Устройство для кручения нити

СОЮЗ СОВЕТСКИХ,СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) И 1) 29 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТВО ДЛЯ КРУЧ ЕНИ(57) Изобретение для производства волокон и позвол ность изготовлени представляет собо точкой рабочей по зоподводящий эле рабочий зазор, по листа магнитопров ную трехфазную жащий фрикционн ти (жгута), 2 ил. ехнический з. Пчелин,епанчук тво СССР24, 1985. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ А ВТСРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетель1298271, кл. Р 01 Н 1 относится к оборудованию химических и натуральных яет повысить технологичя устройства. Устройство й статор с конусной расверхности, содержащий гамент для подачи газа в вторяющий конфигурацию ода статора, распределен- обмотку и ротор, содерую вставку и укладчик ни.1437429Изобретение относится к оборудованию для производства химических и натуральных волокон, в частности к механизмам для кручения и укладки волокна в контейнеры, и может найти применение в тех областях техники, где требуется производить кручение и укладку гибкой нити, проволоки, жгута в специальную тару.Целью изобретения является повышение технологичности.На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - внутренняя структура газоподводящего элемента.Устройство для кручения нити состоит из выполненного из двух частей шихтованного магнитопровода статора 1 (фиг. 1) с конусной расточкой рабочей поверхности с трехфазной распределенной обмоткой 2 и массивного ротора 3, содержащего укладчик 4 нити 5 и фрикционную втулку 6. В роторе 3 выполнены центральное 7 и наклонное 8 отверстия для прохождения нити 5. Магнитопровод статоразапрессован в корпус 9, в котором установлены крышки 1 О и 11. Ротор 3 подвешен в поле электромагнитных и газовых сил. Полный газомагнитный подвес ротора 3 (в радиальном и осевом направлениях), создается взаимодействием электромагнитных сил одностороннего притяжения ротора 3 к статору 1, создаваем ых р абочнм электромагнитным полем статора, и подъемных сил слоя газовой смазки, подаваемой в рабочий зазор между ротором 3 и статором 1. Магнитопровод статора 1 набирается из штампованных пластин. При шихтовке магнитопровода на равном удалении от его торцовых поверхностей в м агнитопровод устан авл ив ается газоподводящий элемент 12, состоящий из двух соединенных между собой симметричных (идентичных) частей и повторяющих конфигурацию листа магнитопровода статора 1. После шихтовки магнитопровода внутреннюю поверхность его растачивают на конус. Затем в пазы магнитопровода статора 1 укладывается трехфазная распределенная обмотка 2. На рабочую поверхность магнитопровода статора 1 и лобовые части распределенной обмотки 2 наносится слой немагнитного антифрикционного материала 13, обеспечивающий устойчивость газомагнитного подвеса ротора 3. После чего внутреннюю поверхность магнитопровода статора 1 шлифуют и восстанавливают в слое немагнитного материала 13 отверстия 14 для подачи сжатого газа в рабочий зазор между ротором 3 и статором 1 через штуцер 15. Выходной конец штуцера 15 выполнен сферическим, а газоподводящий элемент 12 содержит входное отверстие 16 (фиг. 2). При завинчивании штуцера 15 в корпус 9 сферическая поверхность выходного конца штуцера 15 образует герметичное соединение с конусной поверхностью входного отверстия 16 газоподводящего элемента 13, тем самым ликвидируя потери расхода сжатого газа, подаваемого в рабочий зазор. На фиг. 2 показана внутренняя конфигурация газоподводящего элемента 12, который содержит входное конусное отверстие 16, распределительный кольцевой канал 17 и шесть выходных радиальных каналов 14, образованных пазами, выполненных в обеих частях элемента 12. Сжатый газ через штуцер 15 и входное отверстие 16 поступает в распреде лительный канал 17, где равномерно растекается по всем шести выходным питающим каналам 14, обеспечивающим подачу сжатого газа непосредственно в рабочий зазор (направление течения сжатого газа на фиг. 2 указано стрелками).Конструкция газоподводящего элемента12, повторяющая конфигурацию листа магнитопровода статора 1, позволяет беспрепятственно укладывать распределенную обмотку 2 в пазы магнитопровода.Изготовление частей газоподводящегоэлемента 12 из пластмассы обеспечивает возможность получения их литьем под давлением в пресс-формы, что позволяет обеспечить высокую производительность и технологичность изготовления, а значит - низ кую себестоимость изделия.Устройство для кручения нити работаетследующим образом.Сжатый газ подается через штуцер 15и входное отверстие 16 в распределительный канал 17, Через выходные каналы 14, связанные между собой распределительным каналом 17, сжатый газ поступает в рабочий зазор. Ротор 3 всплывает на слое газовой смазки. После подачи в распределенную трехфазную обмотку 2 переменного напряжения ротор 3 начинает вращаться. Нить 5 (жгут), увлекаемая сжатым воздухом, поступает в центральное отверстие 7 ротора 3.Кручение нити 5 осуществляется за счет трения ее о наружную поверхность фрикционной вставки 6. Нить, прошедшая крутку, выходит нз укладчика 4 эксцентрично, укладываясь в конвейер.Остановка ротора 3 осуществляется подачей в обмотку 2 постоянного напряжения.Осевой подвес ротора 3 обеспечиваетсявзаимодействием осевых составляющих 45 подъемной силы слоя газовой смазки иэлектромагнитной втягивающей силы, созда.ваемой рабочим электромагнитным полем статора 1.В радиальном направлении подвес ротора 3 обеспечивается действием радиальных составляющих подъемной силы слоя газовой смазки и электромагнитной втягивающей силы.Таким образом, совмещение функций кручения и укладки в одном устройстве, а также применение газоподводящего элемента, конфигурация которого повторяет конфигурацию листа магнитопровода статора, выполненного из пластмассы, позволяет рас.143743ширить функциональные возможности устройства, упростить его конструкцию и повысить технологичность его изготовления.Формула изобретенияУстройство для кручения нити, содержащее статор с магнитопроводом и распределенной трехфазной обмоткой, размещенный концентрично ему ротор с фрикцион ной вставкой и выполненным в нем центральным отверстием и средство для подачи сжатого воздуха в рабочий зазор между ротором и статором, включающее кольцевой 29 канал и питающие каналы, соединяющие кольцевой канал с рабочим зазором, отличающееся тем, что, с целью повышения технологичности, магнитопровод статора выполнен из двух частей равной высоты с конусной расточкой рабочей поверхности, ротор выполнен конусным, а средство для подачи сжатого воздуха содержит соединенные одна с другой и размещенныемежду частями магнитопровода симметричные шайбы, в каждой из которых выполнены пазы кольцевого и питающих каналов, причем пазы питающих каналов выполнены радиально пазу кольцевого канала равномерно по чо периметру.Состав ко Техред И Тираж 4 енного ксмитета Москва, Ж - -3 играфическое пр