Ленточный конвейер

)1 о "Хо ная Балкаеди 1 ельство ССС 21/02, 1979. ЗксплуатациНедра, 198 ЛЕНТОЧНЫЙ Изобретен онвейерам КОНВЕЙЕРе относитсяработающимым оборудовани(54 (57 к ленточвкомоин пле Цел ем, и мон- атериая Лендоемкос- умен х рабо ени регрузке го из за при и тируем йер вк таж а, т ет замкнуту он в ве 00 ЬР 7 ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ ГННТ СССР(56) Авторское свидеУ 772943, кл, В 65 СПолунин В.Т, и дрмощных конвейеров, Мс, 40-41. икальнои плоскости приводную ленту с нижней и верхней ветвями.Верхняя ветвь ленты на одном участкестава расположена на роликоопорах,а на другом - на опорах скольженияв виде секций, Крайние секции 8 опорскольжения снабжены по торцам кронштейнами 13 с парами верхних 14 инижних 15 роликов, дешлекторными роликами 10 и верхними прижимными роликами 9. Ролики 14, 15 и 1 О, 9 установлены с возможностью взаимодействияс лентой, Нижняя ветвь ленты расположена между верхними и нижними роликами 14 и 15. Нижние ролики каждойпары роликов установлены с,возможностью вертикального перемещения.При перемещении конвейера ролики 15перемещают вверх и прижимают к ролику 14, После демонтажа роликоопорвключают привод конвейера, Лентаперемещает опоры скольжения. Затемролик 15 возвращают в исходное положение и конвейер монтируют для работы, 4 ил.Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к ленточным конвейерам, работающим в комплексе с забойным оборудованием. 5Цель изобретения - уменьшение трудоемкости монтажных работ при перегрузке материала, транспортируемогоиэ забоя.На фиг.1 схематически изображен1 рпредлагаемый ленточный конвейер, обЩий вид; на Фиг.2 - крайняя секциястава; на фиг.3 - то же, справа;на Фиг.4 - средняя секция,Ленточный конвейер содержит замкнутую в вертикальной плоскости приводную ленту 1 с нижней 2 и верхней 3 ветвями, Верхняя ветвь 3 ленты на одном участке става 4 располо-жена на роликоопорах 5, а на другом 2 Оучастке става 6 - на опорах скольжения в виде средних секций 7 (рештаков) и крайних секций 8, на которыхзакреплены прижимные ролики 9 и дефлекторные ролики 10. Ролики 10 закренлены на оси 11, а перпендикулярно ей выполнена ось 12 для роликов9, На внешних торцах крайних секцийустановлены кронштейны 13, на которых закреплены пары верхних 14 и ЗОнижних 15 роликов, оси которых параллельны. Ролики 15 установлены свозможностью перемещения в вертикальной плоскости. К их оси присоединенаручка 1 б с замком 17. Рештаки снабжены бортами 18 и Фартуками 19, Ленточный конвейер загружается скребковым конвейером 20, рештаки которого снабжены салазками (фиг.1).Монтаж конвейера осуществляют 40следующим образом,Ленту 1 конвейера разрезают исекции (рештаки) 7 и 8 устанавливают на почву выработки в месте перегрузки угля. Верхнюю ветвь ленты 45.конвейера кладут на верхний ролик14 одной иэ крайних секций 8, пропускают между роликами 10, между роликами 9 и дном рештака, а далее - подну рештаков 7 к роликам 9 второго 50крайнего рештака 8 и роликам 10,Нижнюю ветвь пропускают между роликами 4 и 15 обоих крайних рештакови стыкуют обе ветви. Поскольку высота рештаков значительно меньше высо ты става конвейера, а в месте их установки роликоопоры убираются, то лента 1, направляемая роликами 10, а затем роликами 9 в рештаки 7 плавно изменяет свою высоту над уровнем почвы выработки. Уголь со скребкового конвейера 20, установленного в лаве, перегружается непосредственно на ленточный конвейер, Для перемещения рештаков необходимо открыть фиксирующий замок 17 и повернуть при-. водную ручку .16, Ролик 15 одного иэ крайних рештаков 8 перемещается вверх и прижимает нижнюю ветвь ленты 1 отключенного конвейера к рол у 14. Затем разбивают роликоопоры и прогоны ленточного конвейера, реверсируют пускатель и конвейер снова включают. При этом лента, зажа"ая между роликами 14 и 5, перемещает рештаки на нужное расстояние, После этого ручку 1 б переводят в исходное положение и Фиксируют замком, Пере- мещение ролика 15 осуществляется в результате установки эксцентрика и замка с фиксатором положения.Предлагаемый конвейер обеспечивает уменьшение трудоемкости монтажных работФормула изобретенияЛенточный конвейер, включающий замкнутую.в вертикальной плоскости приводную ленту с нижней и верхней ветвями, верхняя ветвь которой на одном участке става расположена на роликоопорах, а на другом - на опорах скольжения в виде секций, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, о целью уменьшения трудоемкости монтажных работ при перегрузке материала, транспортируемого иэ забоя, крайние секции опор скольжения снабжены по торцам кронштейнами с парами верхних и нижних роликов, дефлекторными и прижимными роликами, установленными с возможностью взаимодействия с лентой, нижняя ветвь которой расположена между верхними и нижними роликами каждой пары роликов, причем нижние ролики каждой пары роликов уст.новлены с возможностью вертикального перемещения.1472382 Составитель А.ПетровТехред Л,Сердюкова Корректор С.Патрушева Редактор С,Лисина Заказ )663/22 Тираж 723 ПодписноеВИКИИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101