Устройство для сборки под сварку кольцевых стыков

(21) 4102023/3 (22) 04.0886 (46) 07.06.88. (71) Киевский тут им. 50-лет социалистическ тенский завод Великой Октябр революции (72) Д.Л.Ст В.И,Матяш и (53) 62 1.79 Бюл. В 21олитехническя Великой Ой революцииХиммаш" им.ской социали ин тябрь и Кор 50-ле стиче ои орожик, А.И,Боро В.В.Сыроватко 1.75,039 (088,8)(56) Авторск У 935242, клАвторское В 122825, кл СССР1980.ССР959. ое свидетельств В 23 К 37/04,свидетельство В 23 К 37/04, ПОД СВАРКУ к сварочк конст- и под . авньм обах и обоЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИКОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ(57) Изобретение относитсяному производству, а именнрукциям устройств для сборсварку кольцевых стыков, гразом на тонкостенных сосуд лочках, и может быть использовано вприборостроении, химическом машиностроении и других отраслях промышленности. Цель - повышение качествасборки под сварку стыков, имеющихотбортовку. Устройство содержит зажимной блок 1 и прижимной блок 3. Назажимном блоке 1 смонтированы упругие центрирующие элементы 5, а наприжимном блоке - упоры 10. На центрирующих элементах 5 выполнены выступы 7, торцы которых лежат в однойплоскости, перпендикулярной оси устройства, Собираемую деталь 14 устанавливают в зажимной блок 1 и центрируют упругими центрирующими элементами 5. Ответную деталь 15 также устанавливают в зажимной блок 1 и центрируют относительно детали 14. Прижимной блок перемещается силовым приводом в сторону зажимного блока 1, Приэтом упоры 10 прижимают отбортовкудеталей 14 и 15 к выступам 7. Производят прихватку деталей 14 и 15.1 з.п. ф-лы, 5 ил.Изобретение относится к сварочному производству, а именно к конструкции устройств для сборки под сварку кольцевых стыков, главным образом, на тонкостенных сосудах в оболочках, и может быть использовано в приборостроении, химическом машиностроении и других отраслях промышленности.Целью изобретения является повыше 10 ние качества сборки под сварку стыков, имеющих отбортовку.На фиг.1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - зажимной и прижимной блоки, разрез; 15 на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг,З; на фиг.5 - схема центрирования деталей.Устройство для сборки под сварку кольцевых стыков содержит зажимной 20 блок 1, установленный на раме 2, прижимной блок 3 и силовой привод 4 прижимного блока (фиг,1),На зажимном блоке 1, выполненном в виде обечайки, установлены центри рующие элементы 5 (фиг,2) с рабочей центрирующей поверхностью б, образованной внутренними поверхностями элементов 5 и выступами 7, выполненными в одной плоскости, перпендикулярной 30 оси устройства и собираемого изделия 8Внутренняя рабочая поверхность центрирующих элементов 5 на входе имеет форму конуса, образованного наклонными плоскостями 9.На прижимном блоке 3, установленном соосно с зажимным блоком с возможностью вращения относительно привода 4 и имеющем форму обечайки, ра бочая поверхность которой повторяет поверхность прижимаемой части изделия, смонтированы упоры 10. Своими торцами 11, направленными к атбортовке изделия, они образуют вторую, под вижную плоскость, при помощи которой собираемые детали изделия сжимаются в зоне отбортовки. В центрирующих элементах 5 выпол- нены треугольные пазы 12, расширяющиеся к торцам центрирующих элементов, а на упорах выполнены ответные выступы 13, входящие в зацепление с пазами 12 в центрирующих элементах.Рабочии диаметр центрирующей по 55 верхности б устанавливается по деталям 14 и 15 с минимальным диаметром в данной партии и регулируется прокладками устанавливаемыми между корпу сом зажимного блока 1 и центрирующими элементами 5.Устройство работает следующим образом.Перед сборкой в зажимной блок загружается деталь 14 изделия, обычно деталь сосуда с ограниченным доступом изнутри, Если диаметр отбортовки несколько больше, чем диаметр рабочей поверхности б пружинящих элементов 5, то при загрузке происходит незначительная деформация пружинящих элементов 5 и самой обечайки с отбортовкой.При загрузке второй детали 15 изделия . деталь 14 поджимается к выступам 1 центрирующих элементов 5.Под действием прижимного блока 3 на донышко детали 15 (фиг.1), приводимого в движение силовым приводам 4, деталь 15 плотно поджимается к детали 14.Прихватка выполняется кратковременным зажиганием дуги. Места прихваток назначаются равноудаленными от центрирующих элементов 5 и могут выполняться как ручной горелкой, так и автоматической, устанавливаемой над приспособлением и периодически вводимой в зазор между центрирующими элементами 5.В каждом случае устройство для сборки поворачивается после прихватки для обеспечения прихватки в следующем положении. Для этой цели зажимной и прижимной блоки выполнены вращающимися вокруг оси.После выполнения всех прихваток прижимной блок отводится от зажимного блока, деталь извлекается и подается на следующую операцию "Сварка",Сварку производят на приспособлении, позволяющем вращать изделие.Таким образом, при заведении отбортовки в зажимной блок, юеющий заведомо меньший диаметр (либо равный), заготовка деформируется к центру в местах центрирования, а в свободных от центрирующих элементов местах происходит вспучивание до достижения радиуса К ,либо в промежутке до него (Н мин макс)Вторая деталь заводится в зажимной блок отбортовкой вперед и таким образом деформируется со вспучиванием в местах, свободных от центрирующих элементов, до радиуса К ,либо Й .1400829Вв Величина вспучивания (К -- ) опремакс 2 чить брак по несплавлению, прожогами наплывам сварного шва. 1. Устройство для сборки под сварку кольцевых стыков, содержащее рамус зажимным блоком, установленным свозможностью вращения, и прижимнымблоком, установленным с возможностьювращения и осевого перемещения, и упругие центрирующие элементы, смонтированные на зажимном блоке, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения качества сборки под сваркустыков, имеющих отбортовку, оно снабжено упорами, число которых соответствует числу центрирующих элементов,указанные элементы выполнены в видепластин, расположенных равномерно поокружности зажимного блока параллельно оси устройства и снабжены выступами, расположенными в одной плоскости,перпендикулярной оси устройства, аупоры также выполнены в виде пластин,расположенных параллельно оси устройства и смонтированы на прижимном блоке против соответствующих центрирующих элементов с возможностью взаимодействия своими наружными поверхностями с внутренними поверхностями указанных элементов.2. Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что на концахцентрирующих элементов выполнены вырезы треугольной формы, а на упорахответные им по форме выступы,деляется разностью диаметров, на который настроен зажимной блок действ 5Формула изобретениявительным диаметром детали, а такжеколичеством упругих элементов и ихсобственной жесткостью. Наибольшеевспучивание происходит в местах, равноудаленных от последних. После сдав- Оливания деталей между собой в местецентрирования силами Р (сила реакцииупора) и Р (сила действия прижимного блока, равномерно распределеннаяна все упоры) происходит наибольшее 15сжатие кромок вследствие наличия нацентрирующих элементах выступов 7,выполненных в плоскости, перпендикулярной оси собираемого изделия.В местах наибольшего вспучивания, 20производят прихватки. После извлечениясобранного изделия из центрирующегоблока происходит распрямление сдеформированных в радиальном направлениикромок,однако центровка их сохраняется 25по произведенным прихваткам. Разницав величине деформации вспученных участков собираемого стыка тем меньше,чем больше мест центрирования, т.е,чем больше равномерно распределенных ЗОвдоль периметра стыка центрирующихэлементов.Использование предлагаемого устройства для сборки изделий со стыкамис отбортовкой под сварку позволяетв 2 раза уменьшить количество бракованных изделий по внешнему (товарному) формированию и полностью исклю1400829 арова Составител рректор И.Мус колаичук Техред М.Хо одписноеР/16 Тираж ВНИИПИ Государс по делам изоб 13035, Москва, Ж ета ыти 5 аб. зводственно-полиграфическо приятие,РедакторЗаказ 275 921 венного ком етений и от 5, Раушская жгород, ул. Проектная, 4