Способ транспортирования полосы через высокотемпературную протяжную печь на газовой подушке и устройство для осуществления

(19) (1 04 С 21096 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Московский институт сталии сплавов(54) СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПОЛОСЫ ЧЕРЕЗ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНУЮ ПРОТЯЖНУЮ ПЕЧЬ НА ГАЗОВОЙ ПОДУШКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к промьппленной теплотехнике, более конкретно к способам и устройствам транспортирования полосы через высокотемпературные печи с использованием газовой подушки. Целью изобретения является повышение экономичности и эксплуатационной надежности. Способ включает подачу газа посредством распределительных газовых камер с соплами в ра" бочее пространство печи с образованием газовой подушки в зазоре между изделием и .поверхностью газовых камер, Подачу газа производят в отдельные газовые камеры импульсно, попеременно с обратным всасыванием его из печи, причем периоды подачи газа в соседних камерах имеют сдвиг по фао зе на 120 , а время одного цикла работы отдельной камеры, включакяцего один цикл истечения и один цикл всасывания, составляет 6-30 с, Камеры объединены в комплекты из трех камер каждый., Засасывание газа из печи производится не только через те же газо- с вые камеры в .обратном направлении, но и через дополнительные патрубкигазоходы, подключенные параллельно с камерами к мембранным нагнетателям С газа, а истечение газа в рабочее пространство печи происходит только через камеры, при запертых дополнительных патрубках-гаэоходах. 2 с.п. ф-лы, 2 э.п. Ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к промышленной теплотехнике, а именно к способам и устройствам транспортировкинержавеющей полосы через высокотемпе-ратурные печи с использованием газовой подушки.Цель изобретения - повышение экономичности и. эксплуатационной надежности, 10Способ транспортирования полосына газовой подушке включает подачугаза в распределительные газовые ка-"меры импульсно, попеременно с обратным всасыванием его из печи, причемпериоды подачи газа в соседних камерах имеют сдвиг по фазе на 120Время одного цикла работы отдельнойкамеры, включающего один цикл напорный и один цикл всасывания, составля О,ет 6-30 с.Засасывание газа из печи произво,дится не только через те же газовыекамеры в обратном направлении, но ичерез дополнительные патрубками всасывания, подключенные параллельно скамерами к мембранным нагнетателямгаза, а истечение газа в рабочее пространство печи производят только че-,рез камеры при закрытых дополнительных патрубках. Это позволяет сократить время цикла всасывания по отношению к времени цикла истечения в два ,раза при одинаковых расходах газа,Указанное численное значение сдвига пульсаций скоростей в соседнихкамерах по Фазе и отношение временицикла всасывания к циклу истеченияпозволяет организовать подачу газа впечь из комплекта, включающего три ка 40меры, без скачков давления и расхода,т.е. в каждый момент времени работыкомплекта расход газа через него исоздаваемое необходимое давление вобъеме газовой подушки постоянны.45Изменение сдвига по фазе в работе соседних камер в ту или другую сторону, а также уменьшение или увеличение соотношения циклов всасывания и истечения приводят к разбалансировке в работе комплекта, появлению скачков давления, что приводит к колебанию изделия или падения его на опору.При способе периодической подачи газа с обратным всасыванием используется постоянный объем газа, который имеет температуру рабочего пространства печи до 1300 С, ввиду кратковременности его нахождения в газовых камерах и исключается необходимость затрат дополнительной энергии на подогрев,Увеличение времени цикла работыкамеры (более чем 30 с) приводит ктому, что время нахождения газа в камере и газоходах при гринятом соотношении циклов составляет более 10 с,что ведет к охлаждению газа.Уменьшение, времени цикла работыкамеры (мекее чем 6 с) приводит кусложнению привода мембранных нагнетателей газа и сложности точного соблюдения соотношения времени цикловвсасывания и истечения,На фиг. 1 показана схема режимаподачи газа в комплеке из трех камер; ка Фиг. 2 - устройство для осуществления предлагаемого способа.Устройство содержит распределительные газовые камеры 1 с соплами 2,подсоедикенкь 1 е параллельно с патрубками 3 всасывания к мембраннымнагкетателям 4 с приводным штоком 5,Под действием приводного штока 5мембрана в нагнетателе отходит назади под ее действием происходит всасывание газа через сопла 2 н,цополнительный патрубок 3 всасывания. Б этовремя через две соседние камеры второго комплекта происходит истечениегаза. По прекращении всасывания мембрана начинает двигаться вперед за .счет возвратно-поступательного движения приводного штока 5, имеющего автоматический привод-вентиль 6, сбалансированный с работой приводного штока 5, запирает дополнительный патрубок 3 всасывания, и в результате чегопроизводится истечение газа в рабочеепространство печи через камеру с соплами, В это время одна соседняя камера работает ка всасывание, а другая -на истечение.Подачу газа производят в отдельныегазовые камеры импульсно, попеременнос обратным всасыванием его иэ печи,причем пульсации газа в соседнихокамерах имеют сдвиг по фазе на 120а время одного цикла работы отдельнойкамеры, включающего один цикл напорный и один цикл всасывания, лежит впределах 6-30 с. Засасывание газа изпечи производится ке только через теже газовые камеры в обратном направлении, но и через дополнительные патрубки всасывания, подключенные параллельно с камерами к мембранным кагне 141482тателям 4, а истечение газа в рабочеепространство печи производят через камеры 1 при закрытых дополнительныхпатрубках, Это сокращает время циклавсасывания по отношению к временицикла нагнетания в два раэа при одинаковых расходах газа, Указанное численное значение сдвига пульсаций скоростей в соседних камерах по Фазе и 10отношение времени цикла всасыванияк циклу истечения организуют подачугаза в печь из комплекта, включающеготри камеры, без скачков давления ирасхода, т.е. в каждый момент времени 15работы комплекта расход газа черезнего и создаваемое необходимое давление в объеме газовой подушки для транспортирования полосы 7 постоянны.Технико-экономический эФФект изобретения выражается в экономии энергии за счет исключения подогрева газа,упрощении конструкции высокотемпературной протяжной печи и обеспечениинадежности эа счет возможности работы 25в высокотемпературном режиме,формула изобретения1. Способ транспортирования полосы 30 через высокотемпературную протяжную печь на газовой подушке, включащий подачу газов посредством распределительных газовых камер с соплами в рабочее пространство, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения экономичности и эксплуатационной надежности, подачу газа в распределительные газовые камеры производят импульсно, попеременно с обратным всасыванием из печи, причем периоды подачи газа в соседних камерах имеютфсдвиг по Фазе на 120, а время одного цикла работы каждой камеры, включающего один цикл напорный и один цикл всасывания, составляет 6-30 с.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю " щ и й с я тем, что одновременно с всасыванием иэ печи через распределительные газовые камеры производят дополнительно всасывание через патрубки всасывания.3. Устройство для транспортирования полосы через высокотемпературную про-. тяжную печь на газовой подушке, содер" жащее установленные в печи распределительные газовые камеры с соплами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения экономичности и эксплуатационной надежности, оно снабжено соединенными газоходами с каждой распределительной газовой камерой мембранными нагнетателями с приводными штоками и соединенными с газоходами патрубками всасывания газа из печи с вентилями с автоматическим приводом,4, Устройство по п. 3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждые три распределительные газовые камеры объединены.141487 2 Составитель Н.АсееваРедактор А.Козориз Техред Л.Сердюкова Коррек Демчик Заказ 3 одственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная Тирак 545 осударств ам изобре ква, ЖНИИПИ по д 35, И Подписноеного комитета СССРний и открытийРаушская наб., д.