Устройство для сваривания концов полимерной обвязочной ленты

СОЮЗ СО 8 ЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5 В 13/3 ГОСУДАРСТБЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ уды КолпинМАШ а, 1982.(56) Обвязочная машина. Трского отделения ВНИИМЕТ ЯО 1454744(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРИВАНИЯ КОНЦОВ ПОЛИМЕРНОЙ ОБВЯЗОЧНОЙ ЛЕНТЫ(57) Изобретение относится к упаковке продукции и может быть использовано в головках обвязочных машин, работающих на полимерных обвязочных лентах. Целью изобретения является повышение надежности в работе за счет того, что вторичная обмотка 12 трансформатора соединена с подвижной нагреваемой пластиной 13 не только электрически, а и жестко - механически и установлена с возможностью перемещения относительно магнитопровода 8 трансформатора. В данной головке отсутствуют гиокие силовые токоподводы к нагреваемой пластине 13. 3 ил,1454744 Формула изобретен 1Изобретение относится к упаковке продукции и может быть использовано в головках обвязочных машин, работающих на полмерных обвязочных лентах.Целью изобретения является повышение надежности в работе.Указанная цель достигается за счет того, что вторичная обмотка трансформатора соединена с подвижной нагреваемой пластиной не только электрически, а и жестко мехаически и установлена с возможностью переещения относительно магнитопроводаансформатора. Преимуществом данной онструкции перед известными являетсякже то, что во вторичной обмотке трансорматора отсутствуют гибкие силовые тооподводы.На фиг. 1 схематично представлено устойство для сваривания концов полимерной бвязочной ленты; на фиг. 2 - то же, вид верху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг, 2.Устройство для сваривания концов полиерной обвязочной ленты термоконтактным етодом (фиг. 1) содержит направляющие . енту каналы 1, зажим 2 конца ленты, содиненный в приводом 3, выполненным, на-ример, в виде эксцентрикового вала, приим 4 свариваемых участков ленты, соеди-енный с приводом 3, зажим 5 ленты, также оединенный с приводом 3, ножницы 6, содиненные с приводом 3, и нагреватель 7 фиг. 2), связанный с приводом 3 (привод ,ля каждого элемента может быть выполнен индивидуально). Нагреватель имеет понижающий трансформатор, магнитопровод 8 которого с первичной обмоткой 9 жестко )акреплен на корпусе 10 устройства, а на )олзуне 11 (фиг. 3) жестко закреплена вторичная обмотка 12 трансформатора с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно магнитопровода 8.Вторичная обмотка 12 трансформатора Соединена жестко с плоской нагреваемой пластиной 13, выполненной из сплава высоКого электрического сопротивления; например нихрома, образуя цельную конструкцию вторичной обмотки нагревателя. В пластине 13 образованы вырезы, обеспечивающие ей повышенное сопротивление при пониженных габаритах,Ползун 11 установлен в направляющих 14, которые жестко закреплены на корпусе 10, На фиг. 3 показано, что вторичная обмотка 12 трансформатора выполнена с возможностью перемещения на ползуне 11 относительно магнитопровода 8 в направлении подачи нагреваемой пластины на величину рабочего хода. Средняя часть направляющих ленту каналов 1 расположена в разделителе 15. Устройство работает следующим образом. Обвязочная лента, предназначенная для сварки термоконтактным методом, подается по направляющим канала 1 через ножницы 6 и разделитель 15 в зону зажима 5. Далее 5 10 15 20 25 30 35 40 2лента образует кольцо, например, для охвата предмета, передний конец ленты подается через зажим 2 по верхней части направляющих ленту каналов 1 в зону зажима 5,При обратном движении ленты ее передний конец удерживается зажимом 2, кольцо, охватывающее предмет, уменьшается, плотно обтягивая его. После этого зажим 5 сжимает концы ленты, фиксируя их в полученном положении.В первичную обмотку 9 понижающего трансформатора нагревателя 7 подается ток, пластина 13, жестко соединенная с вторичной обмоткой 12, разогревается до рабочей температуры, соответствующей температуре плавления ленты,Разделитель 15 выводится из зоны сваркиУ освобождая место для пластины 13, которая совместно с вторичной обмоткой 12 ползуном 11 по направляющим 14 перемещается на величину рабочего хода и вводится кратковременно своей рабочей частью между концами обвязочной ленты. Участки концов ленты разогреваются и после вывода пластины 13 соединяются прижимом 4, Проис. ходит соединение концов ленты,Ножницами 6 обрезается излишек ленты. Механизмы устройства приводом 3 возвращаются в исходное положение, освобождая сваренные концы ленты. Устройство готово для выполнения следующего цикла. Привод 3 передает перемещение каждому элементу головки последовательно в соответствии с заданным циклом.В данном варианте конструктивного исполнения привода 3, перемещения осуществляются в течение оборота эксцентрикового вала от эксцентриков через рычаги.В предлагаемом устройстве отсутствуют гибкие силовые токоподводы с их контактами для передачи вторичного тока. Тепло нагревателя выделяется только на рабочем участке пластины, так как вторичная обмотка по сечению и материалу выполнена с учетом минимального выделения тепла, а у пластины сечение выполнено таким образом, что минимальное находится на рабочем участке. Уменьшено до минимума количество деталей и участков, находящихся в нагретом состоянии до высокой температуры, а также испытывающих многократные деформации. Устройство для сваривания концов полимерной обвязочной ленты, содержащее корпус, трансформатор с магнитопроводом, на котором размещены первичная и вторичная обмотки, смонтированную с возможностью перемещения нагреваемую пластину, электрически соединенную с вторичной обмоткой трансформатора, и закрепленные на корпусе зажимы для ленты, прижим и ножницы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, трансфор1454744 7 75 3матор закреплен на корпусе устройства, вторичная обмотка установлена с возможностью перемещения относительно его магнитопровода и жестко соединена с нагреваемой пластиной, а в последней выполненывырезы.