Сушилка для сыпучих материалов

Изобретение относится к технике суцки и может использоваться, например, н пищевой и химической промьцпленности для глубокой сушки сыпучих материалов, содержац 1 их как поверхностную, так и связанную влагу,Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена и снижение энергозатрат.На фиг-1 схематично изображена сушилка; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сушилка с неподнижц 1 м занихрителем, на фиг,4 - то же, с подвижным занихрителем; на фиг,5 - узел соединения лопасти завихрителя с трубой.Сушилка состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с патрубками 2,3,4 для ввода осушаемого мате" риала 2, для вывода его иэ сушилки 3 и для вывода смеси отработанного теплоносителя 4, содержащего поярусно установленные дне газораспределительные решетки 5 и 6, делящие корпус на верхнюю 7 и нижнюю 8 сушильные камеры, сообщенные посредством центральной трубы 9 для прохода осушаемого материала иэ верхней камеры 7 в ниж- нюю сушильную камеру 8, Над нижней решеткой 6 установлена спиральная направляющая 10, выполненная из композиционного теплоизоляционного материала, например сотосилипора, а под решеткой 6 расположена газоподводящая камера 11, разделенная перегородкой 12 иэ теплоизоляционного материала, например н виде "сэндвича с внутренним слоем иэ пенополи" уретана, пенополининилхлорида или иэ композиционного материала - сотосилипора, например, на два отсеки для холодного 13 и горячего 14 сушильных агентов, снабженных автономными патрубками 15 и 16 для подачи холодного и горячего сушильных агентов, а между верхней 5 и нижней 6 решетками расположен, например, лопастной смеситель 17 сушильных агентов. Смеситель 17 может быть выполнен неподвижным (фиг,З) и тогда его лопасти прикреплены к центральной трубе 9 и к корпусу 1 при помощи заклепок или сварочным соединением или может быть разъемным, для чего на наружной поверхности трубы 9 и внутренней поверхности корпуса 1, а также на обоих концах лопастей предус 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 мотрено наличие закладных деталей спазами для их соединения (фиг.5).Смеситель 17 может быть выполненвращающимся (фиг.4), для чего его лопасти имеют возможность скольженияпо расположенной на корпусе 1 направляющей и при этом не контактируют сцентральной трубой 9.Сушка работает следующим образом.Осушаемый материал вводится черезпатрубок 2, расположенный в верхнейчасти корпуса 1, и попадает в нерхнююсушильную камеру 7, где на беспровальной решетке 5 подсушивается врежиме полного перемешивания отходящей иэ нижней сушильной камеры 8 однородной смесью холодного и горячегосушильных агентов, смешанной лопастным смесителем 17, удаляемой затемчерез патрубок 4.Через центральную трубу 9, расположенную по оси беспровальной решетки 5, подсушенный материал поступаетв нижнюю сушильную камеру 8, где досушивается до требуемых параметров.Режим вытеснения по твердой фазев нижней сушильной камере 8 обеспечивается прохождением материала отцентра к периферии по спиральномуканалу, образованному спиральнойнаправляющей 10, к разгрузочному уст.ройству (патрубку 3), Под решетку 6через разделенную вертикальной перегородкой 12 на отсеки 13 и 14 газоподводящую камеру 11 подают холодныйи горячий теплоносители,Проходя по спиральному каналу,нысушиваемый материал попеременно обрабатывается горячим и колодным теплоносителями и выводится из аппаратачерез патрубок 3,1 расположенный вконце спирального канала.Подача теплоносителя с различнымипараметрами под нижнюю беспровальнуюрешетку сушилки через отсеки для теплоносителей, отделенные один от другого вертикальной перегородкой изтеплоиэоляционного материала, ограниченной сверху нижней беспровальнойрешеткой, на которой установлена спиральная направляющая из теплоизоляционного материала, образующая спиральный канал, с последующим смешением этих теплоносителей лопастнымсмесителем перед подачей под верхнююрешетку позволяет интенсифицироватьтепломассообмен и снизить энергозатраты, 1478024Формула и э о б р е т е н и я 1. Сушилка для сыпучих материалов. содержащая вертикальный цилиндрический корпус и поярусно установленные5 в нем газораспределительные решетки, сообщенные между собой посредством центральной переточной трубы, причем над нижней решеткой расположена спиральная направляющая, подключенная к разгрузочному устройству, а под ней - газоподводящая камера с пат" рубком ввода теплоносителя, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена иснижения энергозатрат; газоподводящая камера снабжена дополнительнымипатрубками ввода теплоносителя и разделена перегородками на отсеки, подключенные к соответствующему патрубку, а между газораспределительнымирешетками дополнительно установленсмеситель теплоносителей2. Сушилка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что спиральная направляющая и перегородки выполнены из теплоизоляционного материала..Дербак Техред М, Ходанич .Корректор И. Мус еда 2351/39 Тираж 594 Подписное Государственного комитета по изобретениям и открытия113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 и ГКНТ СС ий комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарин роизводственно-изда