Способ получения магнитной суспензии для рабочего слоя магнитных лент

Изобретение относится к способу получения, магнитных суспенэий для изготовления магнитных носителей информации и может быть использовано для изготовления бытовых и вычислительных магнитных лент.оЦелью изобретения является повышение иэносостойкости рабочего слоя.Способ осуществляют следующим об разом.В смеситель емкостью 1,5 л загру" ж ют 300 г 4 Е-ного раствора частично о щенного сополимера винилхлорида 15 с винилацетатом в этилацетате и 60 г гамма-оксида железа, смесь пер мешивают в течение 100 мин. Затем и перемешивании в систему вводят ,9 г диспергатора оксифос Щ20 ( иалкилполиэтиленгликолевый эфир ф сфорной,кислоты), 75 г частично о ыленного сополимера винилхлорида с винилацетатом, 298,3 г этилацетат, 271 г циклогексанона, 54,4 г полуретанового каучука СКУМ - прокт поликонденсации сложного полиэ ира адипиновой кислоты и дйэтиленгЛиколя с 2;4-толуилендиизоцианатом, 11,9 г эпоксиолигомера Э, 17 г 30 смолы ГМгексаметоксиметилмеламин), 114 г бутилового эфира стеариновой кислоты, 36,3 г технического углерода. Перемешивание ведут до получения однородной массы. Полученнло магнитную суспензию диспергируют в бисерной мельнице объемом 2 л до достижения плотности упаковки 1,40- 1,50 г/см, после чего к магнитной суспензии добавляют 3,6 г додецил бензолсульфокислоты. Магнитную лентупОлучают поливом магнитной суспензии на полиэтилентерефталатную основу с помощью поливной машины МП, каландрованием при 85 С и отверждением при 120 С в течение 1 мии. Удельный. износ рабочего слоя полученной ленты составляет 1,98 мг/см м,В табл. 1 представлены данные поизносостойкости и количественномусоотношению компонентов.В табл, 2 представлены данныесравнительного анализа предлагаемогои известного способов.В табл. 3 приведены результатыиспытаний износостойкости рабочегослоя магнитных лент на основе магнитных суспенэий, полученных по предлагаемому способу с различными эпоксиолигомерами, пластификаторами и растворителями,Суспенэии получают при следующихусловиях:Концентрация растворачастично омыленногосополимера винилхпорида с винилацетатом,Х 4Время смешения, мин 100Гамма-оксид железа:раствор сополимера 100:60Гамма-оксид железа:сополимер 100:2,4Формула изобретенияСпособ получения магнитной суспенэии для рабочего слоя магнитных лейтпутем последовательного смешения гамма-оксида железа, органического растворителя, диалкилполиэтиленгликолево"го эфира фосфорной кислоты, частичноомыленного сополимера винилхлорида,с винилацетатом, полиуретанового каучука, гексаметоксиметилмеламина,эпоксиолигомера, технического угле"рода и пластификатоа, диспергиваниясмеси с последующим введением додецилбензолсульфокислоты, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения иэносостойкости рабочего слоя,предварительно смешивают гамма-оксиджелеза с 1-67-ным раствором частичноомыленного сополимера винилхлоридас винилацетатом в органическом растворителе при массовом соотношениигамма- оксид железа : раствор указанного сополимера 100;30-100.М 49570 СоотношениегаммаУдельный изКонцентрацияраствора сополимера Ж СоотношеПлот- ность Времясмешения,мин Пример нос рабочего упаковкиг/смз оксиджелеза." слоя,мг/смм сополимер 180 100:100100:80 1,41 100: 1 180 1,98 180 100.40 2,09 180 4,02 28 2,14 30 2,04 100 2,00 150 180 1,94 1,94 200 100;60180 100:28 10 100 2,09 12 13 100 1,98 100:2 100:2 1,47 143 100 2,10 3,84 100 16 0,8 100 4,08 1,41 2,14 100 10021 100 1,96 1,42 100:3 100 2,11 180 3,95 17 1 18 2 19 6 20 6 ние гаммаоксид железа:раствор 100:40 10060 100:60 100:60 100:60 100:60 100: 30 100:50 100:100 100: 120 100:100 100:100 100:80 100:50 100:55 100:2,4 1,48 100:2,4 1,42 100:2,8 1,25 100:2,4 1,41 100:2,4 1,41 100:2,4 1,46 100:2,4 1,46 100:2,4 1,45 100:2,4 1,45 100:1,12 1,22 100:1,2 1,42 100:2,4 1,43 100:0,8 1,4 100:1,6 1,48 100:3,3 1,42 Таблица 11449570 6Таблица 2 Удельныйизнос,г/смф. м Короблениеленты, мм Способполучения,Сила трения скольжения рабочего слоя, Н на основе по меди ихрому Иэвест 4,01-4 р 26 0,22-0,24 (5-8) 10 0,8-09 1,0-1, 1 0,8-0,9 1,0-1,1 Таблица 3 Растворитель Эпоксиолигомер ПластиФикатор Пример, Э2,02 Бутиловый эФир Циклогексанон +стеариновой кис- этилацетатлоты То же Э. Олеиновая кислота -"4 ДибутилФталат Э2,06 Бутиловый эФир ДиметилФормамид + 1,98стеариновой кис- дихлорэтанлоты ЭЭДиметилФормамид +метилэтилкетон 2,02 Составитель Н.Хрусталева.Техред М.Ходанич Корректор А Обручар Радактор Н.Рогулич Заказ 6932/27 Тираж 646 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная 4 Электрическое сопротивлениеповерхностирабочегослоя, Ом Предла"гаемый 1,Д 4-2, 15 О, 17-, 0,20 (5-8) 10 утиловый эФир дихлорэтан +стеариновой кис- циклогексанонлоты Улельныйизнос рабочего слоя, мг/смф м