Стан для накатки зубчатых профилей

ИСАНИЕ ИЗОБРЕТВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ в,Н.А.Шен о СССР1964,ТЪ 1 Х ПРОФИк обраоотет быть зубчатыхубчатых очности чая рам шп инде ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТР" 3995093/25-2724,12.8515.06,88. Бюл, 11 22В.И.Олейник, В.И.Бурилеленький, В.В,Шишкин и621.992.7(088.8)Авторское свидетельств418, кл, В 21 Н 5/02,СТАН ДЛЯ НАКАТКИ ЗУБКА(57) Изобретение относитсяке металлов давлением и можиспользовано в производствеколес, звездочек и других эпрофилей. Цель - повышениеи качества накатки. Централка 2 подвижно установлена с лями 8,9 заготовки 10 на направляющих 1 станины. Рамка снабжена упруги ми упорами, контактирующими с плос" костями суппортов 3,4 и расположенными перпендикулярно направляющим, Упоры расположены в плоскости осей зубчатых валков 11, 12. При этом кор пус силового цилиндра привода установлен с воэможностью вращения и осе вого перемещения. Устройство позволя ет исключить возможность несовпадения оси симметрии зубчатыхвалков от носительно оси заготовки, исключить возможность неодинакового давления зубчатых валков на заготовку, что повысит точность и качество накатки.э.п. ф-лы, 3 кп.Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано в производстве зубчатыхколе". звездочек и других зубчатыхпроФилей,5Цель изобретения является повышение точности и качества накатки,На Фиг.1 показан стан, вид в пла-.не; на фиг.2 -.разрез А-А на Фиг.1;на фиг.3 - разрез Б-Б на Фиг,1,Стая содержит станину с направляющими 1, установленные на направляющих 1 подвижно центральную рамку 2и суппорты 3,4. Суппорты 3,4 связанымежду собой закрепленными на них зу 5 чатыми рейками 5 и сопряженными сними шестернями 6, установленными настанине. Суппорты 3,4 имеют привод ввице силового цилиндра 7, Рамка 2 несет яа себе шпиндели 8,9 зажима заготовки 10. Суппорты 3,4 несут на себешпиндели с зубчатыми валками 11,12,имеющими привод вращения от карданных валов 13,14 через червячные пары 2515,16, Шпиндель 8 имеет привод откарданного вала 17 через червячнуюпару 18. Рамка 2 снабжена регулируемыми упругими упорами, состоящими изболтов 19, гаек 20 и тарельчатых пру. ЗОжин 21 Торцы гаек 20 контактируют сплоскостями суппортов 3,4, расположеяньии перпендикулярно к направляющимУпоры расположены в плосксстиосей валков 11,12, Расстояния от осишпинделей 8,9 заготовки 10 до концаупоров при расжатцх пружинах 21 долж"иы быть равны или быть больше суммырадиусов заготовки 10 и одного зубча- щОтого валка 11 или 12. Это условие обеспечивает самоцентрированне рамки 2 исовпадение осн симметрии валков 11,2 с осью шпинделей 8,9 заготовки 10до начала процесса накатки и делениязубьев.Корпус 22 цилиндра 7 своей внутренней поверхностью сопряжен с резьбовой втулкой 23, закрепленной х;естко на с:аннне, Шток 24 с поршнем 25эакрепден яа суппорте 3 В корпусе22 цилиндра 7 имеются полости 2627.На корпусе 22 неподвижно закрепленчервячный венец 28 сопряженный счервяком 29, помещенным в корпусе 30Корпус 30 имеет возможность перемещатъся вместе с корпусом 22 па направляющих 31, закрепленных на станина Стаи работает следующим образом, Нагретую заготовку 1 О залимаю", между шпинделями 8,9. Включают цилиндр 7 для сближения валков 11,12 с заготовкой 10. При этом жидкость поступает в полость 2 б и перемещает поршень 25, шток 24 и суппорт 3 с зубчатьм валком 11 по направляющим 1 вправо, заставляет шестерню б вращаться и перемещать суппорт 4 с зубчатым валком 1 2 по направляющим влевоНе доходя до контакта валка 11 и 12 с заготовкой 10, суппорта 3 нли 4 вступают в контакт с упорами рамки 2 и далее, если ось их симметрии совпадает с осью симметрии рамки, перемещается, преодолевая действие пружин до упомянутого контакта равномерно. В случае несовпадения осей симметрии валков 11,12 и оси заготовки 10, один из суппортов, например суппорт 3, двигаясь вправо, вступает первым в контакт с левыми упорами рамки 2 и перемещает рамку вправо до контакта ее ссуппортом 4, правыми упорами, совмещая тем самым ось симметрии валков и оси заготовки, При этом зубчатые валки 11 и 12 суппортов 3 и 4 перемещаются навстречу друг другу, еще не цостигяув контакта с заготовкой 10. Контакт с заготовкой произойдет иногда, когда они равномерно сожмут оттарированные. на одинаковые усилия гружины 21 на упо. рах 20. Только.после этого происходит зажим заготовки 10 между валками 11 и 12. Благодаря совнадеяко осей симметрии валков и заготовки, оба валка подойдут к заготовке одновременно и давления валков 11,12 на заготовку 10 будут ура-.я вешень . Затем включают приводы вращения валков 11, 12 и заготовки 10 и начинают процесс накатки зубчатого профиля, Пс ок-.ячанин накатки приводы вращения выключают. Включают подачу ищкос:.и в по- лость 27 цилиндра 7 а Поршень 2, шток 24 и суппорт 3 перемещаю":с.: вле-. во, а суппорт 4 вправо, Валки 1,12 отходят от накатанного изделия, Изце". лие снимают, ставят новую заготовку 10 р и цикл работы повторяетсяеПри наладке стана яа новс 1 й диаметр заготовки вращением червяка 29 вра.- щают червячный венец 28, а вместе с янм корпус 22 цилиндра 7, 11 ри этом, благодаря сопряжению корпуса 22 с реэьбовой втулкой 23, корпус 22 пере3140239мещается вместе с корпусом 30 такжеи в осевом направлении по направляющим 31. Таким образом, изменяется положение цилиндра 7 относительно ста 5нины, расстояние между суппортами3,4 и валками 11,12 от оси заготовки10 и устанавливается холостой ходзубчатых валков 11,12.Благодаря подвижной установке 10шпинделей заготовки, изобретениепозволяет исключить возможность несовпадения оси симметрии зубчатыхвалков относительно оси заготовки,исключить возможность неодинакового 15давления зубчатых валков на заготовку, а также несовпадения делений,наносимых на заготовку двумя валками.Указанные факторы обеспе;ивают повышение точности и качества изготовления зубчатых профилей. Наличие упругих упоров на рамке позволяет последней в случае биения венца заготовкиперераспределять величину биения равномерно относительно оси симметрии 25валков, тем самым уменьшая величинуошибки, а также улучшая условия накатки для инструмента,формула изобретения1, Стан для накатки зубчатых профилей, содержащий установленные в направляющих станины центральную ра 8му со шпинделями эатотовки, подвижные суппорты шпинделей зубчатых валков с приводом в виде силового цилиндра, связанные между собой зубчатым зацеплением, и приводы вращенияппинделей заготовки и зубчатых валков, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения точности икачества накатки за счет самонастройки оси шпинделей заготовки относительно осей зубчатых валков, центральная рамка снабжена регулируемымиупругими подпружиненными относительно нее упорами, установленными симметрично оси шпинделей с возможностью взаимодействия с суппортами в момент накатки, силовой цилиндр привода которых смонтирован на станине иснабжен механизмом перемещения, выполненным в виде червячной пары ивтулки, закрепленных на корпусе цилиндра, при зтом втулка связана споследним резьбовым соединением. 2. Стан по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что подпружиненные упоры вьптолнены в виде установленных на раме с возможностью осевого перемещения регулировочных болтов с размещенными на их концах смежными гайками, при зтом пружины упоров размещены между регулировочными гайками и рамой.140239 Р Составитель Б.СейФулинаТехред М.Дидык Корректор М.Демчик Редактор М.Циткина Тираж 589 Подписное ВЦИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рауцсхая наб., д, 4/5