Способ рециркуляции дымовых газов и система для его осуществления

СОЮЗ СО 8 ЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 5 7 23 С 9/О ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ва с ект и/ОО,(21) 43684 (22) 29. 12 (46) 23 .09 (71) Проек ский инсти (72) К.Ф. П.А. Жбанк (53) 662.9 (56) Автор В 914868,2/24-068789. Бюл. М 35ный и научноут "Мосгазнииидер, Е,Н, Шув, Г.ф. Канин 1.2(088,8)кое свидетелкл. Р 23 Ь 15(54) СПОСОБ РЕЦИРКУЛЯЦИИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в котлостроении, Цель изобретения - сниже, ние образования окислов азота и повышение КПД котла. Образованная газо- воздушная смесь сгорает в топке 1, Основная часть продуктов сгорания, .передав тепло конвективным поверхнос1509573тям 2, покидает котел, а 20-24% продуктов сгорания через узел отбора 3 направляется во всасывающий участок 4 и вентилятором 5 подается в нагне 5 тательный участок 6 линии рециркуляции. В участке 6 размещен трубчатый теплообменник, по которому протекает вода, На теплообменнике охлаждают газ до температуры ниже температуры их точки росы с образованием конденсата, который подают в топку 1 с потоком 5рециркуляционных газов, Труба теплообменника выполненная в виде коничес 4кой спирали, сужающейся в сторону топки 1, увеличивает интенсивность сдувания конденсата. Уменьшение температуры рециркуляционных газов ниже температуры их точки росы позволит снизить интенсивность образования окислов азота, а утилизация тепла сконденсированного пара увеличить КПД котла на 0,5%. 3 э,п.ф, 2 ил .Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в котлостроении.Цель из об рет ения - с нижение образования окислов азота и повышениеКПД котла,На фиг, 1 представлена системарециркуляции дымовых газов; общий 25вид; на фиг, 2 - нагнетательный участок рециркуляционной линии, частьпродольного разреза.Система, реализующая способ рециркуляции дымовых газов, включает топку 1, конвективные поверхности 2, ус-,тановленные в конвективной шахте котла, узел 3 отбора газов, всасывающийучасток 4 линии рециркуляции, вентилятор 5, нагнетательный участок 6рециркуляционной линии, в которомустановлен трубчатый теплообменник 7,выполненный в виде конической спирали, сужающийся в сторону топки 1. Нагнетательный участок б соединен струбкой 8 подачи воздуха .на горение,на которой перед горелкой 9 врезанатруба 10 для подачи газообразноготоплива,П р и м е р. На котле ПТВМ,оснащенном горелками ГГРУ (конструкции Мосгазниипроект), имеющими производительность 900 м /ч на выходеиз котла, смонтирован рециркуляционный газоход. Отбор части продуктовсгорания осуществлен посредством спе 50циального вентилятора, установленного в гаэоходе. За специальным вентилятором (по ходу движения потока рециркуляционных газов) внутри газохо 55да установлена змеевиковая поверхность, по которой протекала вода дляподпитки. Протекающая по змеевику вода нагревалась эа счет конденсации на поверхности змеевика водяных паров, содержащихся в рециркуляционных газах, Расход воды в змеевике при степени рециркуляции 17% составлял 200 кг/ч, что обеспечило нагрев подпиточной воды, протекающей по змеевиковой поверхности, на 43 . Химический анализ продуктов сгорания не установил нарушения процесса сгорания топлива, а теплотехнические испытания позволили сделать вывод, что КНД котла повы-. сился на 0,5%, при этом содержание окислов азота в продуктах сгорания снижено на 70%.Система, реализующая способ рециркуляции дымовых газов, работает следующим образом.Гаэ из трубы 10 и воздухиз трубки 8 направляются в горелки 9. Образованная газовоздушная смесь сгорает в топке 1. Основная часть продуктов сгорания, .передав тепло конвективным поверхностям 2, поступает в дымовую трубу, а 20-24% продуктов сгорания газы рециркуляции через узел 3 отбора направляется во всасывающий учас- ток 4 рециркуляционной линии и далее вентилятором 5 подаются в нагнетательный участок 6 линии рециркуляции, в котором размещен трубчатый теплообменник 7, по которому протекает вода. На поверхности теплообменника. 7 производят охлаждение газов до температуры ниже температуры их точки росы с образованием на этой поверхности конденсата, который подают,в топку 1 с потоком рециркуляционных газов. Труба теплообменника 7 выполнена. в виде конической спирали, сужающейся в сторону топки 1, причем шаг конической спирали Ь = й сед -- где й - диа 2 фметр трубы теплообменника; у - угол раскрытия конической спирали.Выполнение в нагнетатедьном участке 6 рециркуляционной линии трубчатого теплообменника 7 в виде конической спирали позволяет увеличить площадь перекрытия поверхностью спирали рециркуляционного канала, увеличив тем. самым интенсивность "сдувания" конденсата, а уменьшение температуры рециркуляционных газов ниже температуры их точки росы позволяет снизить интенсивность образования окислов азота, а утилизация тепла сконденсированного пара - увеличить КПД котлоагрегата на 0,5 ,Формула изобретения201, Способ рециркуляции дымовых газов при сжигании газообразного топлива в котле путем отбора части газов после конвективных поверхностей котла и перепуска их в топкупричем в 25 процессе перепуска газы охлаждают путем контакта с теплообменными поверх.ностями, о т,л и ч а ю щ и й .с я тем, что, с целью снижения образования окислов азота и повышения КПД котла, Э 0 охлаждение газов производят до темлературы ниже температуры их точки росыс образованием на теплообменной поверхности конденсата, который подаютв топку с потоком рециркуляционныхгазов. 2, Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что степень рециркуляции не превышает 247.Э. Система рециркуляции котла, содержащая расположенный в его конвективной шахте узел отбора газов, соединенныйс топкой линией рециркуляции, образованной всасывающим и нагнетательным участками, причем в последнем размещен поверхностный трубчатый тЬплообменник, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения КПД, труба теплообменника выполнена в виде конической спирали, сужающейся в сторону топки,4. Система по и. Э, о т л и ч а ющ а я с я тем, что шаг коническойЧспирали Ь = й сся где й - при 2веденный диаметр образующей змеевиковой поверхности; - угол раскрытия конической спирали.1509575 Сос тавнтел ь В . Н овиковТехред И.Верес Корректор И. МускаВ е Патруш едакт Заказ 5781/ 488 Подписно н енно-издательский комбинат "Патент", г, Уагород, ул. Гагарина Произво ЗНИИПИ Государственного коми 113035, МоскРеицркуляцианныееаюы а по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС Ж, Раушская наб., д. 4/5