Аппарат для мокрой очистки газов

Номер патента: 1433482

Авторы: Балоболкин, Петросов, Популиди

ZIP архив

Текст

(5 4 В 01 Р 47/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Фие ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-исследовательский и проектный институт по газоочистным сооружениям, технике безопасности и охране труда в промышленности строительных материалов(56) Авторское свидетельство СССР К, кл. В 01 Р 47/02, 1973.Авторское свидетельство СССР У 1243780, кл. В 01 1) 47/04, 1984.(54) АППАРАТ ДЛЯ ЮКРОЙ ОЧИСТКИГАЗОВ(57) Изобретение относится к очисткегазов от дисперсных частиц и вредных примесей и может быть примененодля очистки газов с получением шламов или растворов с заданным содержанием в них уловленных веществ. Цельизобретения - повышение эффективности очистки газа от газообразных примесей и снижение расхода жидкости.Аппарат содержит корпус 1, снабжен"ный патрубком 2 для ввода и патрубком 3 для вывода газа, а такжепатрубком 4 для ввода и патрубком 51433482 цля вывода поглотительной жидкости, 6 корпусе 1 установлена разделительная решетка 6 и каплеуловитель 7. На рычаге 9 поворотного разгрузочного устройства.8 противовесно размещены сообщающиеся сосуды 10 и 11, Ь которых в зависимости от положения разгрузочного устройства 8 поочередо находится жидкость. На сосуде 0 жестко закреплена емкость 12, заолненная жидкостью, в которую нижИзобретение относится к отделениюсперсных частиц и вредных примесей т газов, воздуха или паров с испольованием жидкости в качестве отделяюего агента и может быть применено5 я очистки газов с получением шламов и растворов с заданным содержанием в них уловленных веществ.Цель изобретения - повышение эфф ктивности очистки газа от гаэооб разных примесей и снижение расхода кости.На фиг. 1 схематически показанопредлагаемое устройство, вертикальнй разрез; на фиг. 2 - узел 1 на Фг. 1; на фиг. 3 - разгрузочное устройство, открытое положение.Аппарат содержит корпус 1, снабженный патрубком 2 для ввода и патрубком 3 для вывода газа, патрубком 4 для ввода и патрубкам 5 для удаления поглотительной жидкости. Внутри корпуса 1 установлена разделительная решетка 6 и каплеуловитель 7. Патрубок 5 снабжен поворотным разгрузочным устройством 8, на приводном рычаге 9 которого противовесно размещены сообщающиеся сосуды 10 и 11, в которых поочередно находится жидкость. На сосуде 10 жестко закреплена дополнительная емкость 12, частично заполненная жидкостью, в которую нижней частью введена промежуточная емкость 13 с поплавковым золотниковым клапаном 14, поплавковым запор ным клапаном 15 и отверстием 16. Корпус снабжен успокоительной емкостью 17 с поплавковым клапаном 18 и регулятором 19 его хода, Сосуды ней частью введена промежуточная емкость 13 с поплавковым клапаном 14и запорным клапаном, и дросселирующим отверстием. При открытии клапана14 и закрытии клапана 18 жидкостьперетекает за счет перепада давленийв сосуд 10, перевешивает рычаг 9 иоткрывает разгрузочное устройство 8,Цикл повторяется тем чаще, чем большее разрежение создает побудительтяги. 3 ил. 10 и 11 оснащены штуцерами 20 и 21соответственно для обеспечения перепада давлений и сообщены с клапанами14 и 18 соответственно гибкими шлангами 22 и 23,Аппарат работает следующим образом,Очищаемый гаэ через патрубок 2для ввода газа поступает под разделительную решетку 6 и вытеснив частьпаглотительной жидкости, образуетна ней слой высокотурбулиэованной пены, в которой происходит очисткагаза или другие массотеплообменныепроцессы. Очищенный гаэ направляетсяв каплеотделитель 7 и выводится изаппарата по патрубку 3 для выводагаза. По мере накопления уловленныхвеществ и достижения заданной их концентрации в поглотительной жидкостиосуществляется частичный слив еечерез патрубок 5 путем открытия разгрузочного устройства 8. Принципдействия разгрузочного устройства 8основан на периодическом восприятиижидкостью перепада давления в сосудах 10 и 11,Выгрузка уловленных продуктов иэаппарата, например работающего подразряжением, осуществляется следующим образом. До пуска аппарата разгрузочное устройство 8 закрыто и заполненный жидкостью сосуд 11 находит.ся в крайнем нижнем положении, а поплавковый клапан 18 перекрывает сообшение сосуда 1 с полостью аппарата. При этом сосуд 1 О находится вкрайнем верхнем положении, а промежуточная емкость 13 погружена в жид 1433482кость дополнительной емкости 12, обеспечивая открытие поплавкового золотникового клапана 14 и сообщение сосуда 10 с полостью аппарата. При включении аппарата под действием создаваемого в нем разрежения жидкость из сосуда 11 перетекает в сосуд 10, увеличивая его вес, По достижении веса сосуда 10 величины, пре 10 вышающей вес сосуда 11, сосуд 10 вместе с емкостью 12 и находящейся в ней жидкостью перемещается в крайнее нижнее положение, происходит открытие разгрузочного устройства 815 и слив отработанной жидкости из аппарата. При этом установленная неподвижно емкость 13 оказывается над поверхностью жидкости емкости 12, клапан 15 открывается и находящаяся20 в емкости 13 жидкость сливается в емкость 12, а поплавковый клапан 14 опускается, перекрывая сообщение сосуда 10 с полостью аппарата. В процессе слива определенного количества отработанной жидкости из аппарата поплавковый клапан 18 опускается и открывает сообщение сосуда 11 с полостью аппарата. Объем сливаемой отработаннойжидкости из ап 30 парата устанавливается с помощью регулятора 19 поплавкового клапана 18, Под действием создавшегося в сосуде 11 разрежения жидкость перетекает из сосуда 10 в сосуд 11, обес- З 5 печивая своим весом перемещение сосудов 10 и 11 в первоначальное положение и закрытие запорного устройства. При движении сосуда 10 вверх емкость 13 вводится нижней 40 частью в жидкость емкости 12 и клапан 15 закрывается. После этого жидкость поступает в емкость 13 через дросселирующее отверстие 16, обеспечивая подъем поплавкового клапана 45 14 и сообщение сосуда 10 с полостью аппарата. Восстановление атмосферного давления в сосудах 10 и 11 после закрытия клапанов 14 и 18 осуществляется с помощью штуцеров 20 и 21. 50Периодичность слива отработанной жидкости из аппарата, обеспечивающая заданную концентрацию в ней уловленных веществ, определяется временем перетекания жидкости из емкости 12 в емкость 13, которая регулируется изменением размера отверстий 16.Таким образом, предлагаемая конструкция обеспечивает периодическое открытие разгрузочного устройства, причем частота открытий пропорциональна разрежению в корпусе аппарата, т.е. количеству проходящего через него газа, что позволяет получать шламы или растворы с заданным содержанием в них уловленных твердых и газообразных веществ.Формула изобретенияАппарат для мокрой очистки газов, содержащий корпус, патрубки для ввода и вывода газа, подвода жидкости и удаления шлама, разделительную решетку, каплеуловитель, поворотное разгрузочное устройство с приводным рычагом, успокоительную емкость, гибкие соединительные шланги и два сосуда, которые сообщены нижними частями между собой, а верхними - с корпусом аппарата, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки от газообразных примесей и снижения расхода жидкости, он снабжен дополнительной емкостью, промежуточной емкостью с поплавковым золотниковым клапаном в верхней части и с запорным поплавковым клапаном и отверстием - в нижней части, а также поплавковым клапаном, размещенным в успокоительной емкости, при этом сосуды размещены противовесно на приводном рычаге разгрузочного устройства, дополнительная емкость размещена на одном из сосу дов, выполнена открытой сверху и частично заполнена жидкостью, один из сосудов сообщен с корпусом через золотниковый клапан, другой - через поплавковый клапан в успокоительной емкости, а промежуточная емкость закреплена неподвижно относительно корпуса и заглублена нижней частью в жидкость дополнительной емкости.1433482 ЦЯ,У ставитель В,Филатохред И,Верес Н.Коро едактор С.йисина Коррек Заказ 5478/3 одписное В ного ком ений и о Раушская 13035, М енно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Произ Тираж б 42 Государствен елам изобрет сква, Ж,ета СССРрьтийаб., д.

Смотреть

Заявка

4219411, 31.03.1987

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ПО ГАЗООЧИСТНЫМ СООРУЖЕНИЯМ, ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЕ ТРУДА В ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

БАЛОБОЛКИН АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ПЕТРОСОВ ВИТАЛИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, ПОПУЛИДИ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01D 47/04

Метки: аппарат, газов, мокрой

Опубликовано: 30.10.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1433482-apparat-dlya-mokrojj-ochistki-gazov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Аппарат для мокрой очистки газов</a>

Похожие патенты