Устройство для обработки офсетных формных пластин

СОЮЭ СОВКтСНИХ ЯО 90004 41 С 1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ Сви ЬСТ 593/28-1 н.енр 7.876.89, Бюл, В 24 ское специальное юро полиграфичес яАврус, В.П. Вер нский, А.А. Либе конструкого машицкий,он Ухатапов1/.3(088,8)рское свидетельство СССРкл. В 41 С 1/10, 1980. ОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОЬИ ПЛАСТИН(57) Изографичесности кния офсе СЕТ относится к полишленности, в частнию для иэготовлеЦель изобретения ретени ой про борудо ны тир сре носится для иэ полигра- частнос- товления Изобретениееской промышл ти к оборудованиофсетных форм.Цель иэобрете ение про и качест я - пов устроиствин. ьнос изводит ва форм х пла иойство стин в акте с азано уст сетных пл иг аб тка в ко момент, когда пластиной, на поднята и осу вора, на фигетка фиг. 2 - тоествляется3 - разрез А одача раст-А на Б-Б на иг. 1, наиг. 2.Устройст г. для обработки офсетастин содержит смонх формнь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРНЕНИЯМ И ОТНРЫТИНМГЮфИ ГКНТ СССР(21) 4276 (22) 06.0 (46) 30.0 (71) Одес торское б ностроени (72) С.А. В.Д. Дуби и Н.П. По (53) 655. (56) Авто У 962001,повышение производительности устройства и качества формных пластиУстройство содержит смонтированнына станине транспортирующие валикплоскую щетку, средство ее перемещения и раствороподающую систему, Средство перемещения щетки включает клачковый и шатунно-криношипный мениэм, посредством которого осуществляется поступательное круговоедвижение с постоянной скоростью относительно формной пластины и циклическое возвратно-поступательноедвижение в вертикальной плоскости.При этом средство перемещения имеетмеханическую связь с раствороподающей системой, посредством чего осуществляется циклическая подача раст тированные на станине транспор ующие валики 1, плоскую щетку 2, дство ее перемещения, включающеешатунно-кривошипный механизм (34),связанный с приводом (5,6,7,8) ираствороподающую систему с насосами(9,10,11) .Средство перемещения содержит кулачковые механизмы с роликами 12,оси 13 которых жестко смонтированына станине 14. При этом кривошипыустановлены на соответствующих кулачках 15 и связаны со щеткой 2 посредством подшипников 16,Раствороподающая система снабженасмонтированными на соответствующихвалах 17, кулачковых механизмов, 149000415 20 25 30 35 40 45 50 крестовинами 18 и шарнирно установленными на этих крестовинах качающимися рычагами 19, посредством кулис, связанными с поршнями 20 насосов.Устройство работает следующим образом.Предварительно очувствленную и проэкспонированную формную пластину подают к входным валикам 1, которыми она захватывается и транспортируется, скользя нерабочей стороной по опоре 21.Щетка 2 размещена в плоскости параллельной плоскости опоры 21 симметрично относительно валиков 1 и совершает при этом круговое поступательное движение, сообщаемое ему двумя кривошипами 4, жестко закрепленными на кулачках 15. Вращение передается на валы 17, где допущены кулачки 15, от двигателя 22 посредством червячной передачи 7,8 привода. При поступательном перемещении щетки 2 параллельно плоскости опоры 21 она контактирует с формой пластины. При подходе к крайним точкам (валикам 1) щетка 2 приподнимается. Время подъема щетки 2 за один оборот вала 17 составляет 10-153. Подъем осуществляется за счет осевого возвратно-поступательного движения вертикальных валов 17 в результате взаимодействия кулачков 15 с роликами 12. При подаче щетки 2 производится впрыскивание раствора на формную пластину через душирующие трубки 23. Подача раствора происходит в результате перемещения поршня 20 под действием рычага 19, связан" ного с вертикальным валом 17, через крестовину 18. При подъеме щетки 2 одновременно поднимается поршень 20 и через душирующие трубки 23 доза раствора из цилиндра 10 раствороподающей системы через обратный клапан 24 поступает по трубопроводу в душирующие трубки 23, а оттуда под щетку 2 на формную пластину. Объем подаваемого раствора может регулироваться за счет изменения длины рычага 19 путем перемещения цилиндра 10 от винтовой пары 25. При опускании щетки 2 на пластину раствор равномерно растирается за счет кругового поступательного движения, При этом идет забор раствора иэ накопителя 26 через обратный клапан 9 в цилиндр 10. Далее синхронный подъем и опускание щетки 2 и поршень 20 повторяются на каждом обороте кривошипа 4 и кулачка 15 по два раза. В следующую секцию обработки пластина выводится парой выходных валиков 1.Устройство посредством равномерного вращательного движения щетки и ее периодического подъема позволяет повысить качество обработки путем обеспечения равномерности покрытия пластины раствором и повьппает производительность за счет оптимальногоиспользования рабочего объема раствора и его циклической подачи. Формула изобретения Устройство для обработки офсетных формных пластин, содержащее смонтированные на станине транспортирующие валики, имеющие щетку, средство ее перемещения, включающее шатунно-кривошипный механизм, связанное с приводом и раствороподающую систему с насосами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности устройства и качества формных пластин, средство перемещения щетки содержит кулачковые механизмы, оси роликов которых жестко смонтированы на станине, при этом кривошипы средства перемещения щетки установлены на соответствующих кулачках кулачковых механизмов и связаны со щеткой посредством подшипников, причем раствороподающая система снабжена смонтированными на соответствующих валал кулачковых механизмов крестовинами и шарнирно установленными на этих крестовинах качающимися рычагами, связанными с поршнями насосов посредством кулис.1490004 оставитель И.Королевехред Л.Олийнык К ор А.Шандор Редактор И.Сегляник Подл Тираж 33 ри ГКНТ СССР роизводственно-издательский комбинат Патент , г. Ужгород, ул, Гагар11 1Г ина 101 Заказ 3627/ ВНИИПИ Госу венного комите 113035, Москва Фиг,З по изобретен -35, Раушска м и открытиям наб д. 4/5