Устройство для приварки стержней к элементам сортового профиля

рающим флюсоудерживаюшим устройством 9 через систему рычагов 10. Прижатие пластины осуществляется прижимом, служащим одновременно и флюсоудерживающим устройством. В момент прижатия пластины рычаг стальной кулисой замыкает боковой проем в флюсоудерживающей коробке. Маховичком 11 производится установка начального дугового промежутка, Рядом со сварочной головкой расположено флюсозасыпающее устройство, состоящее из бункера 12 с дозатором 18 флюса. В корпусе 2 устройства расположена пневматическая распределительная система (фиг, 2), состоящая из золотников с приводными электромагнитами 14, 15,и 16. В корпусе 2 установлена также электрическая аппаратура управления (на чертеже не показана), содержащая кроме электромагнитов, управляющих клапанами, ряд промежуточных реле и три реле времени; первое реле времени задает выдержку времени горения дуги, вгорое реле времени задает время выдержки стержня в ванне под током, третье реле времени задает выдержку стержня в ванне до застывания после снятия напряжения со сварочного трансформатора,Управление устройством осуществляется с помощью трехкнопочного поста управления с кнопками зажим, пуск и стоп (на чертеже не показаны), Кнопка зажим служит для включения узла зажима стержней и пластины, кнопка пуск - для включения автоматического цикла сварки, кнопка стоп - для экстренного отключения устройства.Предусмотрена следующая последовательность работы устройства. Перед началом сварки на столе 1 укладывают предварительно размеченную пластину 8, Привариваемый стержень 5 устанавливают в зажимные губки стержнедержателя 4. Нажимают на кнопку зажим. Возбуждается электромагнит 14, переключающий клапан подачи воздуха в верхнюю полость пневмоцилиндра 7 и правую полость пневмоцилигндра 6. В результате действия этих пневмоцилиндров через систему рычагов 10 пластична 8 прижимается к столу 1 и приводится в действие дозатор 18 флюса, который отмеривает и засыпает,в флюсоудерживающее устройство заданное количество флюса; стержень 5 зажимается в губках стержнедержателя 4. Маховичком 11 устанавливается первичный зазор между стерженем и пластиной в момент зажигания дуги. Настраиваются реле времени на необходимые выдержки для обеспечения заданного цикла прохождения процесса сварки. Величина сварочного тока устанавливается с помощью соответствующих устройств на сварочных трансформаторах.Для начала сварки следует нажать кнопку пуск. Включается соответствующее реле, контактор, подающий напряжение к сварочному трансформатору, и электромагнит 15, переключающий золотник клапана подачи воздуха в нижнюю полость пневмоцилиндра 8. Стержнедержатель вместе со стерженем приподнимается над пластиной на высоту, установленную ранее маховичком 11. В этот момент между пластиной и стержнем загорается дуга, В процессе сварки, несмотря на интенсивность оплавления стержня, автоматически может поддерживаться стабилыность длины дуги. По истечении выдержки реле времени, определяющего длительность горения дуги, подается напряжение к электромагниту 16. Последний переключает соответствующий клапан и в результате подается воздух в верхнюю часть пневмоцилидра 8. Стержне- держатель опускается и стержень погружается в ванну жидкого металла. Стержень, погруженный в ванну, находится под током в течение времени, определяемого выдержкой времени второго реле. После отключения этого реле сварочный трансформатор отсоединяется от сети и начинает реализовать свою выдержку времени третье реле, которое задает время выдержки стержня в ванне, необходимое для затвердева139037ния жидкого металла, После срабатывания этого реле отсоединяется от сети электромагнит, переключаются соответствующие клапаны и из пневмоцилиндров выпускается воздух. Разжимаются губки стержнедержателя, отжимаются рычаги, прижимающие пластину к столу, раскрывается флюсоудерживающая воронка, стержнедержатель приподнимается вверх и деталь снимается с рабочего стола устройства.Предмет изо бр етенияУстройство для приварки стержней к элементам сортового профиля, содержащее зажимы для закрепления стерженя и пластины, механизм для перемещения зажима со стерженем при возбуждении дуги и при подаче стержня в ванну расплавленного металла, бункер для флюса с дозатором и аппаратуру для включения и выключения сварочного тока, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации процесса сварки и повышения качества сварного соединения, зажимы для стержня и сортовой профиль, механизм перемещения зажима со стержнем и дозатор для флюса онабжены отдельными пнемоприводами, а для обеспечения срабатывания этих пневмоприводов в нужной последовательности и для управления включением сварочного тока применена система из нескольких реле времени,дактор М. П. Золотарев Техред А. Л. Сосина Корректор Н. М. Марченкю при Советосква, Центр, М пография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 4. Подп. к печ. 12.Ч 1-б г.ак. 6701ЦБТИ при Фора Тир итете поат бум. 70 Х 108/16ж 1250делам изобретенийМинистров СССРЧеркасский пер Объем 0,35 изд. л Цена 7 коп ткрытий