Устройство для приготовления жидкой смеси

. С, Балаки ство СССР00, 1977.о СССР04, 1973. етель Р 27 ельст Г 13/ ПРИГОТОВЛЕся к устроиствам смеси, может исх периодического ств в химической СО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯНИЯ ЖИДКОЙ СМЕСИ(57) Изобретение относитдля приготовления жидкойпользоваться в процессасмешения различных веще 1) 4 В 01 Р 1304 б 05 Р 2700 промышленности и позволяет упростить устройство и повысить точность регулирования температуры на конечной стадии приготовления смеси, Устройство содержит емкость 1 с мешалкой 2, трубопроводподачи теплоносителя, блок 29 управления двигателем мешалки, датчики 10, 11 температуры смеси и теплоносителя, соединены соответственно с регуляторами 12, 13 температуры, и клапан 8 с электромагнитом 28, установленный в трубопроводе 7 подачи теплоносителя, при этом выходы регуляторов 12, 13 температуры соединены с электромагнитом 28 клапана 8 и с блоком 29 управления двигателем мешалки через схему управления, включающую кнопку управления 30, реле времени 16 и промежуточные реле 14, 18, 21, 25. 2 ил.Изобретение относится к устройствам для приготовления жидкой смеси и может быть использовано в процессах периодического смешения различных веществ, преимущественно в химической промышленности, при необходимости поддержания высокой точности температуры смеси на конечной стадии процесса, например пластической массы при заполнении литейных форм,Целью изобретения является упрощение устройства и повышение точности регулирования температуры на конечной стадии приготовления смеси.На фиг. 1 представлена блок-схема устройства; на фиг. 2 - пример переходного процесса приготовления жидкой смеси при работе устройства.Устройство содержит обогреваемую емкость 1 с мешалкой 2, приводимой во вращение электродвигателем 3. По трубопроводам 4 и 5 в емкость 1 поступают компоненты нагреваемого и перемешиваемого продукта. Выгрузка готовой смеси из емкости 1 обеспечивается при помощи затвора 6. Теплоноситель в рубашку емкости поступает по трубопроводу 7, на котором установлен клапан 8 с электромагнитным приводом, а удаляется из рубашки по трубопроводу 9, Устройство содержит датчик 10 температуры расплава и датчик 11 температуры теплоносителя в рубашке аппарата, выходы которых подключены к входам регуляторов 12 и 13 температуры. Схема управления устройства, содержит вспомогательное промежуточное реле 14 с контактом 15, реле времени.16 с контактом 17, промежуточное реле 18 с контактами 19 и 20, промежуточное реле 21 с контактами 22 - 24 и промежуточное реле 25 с контактами 26 и 27. Схема управления обеспечивает включение и выключение электромагнита 28 клапана 8 и блока 29 управления электродвигателем, в качестве которого используется магнитный пускатель. Подача напряжения на схему управления осуществляется с помощью кнопок 30 и 31 управления.Устройство работает следующим образом (фиг. 1) .В емкость 1 по трубопроводам 4 и 5 загружаются компоненты продукта (смеси) . Нажатием кнопки 30 напряжение питания подается на схему управления. Происходит включение промежуточного реле 14 и кнопка 30 блокируется контактом 15 и реле 14, В качестве регуляторов 12 и 13 используются двухпозиционные регуляторы температуры, выходные контакты которых замыкаются при превышении температурой заданных значений. Регулятор 13 настраивается на заданное значение температуры смеси, регулятор 12 - на значение температуры, равное заданному или несколько отличающемуся от него. Разница между на стройкой регулятора 12 и заданного значения температуры смеси определяется опытным путем из условия максимальной точности процесса и конкретных технологических особенностей процесса. В начальный момент контакты регуляторов 12 и 13 разомкнуты, напряжения Ц и Б (фиг, 2) на обмотках реле 18 и 21 равны нулю, реле 18 и 21 отключены. В момент включения схемы напряжение поступает на обмотку реле времени 16, выдержка времени которого т опреде ляют заданное минимальное время перемешивания смеси. Через контакты 20 и 23 напряжение 13 поступает на электромагнит 28, а напряжение 1.1 - на магнитный пускатель 29. 5 10 15 Включается электродвигатель 3 мешалки и открывается клапан 8 на трубопроводе теплоносителя. Происходит нагрев смеси и ее перемешивание. Температура Вр (фиг. 2) контролируемая датчиком 11 (фиг. 1), увеличивается быстрее, чем температура смеси 20 6,(фиг. 2). В момент достижения температурой бр заданного настройкой регулятора 12 значения (фиг. 1) выходной контакт регулятора 12 замыкается и происходит включение промежуточного реле 18. При дальнейшем разогреве при достижении тем 25 пературой смеси заданного значения происходит замыкание выходного контакта регулятора 13. При размыкании контактов 20 и 23 прекращается подача питания на электромагнит 28 и закрывается клапан 8. Подача теплоносителя в рубашку емкости 1 по труления до некоторого максимального значения, а затем снижается. Также после достижения максимального значения происходит снижение температуры Эр, причем снижение температуры бр происходит быстрее, чем снижение 6 с . Наличие значительного пере- регулирования обеспечивает улучшение перемешивания на начальной стадии процесса.При снижении температуры бр меньше заданного значения происходит замыкание контакта 20 (фиг. 1) и вновь включается подача теплоносителя в рубашку емкости. Включение подачи теплоносителя по температуре теплоносителя обеспечивает пред- варение относительно снижения температуры смеси и при правильной настройке уменьшение до любого заданного значения отрицательной амплитуды автоколебаний. В дальнейшем снижается температура Осн (фиг. 2) ниже заданного значения и замыкается контакт 23 (фиг. 1), процесс продолжается в описанной последовательности.По истечении заданного времени перемешивания 9,происходит замыкание контакта 17 и при снижении температур Цр 40 45 50 55 бопроводу 7 прекращается. Температура- Я,(фиг. 2) повышается за счет влияния 35 переходного запаздывания в объекте управ 14651033и 6, ниже заданных значений (фиг. 2) на. пряжение поступает на обмотку промежуточного реле 25 (фиг. 1), которое встает на самопитание при замыкании контакта 24. Замыкается контакт 27 и размыкается контакт 26.При достижении в очередной раз температурой смеси 9, заданного значения происходит размыкание контакта 20 и отключение магнитного пускателя мешалки 29 и клапана 8.Температура смеси фиксируется на заданном уровне при частичном перегреве пристеночного слоя смеси.По отключении вращения мешалки открывается затвор 6 устройства и происходит 15 слив смеси, например пластической массы формы. Частичный перегрев пристеночного слоя обеспечивает полное удаление смеси из емкости, а высокая точность фиксирования заданной температуры смеси обеспечивает стабильные характеристики смеси, например заданную величину усадки готовой смеси при ее охлаждении в форме или изделии,Формула изобретения Устройство для приготовления жидкой смеси, содержащее обогреваемую емкость с мешалкой, трубопровод подачи теплоносителя с установленным на нем электромагнитным клапаном, блок управления двигателем мешалки, датчик температуры смеси, выход которого соединен с входом первого регулятора температуры, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства и повышения точности регулирования температуры смеси на конечной стадии ее приготовления, оно 4дополнительно содержит второй регулятор температуры с датчиком температуры теплоносителя в корпусе емкости, четыре промежуточных реле, кнопку управления и реле времени, при этом первый вывод замыкающего контакта кнопки управления подключен к первой шине питания, а второй вывод кнопки управления подключен к первому выводу обмотки реле времени, к первому выводу четвертого промежуточного реле, через управляющий контакт первого регулятора температуры - к первому выводу обмотки первого промежуточного реле, через управляющий контакт второго регулятора температуры - к первому выводу обмотки второго промежуточного реле, через последовательно включенные размыкающие контакты первого и второго промежуточных реле и замыкающий контакт реле времени - к первому выводу третьего промежуточного реле через замыкающий контакт третьего промежуточного реле - к первому выводу третьего промежуточного реле, через параллельно включенные размыкающие контакты первого и второго промежуточных реле - к управляющему входу электромагнита, через размыкающий контакт третьего промежуточного реле - к управляющему входу блока управления мешалкой, управляющие входы блока управления мешалкой и электромагнита соединены через замыкающий контакт третьего промежуточного реле, вторые выводы обмоток промежуточных реле и реле времени подключены к второй шине питания, а параллельно замыкающему контакту кнопки управления подключен замыкающий контакт четвертого промежуточного реле.Составитель Б. ДолотинРедактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор И. МускаЗаказ 841/1 О Тираж 548 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москв а, Ж - 35, Рау шска я на 6., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101