 30 мм на 6,73 меньше, чем в ленте по известному способу, Эти волокна удаляются в отходы при гребнечесании.Волокна, длина которых превышает расстояние В между вытяжными группами валиков 3 и 4 (максимальной длины шерстяного волокна), вследствие разности скоростей натягиваются и обрываются на более короткие, что позво ляет получить распределение волокон по длинам в ленте, приближенное к распределению длин волокон шерсти, и позволяет совместно перерабатывать льняное и шерстяное волокно по гребенной системе прядения.Рыхление волокна в ленте по предлагаемому способу достигается эа счет воздействия поперечных усилий на волокна ленты, - смещающих соседние волокна одно относительно другого на расстояние, достаточное для разрушения межволоконных связей на коротких участках длины волокон.Так как участки межволоконных связей небольшие, то и поперечные усилия, прикладываемые к волокнам, требуются небольшие, в результате чего сохраняется длина волокон и снижается количество коротких волокон, Это обеспечивает уменьшение количества отходов при гребнечесании и снижение неровноты ленты.Проведение сложения и вытягивания ленты до операции отбеливания позволяет снизить количество отходов и число коротких волокон в ленте, так как волокна имеют бопьшую прочность, чем до отбеливания.Перенесение процесса сложения и вытягивания до отбеливания (краше Проведение операции рыхления на специальном устройстве создает благоприятные условия для укорочения волокон на разрывосмешивающей машине. В процессе данной операции лента утоняется в результате сдвига волокон одно относительно другогоФормула15 и э обретения Способ обработки льняного волокна, включающий чесание, отбеливаниеволокна в ленте, сушку, рыхление,сложение и вытягивание ленты, штапед) лирование, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью обеспечения воэможности использования льняного волокна в гребенном прядении при егосмеси с шерстяным и химическим волок нами, сложение и вытягивание лентыосуществляют перед операцией отбеливания, а рыхление производят путемослабления межволоконных связей впоперечном направлении ленты при че"редующемся воздействии на нее винтообраэными и кольцевыми рифлями транспортирующих пар валиков. 516576ния) позволяет избежать затрат на отбеливание 0,3 Х массы перерабатываемого продукта.1516517Составитель М.ВоронинаРедактор С.Патрушева Техред Л.Сердшкова Корректор Л.ПатайЗаказ 6352/2 Ь Тираж 413 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР1303 5, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101
СмотретьЗаявка
4362510, 12.01.1988
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕКСТИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ШАМШУРОВ АРКАДИЙ ФАДЕЕВИЧ, ХАРЕЧКО РИОРИТА ИВАНОВНА, НЕМОКАЕВА ТАТЬЯНА ВИТАЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: D01B 1/00
Опубликовано: 23.10.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1516517-sposob-obrabotki-lnyanogo-volokna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки льняного волокна</a>
Предыдущий патент: Подвеска для гальванической обработки деталей
Следующий патент: Очиститель хлопка-сырца от тяжелых примесей
Случайный патент: Фрикционный насос для перекачивания вязкой жидкости