Штамп для обработки листового материала

/т,ЕНИЯ / ИОАН ЕТЕЛЬ К АВТОРСК С. С. Еременкйданик тельство СССРР 37/00, 18.06.71 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Цель изобретения - улучшение условий обработки за счет стабилизации усилий прижима и уменьшение габаритов штампа. Для этого в штампе средства создания дополнительного усилия на прижиме 5 выполнены в виде цанг (Ц) 12 с коническими поверхностями (П) 14, стержней 7 и отверстий 13 в прижиме 5. Отверстия 13 имеют конические П 17. В процессе работы стержни 13 входят внутрь Ц 12. Поверхности 14 Ц 12 взаимодействуют с П 17 и обеспечивают создание дополнительного и стабильного усилия на прижиме 5. 3 з.п. ф-лы,35 40 45 Формула изобретения 50 55 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала.Цель изобретения - улучшение условий обработки за счет стабилизации усилия прижима и уменьшение габаритов штампа,На фиг. 1 показан штамп, общий вид; на фиг. 2 - цанга в рабочем положении; на фиг. 3 - то же, в момент прохода через отверстие прижима; на фиг, 4 схема распределения усилий на разрезном конце цанги.Штамп содержит верхнюю плиту 1, на которой установлены пуансоны 2 - 4, прижим 5 с упругими элементами 6 и стержни 7, и нижнюю плиту 8, на которой установлены матрицы 9 - 11 и цанги 12,Стержни 7 и цанги 12 представляют собой средства создания дополнительного усилия на прижиме 5, в котором выполнены отверстия 13. Каждая цанга 12 имеет наружную коническую поверхность 14, образующую угол 30 - 60 с плоскостью, перпендикулярной ее оси, наружную коническую поверхность 15, образующую угол 50 - 80 с плоскостью, перпендикулярной ее оси, и внутреннюю коническую поверхность 16, образующую угол 5 - 30 с ее осью,Каждое отверстие 13 прижима 5 имеет коническую поверхность 17, эквидистантную поверхности 14 цанги 12, коническую заходную поверхность 18 и небольшой цилиндрический поясок 19 между ними. Штамп работает следующим образом.Заготовки 20 устанавливаются на позиции обработки. При ходе плиты 1 вниз прижим 5 принимает заготовки 20 под действием упругих элементов. Затем отверстия 13 находят своими поверхностями 18 на поверхности 15 цанг 12 и сжимают их. После прохода цилиндрического пояска 19 цанги 12 разжимаются стержни 7 входят внутрь цанги 12, которые при контакте поверхностей 14 с поверхностями 17 осуществляют дополнительный и стабильный прижим заготовок 20 в течение всего процесса,При обратном ходе плиты 1 все происходит в обратном порядке. Выбор величины угла расположения поверхности 14 обеспечивает оптимальные параметры для создания дополнительного усилия на прижиме 5.В процессе разжатия цанги 12 стержнем 7 поверхность 14 воздействует на ответную ей поверхность 17 прижима 5 нормальной силой Г, которая раскладывается на вертикальную Г, и горизонтальную Р составляющие.При расположении поверхности 14 под углом менее 30 к горизонтали уменьшается горизонтальная составляющая Г силы Г. Это приводит к тому. что в процессе разъема цанги 12 от прижима 5 на поверхности 14 необходимо создавать значительную нормальную силу Г, обеспечивающую горизон 5 10 15 20 25 ЗО тальную составляющую Гь достаточную для потери устойчивости цанги 12 и сжатия ее до размеров, обеспечивающих выход из отверстия 13 прижима 5.При расположении поверхности 14 под углом более 60 к горизонтали при обеспечении достаточной для поджатия прижима вертикальной составляющей Г силы Р резко возрастает ее горизонтальная составляющая Гь Это приводит к возникновению дополнительных нагрузок в узле цанга 12 - стержень 7, что ведет к их повышенному износу в зоне контакта.Выбор величины угла расположения поверхности 15 обеспечивает оптимальные условия для срабатывания цанги 12. Уменьшение этого угла менее 50 приводит к увеличению вертикальной составляющей Я силы Я, при этом потеря устойчивости цанги 12 происходит не плавно, а резко (со щелчком и ударными нагрузками), что ведет к интенсивному износу цанги 12 и прижима 5 в зоне их контакта. Увеличение этого угла более 80 к горизонтали увеличивает период срабатывания цанги 12, увеличивает рабочую высоту поверхности 15 и соответственно уменьшает зону проноса заготовки 20 в штампе, что усложняет автоматизацию процесса штамповки.На поверхности 16 при взаимодействии с поверхностью стержня 7 создается нормальная сила М, которая раскладывается на горизонтальную М и вертикальную М составляющие. При уменьшении угла поверхности 16 менее 5 не создается достаточное усилие поджатия прижима 5 (сила Г) и не компенсируется неточность изготовления деталей штампа за счет предварительного напряжения цанги 12. Увеличение этого угла более 30 резко увеличивает вертикальную составляющую М силы М, что может привести к потере устойчивости цанги 12 до взаимодействия поверхности 14 с ответной поверхностью 17 прижима 5, В результате создаются условия для быстрого выхода из строя защелки.Внедрение изобретения позволяет улучшить условия обработки и уменьшить габариты штампа. 1. Штамп для обработки листового материала, содержащий подвижную плиту с пуансоном и подпружиненным прижимом, неподвижную плиту с матрицей и средства создания дополнительного усилия на прижиме, вклчающие в себя две по меньшей мере клиновые пары с наклонными поверхностями, расходящимися в направлении подвижной плиты, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий обработки за счет стабилизации усилия прижима и умень 1389908щения габаритов штампа, средства создания дополнительного усилия прижима выполнены в виде цанг, каждая из которых жестко закреплена своим сплошным концом на неподвижной плите и обращена разрезным концом к подвижной плите, и стержней, каждый из которых установлен на подвижной плите с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью соответствующей цанги, а также дополнительно выполненных в прижиме отверстий, каждое из которых расположено на одной оси с соответствующей цангой, наклонные поверхности выполнены в виде наружной конической поверхности цанги и внутренней конической поверхности отверстия прижима, на наружной поверхности каждой цанги выполнена дополнительная коническая поверхность, расходящаяся к неподвижной плите и расположенная дальше от нее, чем расходящаяся к подвижной плите коническая поверхность, и внутренняя поверхность каждой цанги выполнена конической и расходящейсяк подвижной плите.2. Штамп по п. 1, отличающийся тем,что угол, образованный наружной конической поверхностью цанги с плоскостью, перпендикулярной ее оси, выбран в пределах30 - 60.3. Штамп по п. 1, отличающийся тем,что угол, образованный дополнительнойнаружной конической поверхностью цангис плоскостью, перпендикулярной ее оси,выбран в пределах 50 - 80,15 4. Штамп по п. 1, отличающийся тем,что угол, образованный внутренней конической поверхностью цанги с ее осью, выбранв пределах 5 - 30.1389908 Ру Ю Мр 1 Е Фиг Составитель В Техред И. Вере Тираж 709 рб сударственного комитета СССР п113035, Москва, Ж - 35, Рауш енно-полиграфическое предприят делам изобретений и открит ая наб. д. 4/5, г. Ужгород, ул. Проектная Произв Редактор И. Л Заказ 1604/1 ВНИИПИ Го рож кин Корректор С. Ч Подписное