Способ контактной сварки

Номер патента: 1433698

Авторы: Карпенко, Русецкий, Симсонс

ZIP архив

Текст

, 143369 А и) 4 В 23 К 31/02 к тонким пленкам, цаце ляционное основание, а ведущим дорожкам лечат расширение техцологиче тей за счет приварки контактным площадкам,изоеццым на также кных плат окоЦель -ное объ жносских во роводника к соизмеримым й диаметр ладываю которая подложк СССР1982.КИк облас рек ег Ги 4 и троды 6 4 по об ществля ку в зо 1 з,п. эовано ного маш кропрово ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСА 4 Е ИЗОБРЕТЕ(71) Рижское производственнение ВЭФ им. В.И.Ленина(54) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СВА(57) Изобретение относитсясварки и может быть испольразличных областях электроностроения для приварки ми ом проводника. Проводник 1 укт ца контактную площадку 2, закреплена ца изоляционной е 3. Сверху на проводник попеоси накладывают полоску фольприжимают электродом 5. Элеки 7 устанавливают на фольгу е стороны от проводника и осуют сварку, Контактную площадне сварки покрывают лаком.ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к сварке иможет быть использовано в различныхобластях электронного машиностроениядля приварки микропроволок и полосокк тонким пленкам, нанесенным на изоляционное основание, а также к токоведущим дорожкам печатных плат.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет 10;контактным площадкам, соизмеримым сдиаметром проводника,На фиг.1 показано положение свари,ваемых материалов фольги и сварочных 5электродов в момент включения сварочного тока; на фиг.2 - сечение А-А нафиг.1 (вдоль привариваемой проволоки); на фиг,З - положение свариваемых материалов, фольги и сварочных 20,электродов на конечном этапе процесса нагрева и.осадки; на Фиг,4 - сече,ние Б-Б на фиг.З.Способ осуществляют следующим образом.25Привариваемый проводник 1 уклады,вают на контактную площадку 2, кото,рая закреплена на изоляционной подложке 3, а сверху на проводник 1 поперек его оси накладывают полоскуфольги 4. Последнюю прижимают средним электродом 5. Два других электрода 6 и 7 опускают на Фольгу 4 по обестороны от проводника 1 и прижимаюгее к подложке 3. Для повьппения качества сварки и исключения шунтирования сварочного тока за пределами зоны сварки на контактную площадку 2и подложку 3 в месте размещения проводника 1 и Фольги 4 предварительно 40наносят слой изоляционного лака 8,применяемого для изоляции проводников и печатных плат.Рабочий торец среднего электрода5 заточен в форме клина, угол наклона каждой из плоскостей которого относительно контактной площадки 2 неменьше, чем угол трения свариваемыхматериалов. К электроду 5 прикладывают сварочное усилие и включают сварочный ток, который, пройдя по электроду 5, разделяется на две ветви,одна из которых проходит по фолы еи электроду 6, а другая - по фольгеи электроду 7. В результате этогомаксимальная плотность тока создается в верхней части фольги 4 под торцом электрода 5, где имеет место точечный контакт,В то же время, поскольку фольга 4охватывает верхнюю часть поверхностипроводника 1, сварочный ток проходити через проводник 1 поперек сеченияв верхней его части, При достижениитемпературы пластической деформациипроводника 1 происходит его осадка.Но вместе с проводником 1 осаживается,прогибаясь, фольга 4.В процессе прохождения тока фольгана участках между электродами 6 и7 и электродом 5 нагревается и удлиняется, в резупьтате чего происходитвспучивание фольги в направлении контактной площадки, и площадь охватапроводника 1 фольгой 4 увеличивается,что приводит к увеличению площадиэлектрического контакта фольга - проводник, и линии сварочного тока, прс, -ходящего через провоцник 1, смещаются в направлении контакта проводник -контактная площадка,В то же время прогиб фольги 4 иохват ею проводника 1 дополнительноувеличиваются за счет поперечногопоперек оси проводника 1) теченияматериала Фольги в контакте ее с торцом электрода 5, так как Фольга вэтом месте так же нагревается до температуры пластической деформации.В результате совместного действиятемпературного удлинения и пластического течения фольга плотно охватывает проводник в месте сварки, достигает поверхности контактной площадки 2, образуя с ней электрическийконтакт, и сварочный ток проходит через фольгу 4, проводник 1, контактную площадку 2, нагревая свариваемыедетали как за счет теплопередачи,так и за счет тепловыделения в местесварки,Поскольку торец электрода 5 выполнен в форме клина, то проводник 1,плотно охваченный по бокам Фольгой4,интенсивно течет в продольном направлении. На начальном этапе процесса продольного течения изоляционныйлак Ярасплавляющийся по мере нагрева проводника 1, способствует уменьшению коэффициента трения сварнваемых материалов, интенсифицируя процесс взаимодействия материалов нтвердой Фазе. С увеличением нагревалак 8 испаряется, а продукты его испарения вытесняются в резуль гаппластического течения проводив; нКроме того, лак уменьшает ок 1 в":.,н1433698 контактной площадки 2 в процессе ее нагрева, уменьшая отвод тепла от зоны нагрева.Поскольку фольга 4 имеет большую площадь и малую толщину, а электрод5 5 - малый объем, то при малой длительности сварочного тока (один полу- период переменного тока промышленной частоты) происходит быстрое охлаждение места сварки, в результате чего предотвращается отслаивание контактной площадки 2 от подложки 3, После приварки проводникаэлектроды 5-7 убирают, фольгу 4 снимают и далее 15 цикл повторяется.Эффективность предлагаемого способа повышается значительно при восстановлении токоведущих дорожек малой ширины, разрушенных в процессе изго товления или эксплуатации. Формула изобретения 1. Способ контактной сварки, при 25котором проводник укладывают на контактную площадку, прижимают одним изэлектродов сварочного трехэлектродного инструмента, при этом один из электродов подключают к одному полюсу источника тока, а два других - к другому, и осуществляют сварку, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюрасширения технологических возможнос"тей за счет обеспечения приварки проводника к контактным площадкам, соизмеримым с диаметром проводника, напроводник перед его прижатнем к контактной площадке в поперечном направлении укладывают полоску фольги,средний электрод трехэлектродногоинструмента устанавливают на проводник через фольгу, а два других - нафольгу по обе стороны от проводникаи подключают к одному полюсу источни.ка тока. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что контактную площадку в зоне сварки покрывают изоляционным лаком..Сердюкова СостаТехред едактор И ОРРектоР В.Бутяга д е Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная з 5493/14 Тираж 922 ВНИИПИ Государственного комит по делам .изобретений и отк 113035, Москва, Ж, Раушская н

Смотреть

Заявка

4144243, 10.11.1986

РИЖСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ВЭФ ИМ. В. И. ЛЕНИНА

КАРПЕНКО СЕРГЕЙ ВИТАЛЬЕВИЧ, РУСЕЦКИЙ ЮРИЙ ТАРАСОВИЧ, СИМСОНС ЯНИС АВГУСТОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 31/02

Метки: контактной, сварки

Опубликовано: 30.10.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1433698-sposob-kontaktnojj-svarki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ контактной сварки</a>

Похожие патенты