Всасывающее заборное устройство пневмотранспортной установки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19) (11 90145 51) 5 С 53 А ВТОРСКОМ ВИДЕТЕЛЬСТ ИНЫМИ, гр;,евма учих пов ваюрансус 1таОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ(56) Авторское свидетельство СССУ 685593, кл. В 65 С 53/14, 1979(54) ВСАСЫВАЮЩЕЕ ЗАБОРНОЕ УСТРОЙСТВОПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ(57) Изобретение относится кп тическому транспортированию сь материалов. Цель изобретения шение производительности. Всас щее заборное устройство пневмо портной установки содержит кор с приемной горловиной 14, наги390145 тельным патрубком 3 и кольцевой камерой 5. Приемную горловину 14 охватывает газораспределительный канал 6,сообщенный с источником сжатого газапосредством патрубков 9 и с аэрирующими патрубками 10, выходные отверс"тия 11 которых направлены на поверхности направляющих спиральных лопаток12. Газораспределительный канал тан- .генциально сообщен с кольцевым конусообразным зазором 15, а кольцеваякамера 5 сообщена с источником сжатого газа посредством тангенциальныхпатрубков 18. Устройство работаетследующим образом. Заборное устройство горловиной 14 устанавливают наповерхность сыпучего материала. Че 1Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов и может быть использовано для выгрузкии транспортировки мелкодисперсныхматериалов, например цемента, песка,, зерна и так далее, из открытых и закрытых емкостей.Цель изобретения - повышение производительности,На фиг. 1 изображено заборноеустройство, общий вид, в разрезе; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, нафиг. 3 - вид Б на фиг. .Всасывающее заборное устройствосодержит корпус 1 с приемной горлориной в нижней части и смесительнымпатрубком 2, сообщенным в верхнейчасти с выходным патрубком 3. В корпусе 1 установлен нагнетательныйпатрубок 4 с образованием между нимикольцевой камеры 5. Нижнюю частькорпуса 1 охватывает кольцевой газораспределительный канал 6, образованный кольцевыми элементами 7 и 8и сообщенный посредством патрубка 9с источником сжатого газа. Кольцевойканал 6 сообщен с аэрирующими патрубками 10, в которых выполнены тангенциальные отверстия 11, ориентированные на внутренней поверхности спиральных направляющих лопаток 12,смонтированных под приемной горлови:ной. Количество газа, поступаемого рез патрубки 9 и 18 в него подаютсжатый газ. В кольцевой камере 5 иконусообразном зазоре 15 благодарятангенциальному вводу создается выходящий завихренный поток газа. Подгорловиной 14 благодаря завихряющему действию струй газа из отверстий11, попадающих на направляющие лопатки 12, создается вращающий слойматериала с газом, который втягивается в нагнетательный патрубок 4 поддействием эжектирующего эффектапотоков газа через зазор 15 и камеру5. Далее материал в смеси с газомтранспортируется во вращающемся восходящем потоке к пункту разгрузки.3 ил. 2из кольцевого канала 6 в аэрирующиепатрубки 10, регулируется перемещением винтов 13. Нижняя часть приемнойгорловины 14 выполнена загнутой в5 сторону нагнетательного патрубка 4 собразованием между ними конусообразного кольцевого зазора 15. Нагнетательный патрубок 4 в нижней части вы"полнен с уменьшенным внешним диамет 10 ром, с образованием между его боковойповерхностью и приемной горловинойкольцевой полости 16, сообщенной посредством тангенциальных отверстий17 с газораспределительным каналом6, а посредством конусообразногокольцевого зазора 15 - с нагнетательным патрубком 4. Патрубки 18 тангенциально сообщают кольцевую камеру 5с источником сжатого газа,Всасывающее заборное устройствоработает следующим образом.Заборное устройство устанавливается на поверхность сыпучего материала. Затем К патрубкам 9 и 18 подает, ся сжатый газ, например воздух, который поступает в кольцевую камеру5, газораспределительный канал 6,азрирующие патрубки 10 и кольцевуюполость 16. Вращающийся в камерахгазовый поток проходит в смесительный патрубок 2 и через конусообразный кольцевой зазор 15, образованный загнутой частью горловины 14, 1390145устремляясь вверх, создает подсос .материала через приемную горловину 14, в нагнетательный патрубок 4. Струи газа, выходя из отверстий 11 аэрирую щих патрубков 10, попадают на поверхность спиральных направляющих лопаток 12 и создают вращающийся слой материала в смеси с газом под приемной горловиной 14. Вращающийся насы щенный газом слой материала засасывается через приемную горловину 14 благодаря эжектирующему эффекту потока газа, проходящего через зазор 15, и далее через смесительный патрубок 15 2 и выходной патрубок 3 поток маТериалогаэовой смеси транспортируется к пункту разгрузки.Заборное устройство позволяет быстро и беэ пыления полностью эва .куировать материал, находящийся в насыпи, например из емкости. Формула изобретения25Всасывающее заборное устройство пневмотранспортной установки, содер-, жащее корпус с приемной горловиной в нижней части и смесительным патрубком, сообщенным с выходным патрубком 30 в верхней части, нагнетательный патрубок, установленный внутри корпуса соосно ему с образованием между их верхними частями кольцевой камеры, кольцевой газораспределительный канал, концентрично охватывающий приемную горловину корпуса и сообщенный с источником сжатого газа, спиральные направляющие лопатки, смонтированные под приемной горловиной,и смонтированные под кольцевым газораспределительным каналом и сообщенные с ним аэрирующие патрубки, выходное отверстие каждого из которыхориентировано на внутреннюю поверхность соответствующей спиральнойнаправляющей лопатки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено смонтированными на корпусе тангенциально к нему гаэоподводящимипатрубками, сообщенными источникомсжатого газа с одной стороны и кольцевой камерой с другой стороны, нижняя часть приемной горловины выполнена загнутой в сторону нагнетательного патрубка с образованием междуих торцами конусообразного кольцевого зазора, ориентированного вершинойконуса в сторону выходного патрубка,нагнетательный патрубок в нижнейчасти выполнен с уменьшенным внешнимдиаметром и смонтирован с образованием между его нижней частью и боковойповерхностью приемной горловины кольцевой полости, сообщенной с нагнетательным патрубком посредством конусообразного кольцевого зазора, а вбоковой стенке приемной горловины взоне расположения указанной кольцевойполости выполнены тангенциальные каналы для сообщения ее с кольцевымгазораспределительным каналом,,Гучковавич Корректор И, Максимишинец 23 Тираж 787ВНИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб.аказ 172 ПодписноеСССР 4/5 роектная, 4 Произв венно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,