Способ многодуговой сварки

151 б 2 б 9 там случд е, когда ат такоподводд,40 расположенного впереди сварочной ндцны, здпеетаны первая и вторая дуги. Вчэтих условеях отклонению первой дуги в направлении, противоположном цдправлееееею сварки, способствует такжеток, пеетдющеш вторую дугу, Однакопри сварке на больших таках отклонение первой дуги назад н результатесавмед) тцага действия тока двух гсдр -вых дуг мажет быть чрезмерным) чтоснижает устойчивость ее горения, Вэтом случае, д также прц необходимости увеличения ширины проплдвлсния металла второй дугой ее питание следуетосуществлять ат такопадваца, расположенного позади сварочной вдццы,55Применение способа наиболес. э 4)фектцвно при сварке в раздельные ванны,когда влияние мдгецетцог о еоля, соэда 50 цей, асущедс тнляют впсдреди свдрочцай ндцецч) д подвод тока, питающего последвою плп предшествующие ей одну или несколько дуг - позади сварочной)5 вд)цея, При этом магнитное поле, создаваемое токам, протедкающим по изделию и питающим первую дугу или первую и несколько следующих за ней дуг, кроме последней, независимо от рода и полярности тока отклоняют эти дуги ,в направлении, противоположном направлению сварки, т.е. назад. Магнитное поле, создаваемое током, протекающим по иэделию и питающим последнюю дугу цли последнюю и предшествующие ей несколько дуг, кроме первой, абеспечивдег их отклонение в направлении, совпадающем с направлением сварки, т.е, вперед. Вследствие указанного действия собственных мдгеееетных полей, обеспечивающих отклонение соответствующих дуг достигается увеличение глубины проплавлеция металлд и улучшение формы усиления шнд,Способ мажет быть использован при сварке двумя или более последовательна распапажеццымп дугами, Для днухдугоной сндркее впереди сварочной вдццы располагают такопадвод, питающий первую дугу, д позади сварочной ндццы - токопадвад, питающий вторую дугу. При сварке тремя и более дугами в зависимости ат соотношения така дуг и требуемой формы шнд можно исполнзавдть различные сочетания мест рас 35 положения токаподвада, Например, для трехдуганай сварки наибольшая глуби - цд пропланления шван достигается н еед елеага текущим есо изделию током) пи - тающим соседние дуги и имеющим противапалажцаа пдправление, огра нпчено,Способ может быть использован при мцае адугавой снарксд под флюсом или н защитеплх газах, д также прц комбинированной защите дуг, когда первая или первые дуги горят в защитном газе, а последняя или последние дуги - под флюсам. Питание дуг может осуществляться постоянным током прямой и обратной полярности и переменным током. При использовании предлагаемогоспособа для трехдуговой сварки в раздельные панфея дуги располагаются соответствующим образам (фиг, 1), приэтом используются первый 1, второй 2и третий 3 электроды, свариваемае иэдепие 4 и токоподводы для первой 5,второй б и третьей 7 дуги, Причем,В 15 и В д образуются такам, текущим по еэделеею и питающим первую, вторую и гретью дуги соответственно, Наведецнече электромдгеееетцые силы 1 5 ) 1 и Г 3 являютсяследствием взаимодействия палей В 5)В и 15 з и токов первой, второй итретьей дуг соответственна,Ндведеееееая электромагнитная силаГ,) является следствием взаимодействиямагнитного полл В и тока первой дугп. Подвод токов, питающих первую ивторую дугу, осуществляется впередисварочной ванны, а тока, питающеготретью дугу, - паздди сварочной ванны. Все дуги запитацы постоянным токам обратной полярности, 15 результате действия сил Г) Г, Ги Г первая и вторая дуги отклоняются в сторону, противоположную направлениюсварки, а третья дуга - н сторону,совпдддюц)ую с направлением сварки.При использовании предлагаемогоспособа для трехдуговае 1 сварки приуслонии расположения токоподвада,енетающего первую дугу, впереди сварочной ванны (фиг, 2), а токоподводон, питающих вторую и третью дуги, -позади сварочной ванны наведеннаяэлектромагнитная сила Гявляетсяследствием нздимадействйя магнитногополя В и тока третьей дуги . В данном случае сила Г отклоняет первуюдугу в сторону, противоположную направлению сварки, а силы Г) Ги Готклоняют вторую и тредтью дуги я старону, совпадающую с направлением сваркиП р и м е р, Необходимо сварить продольный цахлесточцый шов на много 5 слоицой обечайке, навитой ло спирали Архимеда из рулонной стали толщиной 5,4 мм. Исходя иэ требования конструктивной прочности обечайки, глубина лроплавления шва должна быть не меньшй 15 мм, считая от поверхности нахлесточного слоя, Другими обязательными требованиями являются плавный переход от шва к основному металлу, что достигается, в данных услови ях, при ширине шва не менее 25 мм, а также ограничение высоты усиления шва до значений не более 1 мм цад поверхностью нахлесточного слоя, Одновременно с целью снижения искажений фор мы обечайки вследствие сварочных деформаций тепловложения при сварке должны быть минимальными,Перечисленный комплекс требований достигается при использовании двухду говой сварки по предлагаемому способу. Сварку осуществляют в раздельные ванны с комбинированной защитой дуг: первая дуга горит в СО, вторая под флюсом. Обе дуги питагот лостояц О ным током обратной полярности. Ток для питания первой дуги подводят впереди сварочной ванны к торцу обечайки, у которого завершается процесс сварки. Питание второй дуги осущест 35 вляют позади сварочной ванны через токоподвод, подключенный к торцу обечайки, у которого начинают процесс сварки. Требуемые форму и размеры швов получают при следующих параметрах процесса: 1 = 750-800 Асвг Вг - 27-29 В; 1 сггг 550-600 А По38-40 В; Ч = 60 м/ч. Прц использовании ранее применявшегося процесса двухдуговой сварки в раздельные вац цы (без концентрированного раздельного токоподвода) обеспечение тех же размеров швов достигается эа счет ув ичеция 1 св,до 850-900 АФ 1 с 82 до 600-650 А; 110 до 42-44 В и снижения скорости сварки до 55 м/ч, Следовательно, лри предлагаемом способе погонная энергия сварки снижается на 16,47, а производительность процесса возрастает на 9%, Применение такого же процесса сварки с совмещенным для обеих дуг токоподводом, расположенным в конце обечайки, не позволяет из-за отклонения второй дуги в сторону, противоположную направлению сварки, обеспечить требуемую форму и размеры усиления шва, а также устранить образование лодреэов. Прц ра эггегггении обоих токоподводогз в начале обечайки вследствие отклонегцгя ггерггой дуги в сторону, совпадающую с ггаправл ением сварки, не достигается требуемая глубина лроплавления шва.Использование предлагаемого изобретения обеспечивает эконагпгческий эффект за счет увеличения производительности процесса, снижения энергозатрат, а также повышения качества сварных соедиггешш.Формула и зобр ет енияСпособ мцогодуговой сварки с раздельным питанием дуг, горящих в раздельные ванны, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса сварки, снижения энергозатрат и повышения качества сварных соединений, подвод к издедгию тока, питающего первую в направлении сварки дугу или первую и следующие эа ней одну или несколько дуг, осугцествляют впереди сварочной ванны, а подвод тока, питающего последнюю и предшествующие ей оццу или несколько дуг, - позади сварочной ванны,1516 269 в,В ставитель Г. Квартальновахред Л,Сердюкова Корр ор Л. Пата рбак акто роиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарин Заказ 6330/13 Тираж 894 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5