Способ формирования подушечных изделий с тканевым покрытием

) 4 В ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ПАТЕНТ 8-1 655917 02. 10.84 омпани Щон Е.Хост(ЦБ) 4994,ОДУШЕЧНЪХИЕМ к произ" ние относит СО ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(57) Иэобрете Бюл. У 48уфакчуринг кирз, мл., ДжХ. Хальз ебуш88.8)ранции Ф 24502, 1980,ОРМИРОВАНИЯКАНЕВЫМ ПОКРЪТ водству подушечных изделий с тканевым покрытием. Цель изобретения -повышение качества подушечного изделия. Тканевое покрытие вводится вформу, в которую заливается способныйк образованию пены материал, и вулканизируется с образованием подушечного изделия. Покрытое, вулканизированное иэделие извлекается из формыи нагревается до температуры усадкинитей ткани, в то время как вулкани"эированная пена действует как выпуклая форма для поддержания контураткани во время ее тепловой усадки.3 з.п. ф-лы, 6 ил.Изобретение относится к способамизготовления подушечных изделий с мягкой обивкой, включающей внешний тканевый слой со стоячим ворсом.5Целью изобретения является повышение качества подушечного иэделия.На фиг,1-6 приведена последовательность операций по Формованию по"душечного изделия с тканевым покрыткем.Способ формования подушечных изделий с тканевым покрытием предусматривает применение формы, имеющей конфигурацию необходимого подушечного 15иэделия, в которую вводят тканевоепокрытие, имеющее нити, подвергаемыетепловой фиксации. Затем в форму вливают способную к пенообраэованиюкомпозицию, например полиуретановый 20каучук, и ее вулканизируют для формования подушечного изделия.Подушечное иэделие извлекаетсяиэ формы и нагревается до темпера"туры тепловой усадки нитей покрывающей ткани, которая подвергается тепловой усадке с образованием контурапосле формования подушки. Сама подушка из вулканизированной пены действует как выпуклая форма, которая 30 обеспечивает контур тканевого покрытия при его тепловой усадке.Целесообразно обеспечивать на" . грев формы до 130-150 Р (54,44- 65,56 С), чтобы содействовать процессу пенообразования, которая значительно меньше температуры тепловой усадки нити покрывающей ткани. После того, как пена вулканизируется в форме покрытое подушечное изделие поме ЭО щается в печь с температурой 360 Р (182,22 С) для тепловой усадки ткани, При этом осуществляется значительная экономия в результате устранения повторного нагрева и охлаждения, Когда в качестве покрытия Подушки используется полиэфирная ткань, сформованное подушечное изделие может быть просто помещено в сухую печь для тепловой усадки нити в контур на сформованной подушке. При использовании нейлоновой ткани в качестве внешнего слоя тканевого покрытия применение раствора с высокой температурой кипения способствует усадке нейлоновой ткани, Например, раствор эфира двухосновной кислоты может быть применен к недоведенной нейлоновой ткани для ее тепловой усадки.11 роцесс, соответствующий изобретению, может быть применен для Формования покрытых тканью подушечных иэделий для любого применения, которые включают сидения автомобиля, авиационные сидения, подушки кресел,подушки стульев, набивку для подголовников, детских колясок и т.д.Для осуществления способа могут быть использованы разнообразные тканевые материалы, тканые или вязаные иэ искусственных или натуральных нитей или волокон, которые могут быть подвергнуты тепловой усадке, т,е.имеется в виду использованиенедове" денной ткани", что означает ткань, которая не подвергалась какой-либо обычной обработке, предназначенной для придания ткани неизменного размера или формы, или усадки либо фиксации точек пересечения пряжи.Использование "тканей со стоячим ворсомпредполагает использование тканей, которые имеют определенную естественную характеристику поверх ности или "поверхность с подъемом велюр, вельвет и множество тканевых материалов, которые имеют определен ный ворс, который может быть уничтожен, или имеют характеристики поверхности, которые нарушаются или изменяются под действием тепла или давления. Согласно изобретению предполагается тепловая усадка, по крайней мере, верхнего тканевого слоя покрытого тканью подушечного изделия с образованием контура после формования самой подушки.Способ включает применение формы 1 (фиг.1), имеющей конфигурацию необходимого подушечного иэделия, например подушка для сидения. Для подушечного изделия предусматривается тканевое покрытие 2Некоторые типы тканей обычно включают внешний тканевый слой, прикрепленный к эластичному составному слою. Тканевый слой должен входить в зацепление с внутренней поверхностью вынутой Формы 1. Составной слой обычно включает пленочный слой и пенистый слой, прослоенный между пленочным слоем и тканевым слоем. Пленочный слой позволяет покрывающему слою быть введенным под вакуумом в вогнутую форму 1 (Фиг.2), После введения в Форму 1 тканевогоз 14490104покрытия 2 вно ят в Фд Форму образующии П р и м е р 2. Формующаяся ткань,пену материал (полиуретацовый ка - уре ацовыков включающая внешний слой из недоведенчук) 3, которыц вливается в Фо мся в форму ного нейлона, была помещена в форму 1,в жидком состоянии (Фиг.З). В п е по(. .3). В предпо- Нейлоновая ткань представляла тканьчтительцом варианте применяется поли- Тип 6 12-13 унций (340 2-268 55 г)5У Ууретац полиэфирного типаФ р о типа, подвергаю- вязанного материала. Способный к общийся холодной вулканизации разовацию пены материал бып залитможет быть использован любой пецооб- в форму в жидком состоянии и подверграэующий материал, который прилипает1 Р ипает 10 ся холодной вулканизации. Незавершен-.к пленочному слою ткацевого пок ытия.Рытин ное подушечцое изделие было обрызга Практически вогнутая форма 1 можетсно холодным раствором эфира двухосбыть нагрета до 130 Г (54,44 С) что ) что новной кислоты и помещено в печь 6бы обеспечить гибкость тканевомкость тканевому с температурой 300 Е (148 88 С)покрытию.У15 Нейлоновая ткань покрытия была подЗатем выпуклая форма 4 помещается вергнута усадке в соответствующийнад вогнутой Формой 1 (фиг.4) и приконтур, в то время как вулканизиромерно через 15 мин пена 3 полностью ванная пена 3 действует в качествераспространяется в объеме формы. Не- выпуклой Формы 4. Подушечное изделиезавершенное изделие 5 может быть иэ было промыто растворителем для удапевлечено из вогнутой Формы 1, как это ция остатков раствора эфиРа двухпоказано на фиг,5, которое помещает- основной кислоты, а затем высушенося в печь 6 и нагревается до темпе- для испарения растворителя. Естестратуры тепловой усадки нитей тканевовенные поверхностные характеристикиго покрытия 2 (Фиг.б). Тканевое по )25 нейлоновой ткани остались неизмен"крытие 2 подвергается тепловой усадными.ке с образованием контура после фор- П р и м е р 3. Формующаяся нейломования пенистой подушки, которая ейорая дей новая ткань была использована в проствует в качестве выпуклой формы ляф р. для цессе по примеру 2, где вместо примеподдержания ткани покрытия в конт ентуре ЗО нения холодного раствора эфира двухво время тепловой усадки в печи 6. По основной кислоты и нагрева ткани,способу стадии повторного нагрева и покрывающей подушку, в печи сам растохлаждения исключаются, при этомвнешняя поверхность внешнего слоя ткаР вор эфира двухосновной кислоты применешняя поверхность внешнего слоя тка- нялся горячим при 300 Г (148,88 С)невого покрытия 2 не входит в контакткоцтакт Нейлоновая ткань покрытия подвергас поверхностью формы 1 кото ая оф Р.оторая до- лась тепловой усадке по контурустаточцо нагревается для усадки ткани пенистой подушки, которая действуети изменения ее естественных характеристик,как выпуклая форма для поддержанияконтура ткани в период ее тепловойП р и м е р 1. Формующееся тканеткаце 4 О усадки без изменения поверхностныхвое покрытие, включающее тканевый характеристик ткани.слой недоведецного полиэфирного ворсистого материала 14 унций (296 9 г) формула изобретениябыло введено в форму 1. Способныйк образованию пены материал был залит 45 1. Способ Формирования подушечныхв Форму в жидком состоянии и подверг- изделий с тканевым покрытием, в котося холодной вулкациэации. Неэавершен- ром используют форму, имеющую конное подушечное изделие было помещено фигурацию требуемого подушечного изв.печь 6 и нагрето до 360 Г (182, 22 С) .делия, вводят тканевое покрытие, име5 О,ющее нити, подвергаемые тепловой фикВорсистая ткань былар а ткань была подвергнута сации, в форму заливают способнуютепловой усадке, в то время как по- к образованию пены композицию в фордушка из вулканизировацной пены дей- му ца тканевое покрытие, вспениваютствовала как выпуклая Форма для под- композицию и обеспечивают выдержкудержания ткацевого покрытия в контуре ее в форме до требуемой степени поли 55в процессе тепловой усадки ткани, меризации с образованием подушечноговорс которой оставался неизменным и изделия, извлекают подушечное иэдеего естественные поверхностные харак лие из формы, о т л и ч а ю щ и й с ятеристики были сохранены, тем, что, с целью улучшения качества,1449010 риал, причем нагренацие изделия для тепловой усадки нитей тканевого покрытия включает помещение изделия в печь с температурой 360 Е(182,22 С), а выдержку композиции производят в форме с температурой не превышающей 200 Г (93,33 С) .Способ по пп.1 и 2, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что тканевым покрытием является по крайней мере слой из нейлона, а нагревание иэдечия для тепловой усадки нитей тканевого покрытия включавт помещение иэделия в печь с температурой 300 Р (148,88 С) или обработчику нагретым до указанной температуры раствором эфира двухосновной кислоты, а вьщераку композиции производят в подогретой форме с температурой, не превышающей 200 Р (93,33 С). Дийти 7рф рог Яндур а Техред Л.Олийньой Гб акто ректор А.обр Подписноекомитета СССРи открытийкая наб., д, 4/ оизводственн.-полиграфическое предприятие, г. Ужго Проектн подушечное изделие после извлечения его из формы нагревают до температуры тепловой усадки нитей тканевого покрытия а выдержку композиции про 5 изводят в подогретой форме при температуре, более низкой температуры нагревания изделия для тепловой усадки нитей ткацевого покрытия,2, Способ по и. 1, о т л и л а ющ и й с я тем, что перед нагреванием подушечного изделия для тепловой усадки нитей тканевого покрытия и после извлечения его из формы изделие обрабатывают раствором эфира двухосновной кислоты, а после нагревания подушечного иэделия и тепловой усадки нитей его ткацевого покрытия изделие промывают растворителем для удаления эфира двухосновной кислоты и подвергают изделие последующей сушке для испарения растворителя.3. Способ по пп, 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что тканевым по крытием является слой из ткани со стоячим ворсом или нейлоновый матеаз б 857/58 Тираж 319 В 11 ИИПИ Государственног по делам изобретеци 113035, Москва, Ж, Раув