Тепломассообменный аппарат

(51)4 В 013/20 3/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ое свидетельство СССР кл. В 01 0 3/20,14.07.8 БМЕННЫИ АППАРАТ относится к техникеоцессов в системе газ и может быть исполь 54) ТЕПЛОМАССО 57) Изобретени ассообменных п пар) " жидкост ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ .(46) 30.05,88. Бюл, В 20 (71) Киевский технологический институт пищевой промышленности (72) А,В,Копыленко, В.М.Таран и В,А.Заднепряный(53) 66.015.23.05 (088.8) (56) Патент США В 2218993, кл, 261- 114, 1937.АвторскВф 1360753, б. зовано в производстве пищевого этилового спирта в качестве ректификационного аппарата, а также в химической, нефтехимической, фармацевтической и др, отраслях промышленности, Примене" ние изобретения позволяет осуществлять четкость регулирования работы. Аппарат содержит корпус и расположенные по высоте тарелки 2 с беспровальными контактными элементами 3, снабженные подвижными жалюзийными, пластинами 4, соединенными тягами 6 с приводом, под тарелкой, в зоне слива установлен обратный клапан 1 1, а жа" люзййные пластины в сливной и накопительной камерах обращены в противопо- с ложные стороны. 4 ил.фИзобретение относится к массообменным устройствам для проведения процессов перегонки - ректификации и сорбции в системах газ (пар) - жид-5 кость, в частности к контактным устройствам, обеспечивающим минимальное продольное перемешивание жидкой фазы по высоте колонны в период подачи жидкости в регулируемом циклическом 19 режиме, и может быть использовано в пищевой химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.Целью изобретения явпяется упрощение конструкции и обеспечение четкос ти регулирования работы при цикличес ком режиме.На фиг.1 изображен аппарат, продольный разрез;на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1, положение жалюзийных 20 перегородок на участках накопления и слива в жидкостный период; на фиг.3 положение жалюзийных перегородок на участках слива и накопления в паровой период; на фиг.4 - узел 1 на фиг.1. 25Аппарат содержит корпус 1 и расположенные по высоте тарелки 2 с размещенными на корпусе беспровальными массообменными элементами 3 (колпач" ками, клапанами), а также переливные 3 О устройства, состоящие из расположен" ных по образующей цилиндра вертикальных частично перекрывающих друг друга пластин 4, поворотных вокруг вертикальных осей 5 и соединенных тягами 6 с приводным устройством 7, Поворот, ные пластины 4 совместно с корпусом , образуют кольцевое пространство, раз"деленное по высоте сплошными радиальными перегородками 8, делящими коль- ,щ цевое пространство на накопительную 9 и сливную камеры 10 В сливной камере установлен обратный клапан 11.Аппарат работает следующим образом.45В жидкостный период, когда жалю-. зийные пластины 4 накопительной камеры закрыты, в накопительную камеру 9 тарелки подается жидкостное. питаниеиз трубопровода в объеме, равном жид-,5 О костной задержке тарелки. В это времяпар в колонну не подается и, следовательно, контактные элементы рабочейчасти тарелки герметизируют основноеполотно, обратный клапан 11 и жалю 55зийные пластины сливной камеры находятся в положении "Открыто", По исте- чении определенного времени прекращается ввод питания в аппарат, и с впус" ком пара начинается паровой периодсцикла, В момент начала по сигналу командного устройства привод переводит жалюзийные пластины перегородки в на 11 копительной камере в положение Открыто", и жидкостная задержка из накопительной камеры растекается по плоскости тарелки, где, контактируя с паром, истекающим из клапанов, образует газожидкостный слой, в котором и происходит массообмен. Жалюзи перегородки на участке слива при этом закрыты, что предотвращает переток жидкости в паровой период с рабочего полотна тарелки дальше, в сливную камеру тарелки. Обратный клапан в паровой период прижимается потоком пара к полотну тарелки и, перекрывая сливное отверстие, предотвращает проскок пара без контакта с жидкостью через сливную камеру.По окончании парового периода следующим жидкостным периодом начинается очередной (второй) цикл работы контактного устройства, т,е, жалюзи накопительной камеры опять закрываются, а жалюзи .сливной камеры открываются. Жидкость из трубопровода накапливается в накопительной камере тарелки, жидкость из состава парожидкостной смеси на тарелке перетекает через открытые жалюзи сливной камеры тарелки в накопительную камеру тарелки. После подачи пара в следующий паровой период жалюзи перегородок камер на" копления и слива меняют свое положение аналогично описанному выше паровому периоду и жидкостная задержка из эоны накопления тарелки перетекает в зону барботажа тарелки до перелив" ной жалюзийной перегородки, из како" пительной камеры тарелки жидкость перетекает на рабочую часть тарелки также только до переливной жалюзийной перегородки, закрытой в этот период, и т.д, до включения в работу всех та" редок колонны.При таком способе запуска колонны жидкость перемещается за каждый цикл на одну контактную ступень вниз, причем благодаря наличию ограничивающих переток жалюэийных перегородок это перемещение происходит не сплошным (непрерывным) потоком, а дискретно, дозированными порциями. жидкости, равными по объему жидкостной задержке отдельной тарелки. При этом режим движения жидкости близок к идельномуз 13988834 вытеснению, для которого характерен тарелок приводным устройством и уста- максимальный градиент концентрации новленных с возможностью перемещения по высоте колонны, а следовательно, вдоль или вокруг оси на расстоянии максимальна и движущая сила массопе- относительно корпуса с образованием редачи.5кольцевого пространства, разделенногоТаким образом, применение предла-. по высоте межтарелочного расстояния гаемых контактных устройств создает сплошными радиальными перегородками реальные предпосылки для перевода ко- на накопительную и сливную камеры, лонных аппаратов в циклический режим 10 при этом высота накопительной камеры работы, при котором существенно повы- равна межтарелочному расстоянию, а шается эффективность работы контакт- сливной камеры - высоте рабочего ных устройств, возрастает их пропуск- слоя жидкости на тарелке и сливная ная способность и снижается расход камера снабжена обратным клапаном, греющего пара. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью упрощения и обеспечения чет- Ф о р и у л а и з р б р е т е н и я кости регулирования работы при циклиТепломассообменный аппарат, вклю- ческом режиме, цилиндрические поверх- чающий корпус и расположенные по вы- ности выполнены из вертикально распосоте тарелки с беспровальными контак 20 ложенных, частично перекрывающих одна тными элементами, переливные устрой- другую жалюзийных пластин, располоства в виде перфорированных цилиндри- женных в сливной и накопительной каческих поверхностей, соединенных тя- мерах и обращенных в противоположные гами с индивидуальным или общим для стороны.Ъ3398883 Составитель С,Барановаор И.Рыбченко Техред М. Ходанич Коррект Реда с 2637/6 дписно 5 афическое предприятие, г. Ужгород оектная, 4 Производственно-по Тираж 642 НКИПИ Государственн по делам изобретен 35, Москва, Ж, Р го комитета СССРй и открытийушская наб., д,