Способ изготовления пакета

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1404369 А 1(5) 4 В 31 Р 3 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "; ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Украинский заочный политехнический институт им. И. 3. Соколова и Харьковский механический завод(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТА (57) Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к способам изготовления многослойного ячеистого материала из полотен с диагональными гофрами или со специальными выступами, при этом для увеличения производительности и повышения прочности пакет формируют в обойме преимущественно из пластин с диагональными гофрами 1 или специальными выступами, расположенными так, что угол между соприкасающимися гофрами равен удвоенному углу наклона гофр, а вершины специально образованных выступов соприкасаются между собой. Пакет сжимают при помощи стяжных болтов 4 метду двумя жесткими пластинами 2 и 3. При этом давление на гофрированные пластины (или пластины с выступами) подбирается таким, чтобы контактные площадки в области соприкосновения гофр или выступов были равны 5 - 14 мм. После этого пакет пластин с обоймой помешают в ванну 5 с клеяшим веществом 6. После определенной экспозиции пакет с обоймой извлекают. В ванне 5 с раствором клеяшего вещества при нахождении в ней пакета возбуждают ультразвуковые колебания. При выдержке пакета над резервуаром с клеем излишки клея стекают. Этот процесс ускоряется и расход клея уменьшается, если пакет пластин с обоймой подвергать вибрации в вертикальной плоскости. После проклеивания пакета пластин и удаления избытка клея осушествляют отверждение клея. 2 з. п. ф-лы, 7 ил.Изобретение относится к строительству и химическому машиностроению, в частности к способу изготовления многослойного ячеистого материала из полотен заготовки с диагональными гофрами или выступами, и может быть применено для изготовления блоков оросителей градирен, тепломассообменных аппаратов и устройств интенсивного взаимодействия газов и жидкостей в химической промышленности, а также конструкционных материалов. 10Цель изобретения - повышение прочности пакета.На фиг. 1 изображен пакет, общий вид;на фиг. 2 - пакет и ванна с клеящим веществом, общий вид; на фиг. 3 - график зависимости усилия разрыва от вязкости;15 на фиг. 4 - график зависимости усилия разрыва от липкости; на фиг. 5 - график зависимости усилия разрыва от площади контактных площадок; на фиг. 6 - углы направления диагональных гофр в пакете; на 2 г фиг. 7 - ванна для ультразвукового облучения пакета.Пример. Из газетной бумаги толщиной 80 - 90 мкм изготовляется водостойкая гофрированная бумага с выступами или с диагональными гофрами 1, при этом гофры на одних листах имеют направление а, на других - р (возможно и а = р).Затем листы с гофрамиукладывают на основание 2 так, что непосредственно соприкасаются листы, расположенные таким образом, что угол между этими выступами или гофрами 1 равен удвоенному углу наклона (их направлению), т. е я + )э,На верхний лист с гофрами 1 укладывается стальная плита 3 толщиной 3 мм и со сторонами 400 и 700 мм, т. е. площадью 280000 мм-.Плита 3 имеет шесть отверстий, расположенных по ее периферии, для болтов 4, закрепленных на основании 2. Болтами 4 стягивают пакет листов с гофрами 1 (начальная высота200 мм, а высота после стя гивания - сжатия составляет 990 мм), при этом образуются контактные площадки площадью 5 - 14 мм в местах соприкосновения гофр 1. Затем сформированный пакет разворачивают на 90 и погружают в ванну 5, заполненную клеящим веществом 6 с вязкостью 14 - 22 с и липкостью 30 - 60 Па, которые определены при стандартной температуре 20 С по известной методике.Процесс склеивания ускоряется посредством ультразвуковых колебаний диафрагмы 6 от преобразователя 7, охлаждаемого водой, поступающей в резервуар 8. Колебания ультразвуковой волны имеют частоту 25 - 40 кГц.Извлекают пакет из ванны 5 и выдерживают над ней 14 - 16 мин для стекания клеящего вещества, после чего помещают в ка меру теплового отверждения клеящего вещества 6. Для сокращения времени выдержки над ванной и более полного стекания клеящего вещества вдоль гофр 1 осуществляется вибрация пакета в его вертикальной плоскости.формула изобретения1. Способ изготовления пакета, заключающийся в формировании гофрированной заготовки из листового материала, скреплении листов клеящим веществом в пакет с последующим их сжатием, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности пакета, формируют заготовку из листов с диагональными гофрами или выступами, расположенными так, что угол между соприкасающимися гофрами или выступами соответствует удвоенному углу наклона гофр, при этом величину сжатия выбирают из условия образования контактных площадок площадью 5 - 14 мм в местах соприкосновения гофр или выступов, после чего осуществляют скрепление листов клеящим веществом с вязкостью 14 - 22 с и липкостью 30 - 60 Па.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что раствор клеящего вещества с погру женным в него пакетом подвергают ультразвуковым колебаниям.3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что после скрепления листов клеящим веществом пакет подвергают вибрации в вертикальной плоскости.1404369 1 Р 8 б мягкость т э Лихость12 1 О Й 3 Ъ =з У Я нтокяная площадь им ) Фиг.51404369Уаг.бСоставитель Ю. Яковлев Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор А. Обручар Заказ 3041/19 Тираж 386 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4