ZIP архив

Текст

(51)4 Е 21 В 33 МИТЕТТНРЫТИЯМ ГОСУД АРСТ 8 ЕННЫИПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГННТ СССР ТЕН о 4,29-1 0,94-2 ор истыйахмал гни ную кино понажных состав для из оляцииопроявлений, при мелкотрещиноами при наличииых вод.- повышение тамти раствора вастовых вод за тоотцачи и реагустевания п альной вязкос хранении низкой н ампонажного раство Тампонажный раст ор содержит,1 ас.7.: Каустическю руемую зону, тамп сивно загустевает зации порошка крахь2,75-45,8 магнезит ПИСАНИЕ ИЗО ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРУ 1258986, кл. Е 21 В 33/138, 1985,Авторское свидетельство СССРУ 209360, кл, Е 21 В 33/13, 1966,(57) Изобретение относится к бурениюнефтяных и газовых скважин, Цель -повышение тампонирующей способностираствора в условиях движения пластозобретение относится к бурению яных и газовых скважин, а имен приготовлению и использованию эон поглощении и воставленных пористыми ватыми горными пород них движения пластовЦель изобретения понирующей способно условиях движения пл счет снижения Фильтр гулирования времени выхвод за счет снижения фильтратоотдачи и регулирования времени загустевания при сохранении низкой началь.ной вязкости раствора. Раствор содержит компоненты в следующем соотношении, мас.У.: каустический магнезит42,75-45,83; хлористый магний 14,2917,79; крахмал 0,94-2,33; ортофосфорная кислота 0,24-0,92; вода остальное. Тампонажный раствор получают эатворением смеси каустического магнезита и крахмала водным растворомхлористого магния и ортофосфорной кислоты. Использование тампонажного раствора позволяет исключить операциюразбуривания цементного камня и прихват инструмента при тампонированиимелкотрещиноватых пород. 1 табл,Ортофосфорслоту (ОФК)5 ВодаПосле смещениятов образуется тимеющий низкие накости (2-3 у.е.к.0 (менее 1 О 1 Ом 3ющий высокой пронв мелкотрещиноватьЧерез 20-90 митехнологически не5 включающему времяпрокачку по труба Оэ 24 0194 ффОстальноеуказанных компонен- эампонажный раствор,чальные значения вяэ.) и фильтратоотдачиза 30 мин)-и обладаикающей способностьюе и пористые породы.н, что соответствуетобходимому времени,на приготовление,м и продавку в иэолионажный раствор инте за счет клейстери 1 ала,Сроки и скорость5 Свойства полученных тампонажных составов сравнивают со свойствами из 45 вестных составов, содержащих каустический магнезит, хлористый магний, полиакриламид и.воду, а также каустический магнезит, хлористый магний и воду.Данные о компонентном составе и свойствах тампонажных растворов приведены в таблице.При содержании МяС 1 менее 14,29 мас.% показатель фильтрации сос 55 тавляет 50 см и более вне зависимости от наличия и количественной добавки крахмала и ОФК. При содержании МяС 1. более 17,79 мас.% раствор со 3 145 б 53 клейстеризации крахмала эффективно регулируются добавкой ортофосфорной кислоты, При этом клейстеризация крахмала осуществляется непосредственно в холодном тампонажном растворе, а не в жидкости эатворения, что позволяет иметь низкие начальные значения вязкости на период доставки и продавки тампонажного раствора в изолируемый объект, Наряду с этим, интенсивный рост вязкости раствора за счет клейстеризации наступает раньше, чем начинается процесс структурообраэования и твердения самого вяжущего. За густевший в изолируемой зоне тампонажный раствор приобретает повышенную устойчивость по отношению к движущимся в этой зоне пластовым водам, но одновременно сохраняет большими 20 значения: сроков схватывания (более 8-9 ч), что позволяет не опасаться . прихвата бурильного инструмента и своевременно вымыть оставшийся в стволе скважины загустевший раствор; 25П р и м е р. Для приготовления тампонажного раствора вначале готовят сухую тампонажную смесь, состоящую из каустического магнезитового порошка (КМП) и технического крах- ",6 мала. Дпя этого 44,48 мас.ч. КМП тщательно перемешивают с 1,64 мас,ч. .крахмала. В отдельной емкости готовится жидкость затворения, для чего приготовляют водный раствор МдС 1, содержащий 1 б,1 мас.ч. хЛористого магния и 37,30 мас.ч, воды, добавляют ОФК в количестве 0,58 мас.ч. Полученную сухую тампонажную смесь КМП и крахмала затворяют водным раствором МяС 1 с добавкой ОФК, затем перемешивают раствор в течение 3 мин. 8ахраняет повышенную подвижность втечение времени, значительно превышающего технологически необходимое.Это может привести к размыву тампонажной смеси вследствие двккения пластовых вод,При содержании ОФК менее 0,24 мас.%значения показателя фильтрации превышают О см, что приводит к обезвоживанию тампонажного раствора приего продавке, При содержании ОФК более 0,94 мас.% раствор имеет высокуюначальную консистенцию (более7,5 у.е.к).При содержании крахмала менее0,94 мас,% загустевание раствора происходит недостаточно интенсивно ирастягивается во времени, а при содержании более 2,33 мас.% время загустевания становится меньшим, чемтехнологически необходимое время длядоставки и продавки тампонажной смеси в пласт.Использование тампонажного раствора. для тампонирования мелкотревдноватых и пористых пород при бурениии проведении ремонтно-изоляционныхработ в скважинах позволит повыситьвероятность проведения качественнойизоляции путем глубокого тампонирования зоны осложнения вследствие высокой проникающей способности раствораза счет низких значений начальнойвязкости и фильтратоотдачи, исключитьоперацию по разбуриванию цементногокамня в стволе скважины, заменив еевымыванием еще не схватившегося, ноуже загустевшего тампонажного раствора за счет клейстеризации крахмала,исключить возможность 1 прихвата бурильного инструмента за счет увеличенных сроков схватывания и низкогозначения показателя фильтрации, создать долговечный экран вокруг стволаскважины из затвердевшего тампонаж"ного раствора.Технология приготовления и использования состава проста и может бытьреализована с помощью серийной цементировбчной техники,Формула изобретенияТампонажный раствор, содержащий каустический магнезит, хлористый магний и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения тампонирующей способности раствора в усло,9 4-46 5 а - остальное до 00 ас.г,виях движения пластовых вод за счетснижения фильтратоотдачи и регулирования времени загустевания при сохранении низкой начальной вязкости ондополнительно содержит крахмал и ортофосфорнуО кислоту при следуэощемсоотношении компонентов, мас.Е: 95 2"46 46,6 95 1-38 45,69 90 1- 14 44,99 90 0-56 44,385 0-46 43 вэ 7 о 3-55 аэ;вв 70 Э-ЯВ 45,51 68 2-46 45,04 Каустический магнезитХлористый магнийКрахмалОртод 7 осфорная кислотаВода456538 Продолжение таблицы фСостав, мас,2 ПртоФосфориап кислота 1,794 тВИП 1 Саопстаа тампонамак йстпа тампоиам состааоа,5 2,7 3 12,5 55 7-эо аа,7 4"38 424 89 О 5 2,5 Э 2,5 Э 27 а 2,2 23 417 4,5 3 27 5 3,41,9 2 8042 Составитель Л.БестужеРедактор В,Петращ Техред М Дндык Корректор Н.Коро 67/26 Тираж 54 П осударственного комитета по изобретениям и113035 т Иосквар Ж, Рауаская наб ЗаказВНИИПИ ЖПроизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4-40 "23 -20 -40 4,5 1 464,5 1. 35 одписноеоткрытиям при ГКНТ СССР ., д. 4/5

Смотреть

Заявка

4251664, 13.04.1987

ПЕРМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ТОЛКАЧЕВ ГЕОРГИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ШИЛОВ АЛЕКСЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, БОЛОТОВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, ПРЕДЕИН АЛЕКСАНДР ПАВЛОВИЧ, ГЛУХОВ СЕРГЕЙ ДМИТРИЕВИЧ, БАТАЛОВ АЛЕКСАНДР АНАТОЛЬЕВИЧ, БРАТУХИН ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: E21B 33/138

Метки: раствор, тампонажный

Опубликовано: 07.02.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1456538-tamponazhnyjj-rastvor.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Тампонажный раствор</a>

Похожие патенты