Листогибочный пресс

(51) 4 НИЕ И ЕТЕНИЯ 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ТОРСКОМУ СВИДЕТ(71) Научно-производственное объединениепо кузнечно-прессовому оборудованию игибким производственным системам дляобработки давлением ЭНИКмаш(56) Материалы симпозиума по точной вырубке, - М., 9 - 10 марта 1978 г., с. 103.(57) Изобретение относится к обработкеметаллов и может быть использовано в прессах для гибки листового материала. Цельизобретения - уменьшение габаритов пресса, трудоемкости наладки, повышение надеж ности конструкции. Листогибочныи пресс содержит станину 1 с закрепленными на ней направляющими 14, стол, гидроцилиндры 2, ползун 3. Ползун 3 снабжен блоком качения, выполненным в виде плит 8 и 9, жестко связанных со штоком ползуна, и двух пар осей, посредством которых плиты соединены с ползуном. Верхние пары осей расположены с зазором в ползуне. Одна из нижних осей установлена в горизонтальном пазу ползуна 3 для обеспечения возможности обкатывания ползуна по сухарю 5 в момент перекоса с целью исключения заклинивания, На плите 8 блока качения закреплены планки 15 с подшипниковыми обоймами 17. При этом оси подшипниковых обойм, взаимодействующих с внутренней стороной направляющих, выполнены эксцентричными. 4 ил.Изоьретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прессах для гибки листового материала.Целью изобретения является уменьшениегабаритов пресса, трудоемкости наладки,повышение надежности конструкции.На фиг. 1 показан листогибочный пресс,вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1;на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1,Листогибочный пресс содержит станину 1, на боковых стойках которой закрепленыгидроцилиндры 2, ползун 3, соединенныйс помощью винтов 4 со штоками гидроцилиндров 2 через сухари 5, с рабочей цилиндрической поверхностью, Винты 4 после затяжки должны быть зафиксированы гайками 6. На ползуне 3 размещены блоки 7качения, наполненные в виде плит 8 и 9, связанных двумя парами осей 10 и 11, Верхняяпара осей 10 установлена в ползуне 3 с зазором, дающим возможность качания ползунаотносительно нижней пары 11, установленной в последнем по посадке, причем на однойоси нижней пары установлен сухарь 12, имеющий возможность перемещения по пазу 13ползуна 3. Жесткое соединение блоков 7качения винтами 4, установленными в Т-образные пазы плит 8 и 9 со штоками гидроцилиндров 2, обеспечивает его вертикальноеперемещение относительно направляющих 14, установленных на станине 1. Наплите 8 закреплены планки 15, в расточкахкоторых установлены оси-эксцентрики 16с подшипниковыми обоймами 17. В расточкеплиты 8 также размещены оси 18 с подшипниковыми обоймами 17.Подшипниковые обоймы 17 расположеныв блоке 7 качения в двух полостях по двепары в каждой и имеют возможность взаимодействия с внутренними и наружнымиплоскими направляющими 14, обеспечиваяс помощью эксцентриков 16 соответствующий натяг.Подшипниковые обоймы 17 блока 7 качения могут быть смонтированы как с внешнейстороны стоек станины 1, так и с внутреннейстороны последних.Пресс работает следующим образом.При подаче жидкости под давлениемв гидроцилиндры 2 пресса штоки движутсяи, благодаря жесткому соединению с блоками 7 качения, обеспечивают вертикальноеперемещение последних, связанных с ползуном 3. Ползун 3 движется параллельно столупресса, а при возникновении несинхронностихода штоков гидроцилиндров 2 образуетсяперекос ползуна относительно стола.При наличии зазоров между верхней парой осей 10 и ползуном паза 13 с сухарем 12 ползун 3 начинает обкатываться по полу- окружностям сухарей 5.Таким образом, при вертикальном перемещении штока гидроцилиндров 2 с блоками 7 качения относительно направляющих 14ползун 3 имеет свободу движения при несинхронном ходе штоков.Блоки 7 качения не исключают перекосползуна, а компенсируют его, исключая при несинхронном ходе ползуна (перекосе) воз действие на них возникающих нагрузок.Перекос ползуна исключается, а точнее сводится к минимуму, благодаря системе синхронизации гидропривода пресса.Ползун обкатывается по сухарю 5 в момент возникшего перекоса с целью исключения заклинивания.Поворот ползуна вокруг оси 11 обеспечивается за счет взаимодействия паза, выполненного в ползуне (фиг. 1, справа), с су харем 12, установленным на оси 11.Натяг в подшипниковом узле качениянеобходим для включения качания ползуна в направлении, перпендикулярном его длине.Уменьшение габаритов, а следовательно,и массы пресса обеспечивается за счет компактного расположения направляющих, а уменьшение трудоемкости достигается за счет исключения при сборке подгонки направляющих, закрепленных на станине.формула изобретения30Листогибочный пресс, содержащий станину, стол, гидроцилиндры, ползун с блоком перемещения, выполненным в виде направляющих, жестко связанных со станиной, и блоков качения с подшипниковыми обоймами на осях, установленными с возможностью взаимодействия с внутренней и наружной сторонами направляющих, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью снижения габаритов пресса, трудоемкости наладки, повышения 40 надежности конструкции, он снабжен двумясухарями с цилиндрической рабочей поверхностью, закрепленными на штоках гидро- цилиндров с возможностью взаимодействия рабочей поверхностью с ползуном, блоки 4 качения выполнены в виде двух плит, жесткосоединенных со штоками гидроцилиндров, и двух пар осей, связывающих плиты с ползуном, верхняя пара осей установлена с зазором в ползуне, а одна из нижних осей установлена в ползуне с возможностью го ризонтадьного перемещения, при этом осиподшипниковых обойм, установленных с возможностью взаимодействия с внутренней стороной направляющих, выполнены эксцентричными.