Устройство для закрепления цилиндрических деталей в процессе обработки

)4 К 37 04 ТЕНИ ыжов СУДАРСТ 8 ЕННЫИ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ И д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 4033429/30-27 (22) 05.03,86 (46) 15.12.88. Бюл. Р 46 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение восстановления деталей "РеМцеталь (72) Л.Б,Рогинский, И.С.Р А.З.Бойченко и В.И.Лунев (53) 621.791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 879435, кл, В 23 К 11/10, 1980.Ансеров М.А, Приспособления для металлорежущих станков. М. - Л.: Машиностроение, 1966, с. 340, фиг.23. .(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ В ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства длъ контактной наплавки тел вращения. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство содержитсмонтированные на основании поджимной центр 24, кулачковый патрон 1 соправкой 2, выполненной в виде корпуса с подпружиненным относительно него в осевом направлении штоком 5 сголовкой 16 для монтажа наплавлъемойдетали 19. Оправка 2 содержит неподвижную губку 20, поворотный рычаг 21,пластинчатую пружину 1 О и защелку 15.Шток 5 оснащен упорами 6 и 7. При повороте рычага 21 к детали 19 происходит ее закрепление, Защелка 15 (Риксирует упор 6 штока 5. При повороте рычага 21 от детали 19 защелка 15 освобождает шток 5. Происходит выдвижение штока 5 из оправки и сбрасываниенаплавленной детали 19 с головки 16,Это приводит к сокращению времени назакрепление и освобождение детали.20 50 55 144411Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для закрепления деталей в процессе обработки, преимущественно при электро- контактной напланке тел вращения.Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени на закрепление и освобождение детали. 10На фиг. изображено устройство для закрепления деталей в процессе обработки, преимущественно при электроконтактной наплавке, общий вид; на фиг.2 - то же, в положении наплав ки детали; на фиг.3 - то же, в положении освобождения детали; на фиг.4сечение А-А на фиг.2; на фиг,5 - се,чение Б-Б на фиг.2. Устройство для закрепления деталей в процессе электроконтактной наплавки тел вращения содержит кулачконый патрон 1, в котором закреплена одним концом выполненная н виде корпуса оправка 2, На втором конце корпуса оправки 2 выполнс:и аксиальный канал 3, к которому прилегает окно 4. В канале 3 установлен с возможностью продольного перемещения шток 5, конец которого размещен в окне 4 На конце штока расположен неподвижный упор 6 и подвижный упор ныполненный например, в виде гайки, навернутой на шток 5. Упоры 6 и 7 ограничивают шейку 8, проходящую через прорезь 9 пластинчатой пружины 1 О, Один конец пружины О шарнирно закреплен на кронштейне 11, установленном на нижней части корпуса оправки 2, а другой конец шарнирно связан с рычагом 12, к которому шарниром 13 прикреплен верхний конец тяги 1;, На нижнем конце тяги 14 установлена защелка 15, взаимодействующая с неподвижным упором 6. Наружный конец штска выполнен с фланцем 16, упирающимся в пружину 17 сжатия, установленную в канале 3. От фланца 16 выступает головка 18 для монтажа наплавляемой детали 19. Корпус оправки 2 ныполнен с неподвижной губкой 2 ,. а рычаг 12 - с губкой 21. Рычаг 12 шарниром 22 закреплен на кронштейне 23 в верхней части корпуса оправки 2. Напланляемая деталь 19 поджата центром 24 и наплавляется сварочным роликом 25 с помощью чр. елочной проволоки 26,В исходном положении рычаг 12 нажат до упора. При этом пружина )Овоздействует на упор 7 и отводитшток 5 в крайнее левое положение,сжимая пружину )7. В этом положениизащелка 15 располагается с осевым ирадиальным зазорами относительно упора 6, губка 21 отведена, и устройство готово для установки наплавляемойдетали 19. Последняя устанавливаетсяна головку )8 штока 5, а рычаг 12поднимается. При это 1 пружин-. 1 О ра. -прямпяется, защелка 1.- пе; емешаетсввверх, фиксируя што 5 за . ор 6 о.перемещения наружу. Пруи.на О пежет и этом положении удержать шток5 от укаэанного перемещения, пос.;о:; -ку ее жесткость значительно меньшежесткости пружины 7. Пружина 10 является лишь кинематическим звеномустройства. Губка 21 опускается иприжимает деталь )9 к неподвижнойгубке 20. Затем центром 24 поджимаютдеталь )9 с торца и, подводя сварочный ролик 25, напланляют деталь спомощью присадочной проволоки 26.По окончании наплавки отводят сварочный ролик 25 и задний центр 24.Величина перемещения последнего значительно превышает длину детали. Затем нажимают на рычаг .2 переводяего н промежуточное положение, Приэтом губка 2) поднимаетс:я, защелка15 опускается и освобождает шток 5который под действием пружин 7сжатия резко перемещается нграно.В результате деталь свободнонадетая на головку )8, автоматич;:,.кивыбрасывается из у.тройгтна,Предлагаемое устройство повышаетпроизводительность труда благодарясокращению времени на зак евгениеи .:нятие детали. Форм,.а изобретения устройс но для закрецлеш 1 я цилиндрических деталей н пр;.",е обработки, преимущественно п)1 .= ектроконтактной наплавке, созерж,шее кулачконый патрон с оправкой, выполненной н виде корпуса с подпружиненным относительно него в осевом направлении штоком с головкой для монтажа деталей и элементами для закреплс 1 пл детали н оправке, о т л и ч , ю п с с., я тем, что, с14441повышения производительности путем сокращения времени на закрепление и освобождение детали, корпус оправки выполнен с окном, шток выполнен с двумя упорами, элементы для закрепления детали выполнены в виде установленных на корпусе справки неподвижной губки, поворотного рычага, пластинчатой пружины, соединенной 10 одним концом с рычагом, а другим концом - с корпусом оправки и располо 1 б4женной в окне корпуса оправки с возможностью взаимодействия с первымупором штока, и защелки, соединенной с рычагом и расположенной в окне корпуса оправки с возможностью взаимодействия с вторым упором штока.2. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что первый упор закреплен на штоке с возможностью установочного перемещения вдоль его оси.,. 1 Х Составитель Е,КрюковаТехред М,Дидык Корректор М.Максимишинец Редактор М,Петрова Заказ 6433/15 Тираж 922 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4