Устройство для изготовления арматурных каркасов труб

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1269 4 В 21 Г 27/00 ОБРЕТЕНИ САН ДЕТЕЛЬСТВ РСКОМ К ого ного союз ю предпри роект тии о ССС 1975.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТО НИЯ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ Т (57) Изобретение относится к строител индустрии, а именно к устройствам дл готовления арматурных каркасов при п водстве железобетонных трубчатых изд и позволяет расширить технологические можности. Устройство содержит приво ЛЕ- УБ и оизлий, возую ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТПРИ ГКНТ СССР(71) Филиал Государствеинститута по проектированмашиностроенияСоюзмаш(56) Авторское свидетельст524588, кл. В 21 Р 27/00 2планшайбу 5, механизмы для вычитания фиксаторов 1, тяговую планшайбу 26, сварочный автомат с роликами-электродами 25 и нажимной механизм 6 с шиной для воздействия на рычаги механизмов для вычитания фиксаторов. Устройство имеет консоль 4, соосно закрепленную на торцовой поверхности приводной планшайбы, и дополнительную планшайбу 3 с радиальными пазами, расположенную на консоли с возможностью регулировочного осевого перемещения. Механизмы для вычитания фиксаторов установлены на дополнительной планшайбе, нажимной механизм снабжен контршиной для возврата рычагов в исходное положение и установлен на станине с возможностью п родол ь ного возвратно- посту пател ь ного перемещения посредством силового цилиндра.4 ил.Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к устройствам для изготовления арматурных каркасов при производстве трубчатых изделий.Цел ь изобретения - расширение технологи ческих возможностей.На фиг. 1 изображено устройство, обший вид; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2 в процессе работы; на фиг. 4 - то же, после окончания формообразования фиксатора.Устройство содержит устройства 1 для выгибания фиксаторов, установленные в радиальных пазах 2 планшайбы 3. Последняя надета на консоль 4 и зафиксирована на ней с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения. Консоль 4 прикреплена к смежному торцу ведущей планшайбы 5, Рядом со станком со стороны планшайбы 3 установлено нажимное устройство 6, выполненное в виде тумбы, в верхней части которой расположены последовательно снизу вверх шина 7 и контршина 8, предназначенные для взаимодействия со свободными концами двуплчих рычагов 9 устройства 1. Рычаги 9 предназначены для выгибания фиксаторов на нескольких (трех - четырех) продольных арматурных стержнях 10 изготавливаемого каркаса.Нажимное устройство 6 установлено в направляющих 11 с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения силовым цилиндром 12 в зону рычагов 9 и обратно, а также имеет возможность смещения вместе с направляющими 11 по стрелкам Г-Г (фиг. 2) относительно основания, что необходимо при перенастройке станка на иной диаметр изготовляемого каркаса.Каждое устройство 1 для выгибания фиксаторов 13 кроме двуплечего рычага 9 содержит корпус 14, захват 15, расположенный на нижнем конце рычага 9 под продольным стержнем 10 и выполненный, например, в виде пальца, перпендикулярного плоскости рычага 9. Захват 5 предназначен для воздействия на стержень 10 в момент формообразования (выгибания) фиксатора 13.Кроме того, устройство содержит пружину 16 для удержания рычага 9 в исходном положении, ось 17, при помощи которой рычаг 9 закреплен в корпусе 14. Для ограничения габарита фиксатора 13 по длине имеются ограничители 18 и 19 зоны выгиба фиксатора, один из которых (а именно, ограничитель 19) выполнен убирающимся из зоны выгиба вверх для пропуска готового фиксатора 13 в зону кондуктора 20, предназначенного для навивки поперечной арматуры 21 из бухты 22 и приваривания этой арматуры к продольным стержням 10 при помощи роликов-электродов 23, Для обеспечения поступательного перемещения продольных стержней каркаса в процессе его изготовления имеется тяговая планшайба 24, установленная с возможностью врашения на стой 4ке 25, снабженной приводом 26 (например,цепным) возвратно-поступательного перемещения. Позицией 27 обозначена направляющая, а позицией 28 - пружина.Для наладки устройства на определенный типоразмер изготавливаемого каркасаустройства 1 для выгибания фиксаторов 13устанавливают в положение, соответствующее заданному диаметру каркаса путемперемещения их в радиальных пазах 2 план 0 шайбы 3. Затем в направлении, поперечномотносительно продольных стержней (т, е.в направлении стрелок Г-Г на фиг. 2), перемешают нажимное устройство 6 и закрепляют в таком положении, которое обеспе 1 чивает требуемый контакт шин 7 и 8 сосвободными концами (роликами) рычагов 9.Последним этапом наладки устройстваявляется корректировка положения планшайбы 3 (несушей устройства для выгибания фиксаторов) относительно роликов 20 электродов 25 с тем, чтобы размер В (фиг. 1)был кратным шагу навиваемой поперечнойарматуры 23, что обеспечивает прохождениевыгнутого фиксатора 13 между роликамиэлектродами 25 без деформации. Эта настрой 2 ка осушествляется сдвигом планшайбы 3по консоли 4, на которую она надета, с последуюшей фиксацией относительно этой консоли.Устройство работает следующим образом,30 После наладки станка на навивку каркаса, требуемого диаметра продольная арматура 10 пропускается через устройство 1 длявыгибания фиксаторов так, чтобы она проходила над захватом 15 двуплечего рычага 9и под ограничителями 18 и 19 зоны выги 35 ба фиксатора и концы ее закрепляются натяговой планшайбе 24, а концы поперечнойарматуры 21 с бухты 22 подводятся к роликам 23 сварочного аппарата и привариваются к одному из продольных стержней 10.40 Затем включается привод вращения приводной планшайбы 5 и одновременно привод 26 перемещения стойки 25, которая,перемещаясь, отводит тяговую планшайбу24 от приводной планшайбы 5 и тянет засобой продольные стержни 10. По мере45 продвижения последних производится спиральная навивка и приварка поперечнойарматуры 21 к продольным стержням 10.В соответствии с заданной программой периодически срабатывает привод 12 нажимного устройства 6, который вводит нажимное50 устройство в зону взаимодействия роликовдвуплечих рычагов 9 устройства 1 для выгибания фиксаторов с шиной 7 и контршиной 8. Г 1 ри этом ролики двуплечих рычагов 9, взаимодействуя с шиной 7, поворачивают рычаг 9 вокруг оси 17. Происхо 5 дит формообразование фиксаторов 13, т. е.местный выгиб продольных стержней Омежду ограничителями 18 и 19. При дальнейшем вращении приводной планшайбы 5,12698 Формула изобретения 155ролики двуплечих рычагов 9 взаимодействуют с контршиной 8, и двуплечий рычаг занимает исходное положение, а выгнутый фиксатор 3 поднимает передний ограничитель 19 (фиг. 4) и втягивается в зону сварки, где беспрепятственно проходит между роликами-электродами 23 не сминаясь, что обеспечено правильной настройкой размера В (фиг. 1). Этот размер не нарушается в процессе формообразования фиксатора благодаря тому, что корпус устройства 1 для гибки фиксатора установлен на направляющей 27 и подпружинен пружиной 28.После того, как приводная планшайба совершит один оборот, т. е. на всех четырех продольных стержнях совершится формообразование фиксаторов 13, включается привод 12 нажимного устройства 6, и оно выводится из зоны взаимодействия с роликами двуплечих рычагов 9 устройств 1 для выгибания фиксаторов. Следующий цикл повторяется в зависимости от заданного шага расположения фиксаторов по длине каркаса.Таким образом, благодаря тому, что устройство для изготовления арматурных каркасов труб выполнено с размещением устройств для выгибания фиксаторов на дополнительной планшайбе, расположенной с возможностью осевого перемещения на консоли 4 соосно присоединенной к торцовой поверхности приводной планшайбы 5 станка со стороны, противоположной тяговой план- шайбе, а нажимное устройство 6 с шиной 7 снабжено контршиной 8 для возврата двуплечих рычагов 9 в исходное положение, стало возможным расширить технологические возможности станка, т. е. путем простой.перенастройки станок становится пригодным к навивке нескольких типоразмеров ка ркасо в труб с разл ич ным ша гом поперечной арматуры, сохранив при этом автомантическую губку фиксаторов на продольнои арматуре. Устройство для изготовления арматурныхкаркасов труб, содержащее размещенную на основании приводную планшайбу, механизмы для выгибания фиксаторов, каждый из которых выполнен в виде двуплечего ры чага с захватом и двух ограничителейзоны выгибания фиксатора, тяговую план- шайбу, сварочный автомат с роликами- электродами и нажимной механизм с шиной для воздействия на рычаги механизмов для выгибания фиксаторов, отличаю иееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено консолью, соосно закрепленной на торцовой поверхности приводной планшайбы со стороны, противоположной тяговой планшай бе, и дополнительной планшайбой с радиальными пазами, расположенной на консоли с возможностью регулировочного осевого перемещения, механизмы для выгибания фиксаторов установлены на дополнительной планшайбе, а нажимной механизм с шиной 30 снабжен контршиной для возврата рычагов висходное положение и установлен на станине с возможностью продольного возвратно- поступательного перемегцения посредством силового цилиндра.рош НТ СССР рина, 0 Редактор Н. ЯполаЗаказ 5927/11НИИПИ Государственног113035, МПроизводственно.издател Составитель Ю. СТехред И. ВересТираж 572комитета по изобретенискв а, Ж - 35, Раушскский комбинат Патент ховКорректор М. ШПодписноем и открытиям прия наб., д. 4/5г. Ужгород, ул. Га